Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа

 

УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая металлоприемник, кристаллизатор с приводом его качания и зону вторичного охлаждения с роликовой проводкой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения кач ества слитка и обеспечения стабильности процесса кристаллизатор выполнен из входной и выходной частей с разъемом по вертикальной плоскости, при этом входная часть имеет длину 0,1-0,4 длины кристаллизатора и соединена с приводом качания, а установ ка снабжена металлическими лентами, установленными с возможностью перемещения по стенкам вьосодной части кристаллизатора и роликовой проводке. О) 00 оэ ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5() В 22 D 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,, с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ11ТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665987/22-02 (22) 29.11.83 (46) 23.07.85. Бюл. У 27 (72) Б.П. Моисеев, Л.А. Моисеева, В.С. Есаулов, И.В. Мураши Ю.Е.Алексеев (71) Институт черной металлургии (53) 621.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 231740, кл. В 22 D 11/14, 1967.

Патент Японии У 49-25808, кл. 11 В 091, опублик. 1974. (54)(57) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащая металлоприемник, кристал„„Я0„„1168326 А лизатор с приводом его качания и зону вторичного охлаждения с роликовой проводкой, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества слитка и обеспечения стабильности процесса кристаллизатор выполнен из входной и выходной частей с разъемом по вертикальной плоскости, при этом входная часть имеет длину

0,1-0,4 длины кристаллизатора и соединена с приводом качания, а установ ка снабжена металлическими лентами, установленными с возможностью перемещения по стенкам выходной части кристаллизатора и роликовой проводке

1168326

Изобретение относится к металлургии в области литейного производства, в частности к конструкции установок непрерывной разливки стали горизонтального типа.

Цель изобретения — улучшение качества слитка и обеспечение стабильности процесса.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки в сечении по осевой плоскости.

Металлоприемник 1 предлагаемой установки выполнен, как и другие известные металлоприемники устано15 вок непрерывной разливки стали горизонтального типа, в виде 4утерова ной емкости с полостью, закрываемой сверху крышкой, и с выпускным отверстием для подачи металла в кристаллизатор, осуществляемой с помощью разливочной трубы 2, установленной в выпускном отверстии металлоприемника 1.

20

С целью предотвращения образования грубых разрывов корочки заготовки входную часть 3 кристаллизатора соединяют с приводом 6 качания. 50

Поскольку эта часть неразрывно соединена с металлоприемником 1 трубой

2, то в качестве привода 6 целесообразно применить генератор высокочастотных колебаний, сообщающий час- 55 ти 3 колебания с очень малой амплитудой, либо часть 3 соединяют с приводом 6 с помощью блока, в котором

Кристаллизатор установки выполнен иэ входной части 3 и выходной части 4. Каждая из этих частей выполнена разъемной из четырех плит, образующих стенки кристалли- З0 затора. Входная часть 3 кристаллизатора подобна по конструкции кристаллизаторам действующих установок: ее рабочие стенки образованы водоохлаждаемыми медными плитами. Это позволяет обеспечить разливку стали на предлагаемой установке с помощью известных способов соединения горизонтального кристаллизатора с металлоприемником.Для этого входное отверстие 40 . части 3 кристаллизатора закрывают уплотнительным элементом 5 из термостойкого огнеупора, в котором плотно устанавливают конец разливочной трубы 2. 45 она жестко закреплена вместе с метал1 лоприемником l и совершает вместе с ним колебания.

Выходная часть 4 кристаллиэатора отличается по конструкции от входной части 3 тем, что рабочая поверхность ее стенок образована металлическими лентами, установленными с возможностью перемещения по стенкам этой части кристаллизатора для предотвращения трения заготовки об эти стенки. Поскольку в горизонтальном кристаллизаторе трение сильнее происходит на его нижней стенке, то особенно важно снабжать металлической лентой нижнюю стенку выходной части 4. Поэтому показана только металлическая лента 7, примыкающая к нижней стенке выходной части 4.

Аналогично могут быть установлены металлические ленты, примыкающие и к другим стенкам этой части кристаллизатора, двум боковым и верхнеи. Торцовые стороны плит целесообразно выполнять радиально изогнутыми для лучшего примыкания к ролику 8.

Металлические ленты 7 устанавливают с возможностью перемещения как по стенкам выходной части 4, так и по роликовой проводке 9. Перемещение лент осуществляют с помощью моталок 10.

В процессе работы установки жидкий металл вначале поступает из металлоприемника 1 через разливочную трубу 2 во входную часть 3 кристаллизатора, которую перед началом разливки закрывают затравкой. При контакте жидкого металла со стенками входной части 3 мгновенно образуется корочка (металла) заготовки, которая быстро увеличивается в толщине, что обеспечивает возможность вытягивания заготовки из входной части 3 без разрывов корочки даже при значительном трении между заготовкой

B стенками этой части кристаллизатора.

Этому способствует также сообщение входной части 3 колебаний с помощью соединенного с ней привода 6 качания а также выполнение входной части 3 небольшой длины, равной 0,1-0,4 длины кристаллиэатора, что позволяет уменьшить усилие выталкивание заготовки и соответственно ослабить напряжения в корочке, Однако черезме

1168326 вок.

Составитель В. Сирота

Редактор Л. Зайцева Техред Т.Фанта

Корректор Л. Бескид

Заказ 4541/12 Тираж 747

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное уменьшение длины входной частй 5 до величины менее О, 1 длины кристаллиэатора не обеспечивает получение корочки, толщиной, достаточной для сопротивления ее разрыву при вытягивании заготовки из входной части

3 кристаллизатора. А выполнение входной части 3 длиной более 0,4 длины кристаллизатора не позволяет уменьшить трение между заготовкой и кристаллизатором за счет использования металлических лент. При поступлении в полость выходной части 4 кристаллизатора заготовка контактирует по крайней мере, с металлической лентой 7, образующей рабочую поверхность нижней стенки, хотя предпочтительней обеспечивать такими лентами все стенки выходной части 4.

Это значительно уменьшает трение между заготовкой и кристаллизатором и повышает стойкость корочки заготовки. Поскольку металлические ленты 7 перемещаются вместе с заготовкой и на роликовой проводке, зто позволяет также устранить резкий термический удар, характерный для начала зоны вторичного охлаждения.

fO Предлагаемая установка непрерывной разливки горизонтального типа имеет технические преимущества по сравнению с известной, состоящее в том, что она обеспечивает значительf5 ное уменьшение трения между заготовкой и кристаллизатором, прежде всего в нижней его части. Это позволяет уменьшить усилие вытяжки и снизить пораженность заготовки

2б трещинами, что обеспечивает повышение качества загото