Тампонажный состав для крепления нефтяных и газовых скважин
ТАМПОНАЖНЬЙ СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, включающий цемент, воду и каучуксодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повьшения седиментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гвдропрорыву контактных зон цементного камня, он в качестве каучуксодержащего вещества содержит дисперсионный порошкообразньй регенерат, обработанный смоляными или жирньми кислотами в соотношении 100:15, причем компоненты взяты в следу;ющих соотношениях, мае.ч: Цемент100 Дисперсонный порошкообразный регенерат , обработанный смоляными 9 или жирными кисло (Л тами в соотношении 100:15 0,5-3,0 с Вода40-60
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5k)4 Е 21 В 33/138
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
100
Цемент
Дисперсонный порошкообразный регенерат, обработанный смоляными или жирными кислотами в соотношении 100: 15
Вода
0,5-3,0
40-60
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙ (21) 3635302/22-03 (22) 19.08.83 (46) 30.07.85. Бюл. У 28 (72) Б.M.Êóðo÷êèí, И.В.Горбунова, Ж.В.Перлина, Г.Н.Зачесова, И.С.Катеев, Л.С..Голышкина, М.О.Крист, А.В.Перов и Н.Л.Щавелев (53) 622.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 628110, кл. Е 21 В 33/138, 1978.
Авторское свидетельство СССР
М- 637355, кл. С 04 В 7/38, 1978. (54) (57) ТАИПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ
КРЕПЛЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, включающий цемент, воду и каучуксодержащее вещество, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости
„„SU„„1170118 А цементного раствора и стойкости к гидропрорыву контактных зон цементного камня, он в качестве каучуксодержащего вещества содержит дисперсионный порошкообразный регенерат, обработанный смоляными или жирными кислотами в соотношении 100:15, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.ч:
1170118
Дисперсный порошкообразный регенерат "диспор" является продуктом переработки методом диспергирования в водной среде вьппедших из эксплуатации резиновых изделий на основе каучуков общего назначения (например, СКИ-3, НК, СКД, СКС-ЗОАРКМ и др.) в присутствии смоляных и жирных кислот в соотношении 100:15.
Процесс получения диспора" включает стадию получения водной дисперсии резины и стадию выделения из дисперсйи резины дисперсионного по1
Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к тампонажным растворам, применяемым для крепления скважин.
Цель изобретения — повышение се- S диментационной устойчивости цементного раствора и стойкости к гидропрорыву контактных зон цементного камня.
Изобретение иллюстрируется следую-10 щим примером.
100 r цемента перемешивают с
0,5 r дисперсионного порошкообразного регенерата и полученную смесь затворяют 40 г воды. Затем опреде- IS ляют расположение и физико-механические свойства.
Водоотстой и водоотдача, характеризующие седиментационную устойчивость цементного раствора, и предел 20 прочности цементного камня определялись по стандартным методикам. Стойкость к гидропрорыву цементного камня характеризуется относительным давлением гидропрорыва контактных эон цементного кольца и определялась на стенде по методике, разработанной
ТатНИПИнефть. Основные свойства разработанного тампонажного состава приведены в таблице. 30
Карбоцепной каучук 100
Сероускорительная вулканизирующая группа
Иягчитель
Технический углерод 45-50
Физико-химические свойства дисперсионного порошкового. регенерата:
8-9,4
5-7
Общешинный
Смоляные и жирные кислоты
0,837
Тип резины
Эмульгатор
Содержание влаги
Содержание летучих
Средний размер частиц
Поверхность порошка весом 1 г
Плотность матеО, 19Х
0,3-1
2-3 м
1,14-1,2 г/см3
250 кг. риала
Насыпной вес
М3 рошкового регенерата методом термической сушки (ТУ 38.108003-82, ТУ 38-108004-82).
Стадия получения водной дисперсии резины осуществляется путем механической обработки измельченных резиновых иэделий в присутствии смоляных и жирных кислот.
Вторая стадия получения "диспора заключается в выделении иэ водной дисперсии резины дисперсионного порошкового регенерата методом термической сушки.
Химический состав вулканиэатов (изношенных шин), из которых дела, ется дисперсионный порошковый регенерат, включает следующие компоненты, мас.ч.:! 170118
l
1
1 г а
Е» х ь
О о О О сч л е м
Ю л л
Щ
О ь
--I
1
I
1
Е и
v о сч х л со сч л а
Ю в A Ю л
ao r л о о е сч л Ю гч с
1 о
1»
Ц о сч î оi л л л Ф л
С Ъ С» ) С»3 С»! С»1 л an л Ю л
1 о о
kf о со
Cd W
Р еъ Ог с6 и с р рЕ v
О О Л
o cn e
ЗХ а о ра
Е»
1 о и л
Р! О О
<б
i»
v о
v o0
1 со л
1 ф а л
1 р ° »»
1 х
Е» о о
td
О О
Ca! C»I С 4 с0
1 9»
v.
1 а о м с:Е о
1
1 сч
Д
А
1» л Д, и и оЕ-Х - 4 л л. сЧ О л r
1
1
1
I а
Х
Е и
6 о»
Е м v
Е»
v о
X oc а
td
k( о
I p
1
О О О Q О о о л
1 I 1
Е»
ad 1 о 1 а 1
Х 1 а
4 1 а о о 3
Ia Х
8 m о са
Р о ою х о
I 6v а ь ь и
° ь A л л ° 1
О О сч сч с !
11 ! e o о с:
1.
I I 1 1
1 Х Ю
1 Я Д а о
1 I I
Р» х
I
l Е х
О О О О О
О О О О О р
v ф
X л
03
Щ
Е» и о о
1 о аом о
Cd Р Я
Ц 4 д и а а о о х о. х
Cd
Г
О х
Ж
1
l о о х
Е cd 1 х и 1 а А
X а о
Е ЕС
О О О
О О а сс) с с сч й!
Ее» ° о
Е» о
С4
1
1
l
1 1 1 1
l о 1
A ° с а
m л с
° с»!
1 л е
° \ л Ю со сз л сЪ О О
A Ю а с C) сс со л л
