Устройство для дробления стружки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ, содержащее корпус, рабочи вал со шлицевым и резьбовым участк ми, с размещенными на них зубчатым ;колесами, промежуточные зубчатые . т 16 3 2 / / Ш-7 СГ СО оо Об колеса, одна пара из которых выполнена эллиптическими и составную планшайбу, выполненную из двух частей с возможностью осевого перемев{ения одной части относительно другой, отличающееся тем, что, с целью надежного дробления стружки, зубчатые колеса, устаг новленные на шлицевом и резьбовом участках рабочего вала кинематически связаны между собой единой цепью при помощи промежуточных зубчатых колес, а рабочий вал жестко соединен с подвижной частью планшайбы .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ГОСУД@ СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3583335/25-08 (22) 22.04.83 (46) 23.07.85. Бюл, Р 27 (72) А.В,Черпилло (53) 621.941.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 979761, кл. F 16 Н 37/16, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 448073, кл. В 23 В 25/02, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

СТРУЖКИ, содержащее корпус, рабочий вал со шлицевым и резьбовым участками, с размещенными на них зубчатыми . колесами, промежуточные зубчатые

ÄÄSUÄÄ1168338 А колеса, одна пара из которых вынолнена эллиптическими, и составную планшайбу, выполненную из двух частей с возможностью осевого перемещения одной части относительно другой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью надежного дробления стружки, зубчатые колеса, уста-. новленные на шлицевом и резьбовом участках рабойего вала кинематически связаны между собой единой цепью при помощи промежуточных зуб-чатых колес, а рабочий вал жестко . соединен с подвижной частью ланиайбы.

1168338 изобретение относится к машиностроению, частности к устройствам, монтируемым на токарных станках, .для кинематического дробления стружки способом негармонических колебаний, Цель изобретенИя — повышение надежности дробления стружки, расширение технологических возможностей устройства путем расширения диапазона преобразований периода дополни10 тельной подачи.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2— развернутая кинематическая цепь вращения зубчатого колеса на резьбовом участке; на фиг. 3 — примеры дробления стружки.

Устройство содержит сборный корпус 1, круглое зубчатое колесо 2 с шлицевым отверстием 3, круглое зубчатое колесо 4 с реэьбовым отверстием 5. Зубчатые полеса 2 и 4 установлены в радиально-упорных подшипниках и не имеют осевых перемещений.

На валу 6 жестко установлены круглое зубчатое колеса 7 и эллиптическое колесо 8, На промежуточном валу 9 жестко установлены круглое зубчатое колесо 10, взаимодействующее с колесом 2 и круглое зубчатое колесо 11, соединенное с колесом ?. На промежуточном валу 12 жестко установлены элиптическое колесо 13, входящее в зацепление с эллиптическим колесом

8, и круглое зубчатое колесо 14, вза-З имодействующее с колесом 4. На рабочем валу 15 выполнены шлицевой 16 и. реэьбовой 17 участки, являющиеся посадочными поверхностями зубчатых колес 2 и 4. Сборная планшайба содер"40 жит опору 18 и планшайбу 19, имеющую с опорой 18 шпицевое соединение.

Опора 18 жестко установлена на шпинделе станка 20. Рабочий вал 15 жестко соединен с планшайбой 19 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

От шпинделя 20 посредством планшайбы 18-19 рабочий вал 15 с шлицевым

16 и резьбовым 17 участками получает 50 равномерное вращение, которое передается зубчатому колесу 2, и далее

2 11 8 14 по кинематической цепи ——

10 7 13 4

108, Твg = 72

О

-3, 1-н + = -0 для диаграм2-ю мы б;

1080, Тв = 720 в sp

1Н = 3 для диаграммы в. зубчатое колесо 4 получает неравномерное вращение. Зубчатые колеса 2 и 4 не имеют осевых перемещений, поэтому при взаимодействии винтовой лары

5-17 возвратно-поступательное движение получает рабочий вал .15 и передает его планшайбе 19 как дополнительную подачу заготовке.

Устройство настраивается таким образом, что передаточное число приведенной кинематической цепи без учета передаточного числа эллиптических колес равно единице.

Зубчатые колеса 2-10 задают расчетную продолжительность периода дополнительной подачи эллиптическим колесам 8-13, которые осуществляют цикл, а зубчатая передача .14-4 вырав нивает числа оборотов колес 2 и 4, благодаря чему винтовая пара 5-17 в процессе вращения не разобщается.

Соотношение величин периодов врезания и отвода зависит от эксцентриситета эллиптических колес.

Период врезания пропорционален внешнему углу АОБ, равному 360 — 2 (фиг. 2), период отвода пропорционален углу AA Б равному 2, а коэффициент пропорциональности равен передаточному числу зубчатых колес 10-2.

Одной парой эллиптических колес можно произвести различное число дроблений за один оборот заготовки.

Следы резца (фиг. 3) на развертке заготовки, образованные в процессе резания с кинематическим дроблением стружки, при эксцентриситете эллиптических зубчатых колес равном 0,5, со следующей настройкой устройства показана на диаграммах.

Тв = 270 ; Т = 180 вз вр

i 4-4 4 для диаграммы а

5 168338

eve. г ли

Составитель Г. Баринов

Техред Т.Фанта

Корректор: И. 1 озман

Редактор Л. Зайцева

Закаэ 454m/52

Тираж 5086

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

553035 Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4