Способ изготовления пакета регулярной насадки

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТА РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКИ, включающий намотку газопроницаемьк полрс на жесткое основание, выполненное в НСЕСРЧКЛДЯ ,-;. . , --f- -i: -A BJ: ;SfiTE ;. виде стержней .с планками, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности разделеняя путем регулирования порозности слоев, газопроницаемую полосу попеременно наматывают вдоль оси основания параллельными слоями на каждую пару противоположных параллельных планок и вокруг основания до спиралеобразной траектории. 2. Способ по п. t, о т л и ч а ющ и и с я тем, что разопроницае-мую полосу наматывают вокруг основания крест-накрест. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )4 В 01 D 53 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ : С АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 360333 1/23-26 (22) 10.06.83 (46) 07.08.85. Бюл. Ф 29 (72) К.Ф. Богатых, В.Л. Долматов, Б.К; Марушкин, P.Í. Резяпов и Н.А. Малышев (71) Уфимский нефтяной институт (53) 66.017.4.513(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1039537, кл. В 01 D 53/20, 1982. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПА

ТА РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКИ, включающий намотку газопроницаемых полос на жесткое основание, выполненное в

ÄÄSUÄÄ 1076 A виде стержней с планками, о т л и" ч а ю шийся тем, что, с.целью .Увеличения эффективности разделения путем регулирования порозности слоев, газопроницаемую полосу попеременно наматывают вдоль оси основания параллельными слоями на каждую пару противоположных параллельных планок и вокруг осйования по спиралеобразной траектории.

КЕ- . 2. Способ по п. t, о т л и ч а юшийся тем, что газопроницае-. мую полосу наматывают вокруг основания крест- накрест.

1 11710

Изобретение относится, к конструкциям регулярных насадок для проведения тепломассообменных процессов в системе газ — (пар) — жидкость и может быть использовано в нефте- 5 перерабатывающей химической и микробиологической промьпшуенности в качестве контактного или отбойного устройства.

Цель изобретения — увеличение эф- 10 фективности разделения"путем регулирования порозности слоев.

На фиг. 1 показана схема намотки газопроницаемой полосы на основание, на фиг.2-4 -различные схемы пакетов 15 регулярной насадки; на фиг. 5 — 8 " различные конструктивные формы основания.

Насадка содержит основание 1, слои 2 и дополнительные слои 3, а 20 также планки 4, соединенные стержнем 5.

Способ изготовления пакета регулярной насадки заключается в следую" щем. 25

Газопроницаемая полоса наматывается сначала вдоль. основания 1 перпендикулярными, параллельными или наклонными, относительно горизонтальной плоскости основания слоями 30

2. После чего газопроницаемая полоса наматывается вокруг основания дополнительными слоями 3, которые опираются на слой 2. Намотка газопроницаемой полосы дополнительными слоями 3 осуществляется до полного перекрытия всей поверхности по длине основания в один или несколько слоев по спиралеобразной траектории со смещением витков один относительно другого или крест-накрест. После намотки газопроницаемой полосы на основание дополнительными слоями 3 полоса вновь наматывается слоями 2. Чередование намотки газопроницаемой полосы слоями 2 и дополнительными слоями 3 про° должается до получения заданного объема пакета регулярной насадки.

Последний определяется длиной планок .4 противорасположенных элементов, 0 которые соединяются между собой жест

76 2 ким стержнем 5. Планки 4 противорасположенньтх элементов располагаются одна относительно другой в зависимости от заданной. объемной плотности насадки под углом 20-120 в вертикальной плоскости. Газопроницаемая полоса может .быть выполнена из сетчатого вязаного рукава, сетки просечкой или из просечно-вытяжной ленты. С целью увеличения жесткости пакета насадка заключается в жесткий газопроницаемый Каркас.

Порозность слоев пакета регулярной насадки регулируется следующими приемами в процессе намотки газопроницаемой полосы. Если необходимо увеличить пороэность пакета насадки, то увеличивают ширину намотки слоев 2 путем наматывания на противоположные планки в несколько рядов без просвета между ними. Если же необходимо снизить порозность слоев, т.е. получить пакет насадки с более плотной объемной структурой, то увеличивают количество намотанных дополнительных слоев 3 при неизменной ширине слоев 2.

Предлагаемая регулярная насадка работает следующим образом.

Жидкая фаза стекает по слоям 2 и . дополнительным слоям 3 насадки, многократно меняя направление своего пути. Паровая фаза контактирует с нисходящими потоком жидкости в противотоке или в перекрестном токе.

Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый способ изготовления пакета насадки увеличивает эффективность насадки за счет возможности регулирования порозности слоев, что дает возможность применять предлагаемую насадку в широ" ком диапазоне. процессов с различной гидродинамической обстановкой, а регулирование.порозности слоев осуществляется непосредственно в процессе на- мотки пакета регулярной насадки путем изменения чередования слоев 2 и дополнительных слоев 3 контактной газонроницаемой полосы.

1171076 1171076

Составитель 3. Александрова

Редактор М. Бланар Техред С.Мигунова Корректор B. Синидкая

Заказ 4767/5 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4