Ротационная форсунка

 

РОТАЩОНЕАЯ ФОРСУНКА, ;имеющая соединенный с источником подачи воздуха корпус с.полым приводным валом, соединенным с источником подачи жидкости и заканчивающимся распьшивающим стаканом, внутренняя поверхность которого вьтолнена в виде двух сопряженных между собой усеченных конусов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности распьшивания , высота рабочего стакана равна 1,1-1,5 его наружного диаметра, а высота усеченного конуса, большее основание которого образует выходную кромку торца стакана, равна 1,1-1,9 разности диаметров больше;Го и меньшего оснований конуса, при этом диаметр общего основания .усеченных конусов равен 0,6-1,6 на (Л ружного диаметра стакана.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11 (51)+В 5 В 7 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Щ О. Й"

:1

ОПИСАКИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,:,:, :3!

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) РОТАЦИОННАЯ ФОРСУНКА, имеющая соединенный с источником подачи воздуха корпус с.полым при(21) 3541434/23-05 (22) 18.11.82 (46) 23.07.85. Бюл. № 27 (72) M.È. Сидоров, X.Ï. Рохтла, .Ю.Н. Степанов, Н.А. Саханков, P.P. Рийстоп и П.А. Сахаров (53) 66.069.83(088.8) (56) Патент Франции № 1569279, опублик. 1968.

Сидоров И.И., Сахаров П.А., Степанов Ю.Н. Горелочное устройство с ротационной форсункой РГИГ-10.

"Промьппленная энергетика", 1974, № 3, с. 11-14. водным валом, соединенным с источником подачи жидкости и заканчивающимся распыливающим стаканом, внутренняя поверхность которого выполнена в виде двух сопряженных между собой усеченных конусов, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности распыпивания, высота рабочего стакана равна 1, 1-1,5 его наружного диаметра, а высота усеченного конуса, большее основание которого образует выходную кромку торца стакана, равна

1, 1-1,9 разности диаметров больше;го и меньшего оснований конуса, при этом диаметр общего основания усеченных конусов равен 0,6-1,6 наружного диаметра стакана.

6В298

Составитель В. Ляпина

Редактор О. Юрковецкая ТехредЛ.Мартяшова

Корректор M. Леонтюк

Заказ 4538/10 Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11

Изобретение относится к оборудованию для распыления и может быть ,использовано для распыпения жидкого топлива, в том числе тяжелого,. в топках котлов, печей и других установках, где производится его сжигание.

Цель изобретения — повышение эффективности распыливания.

На чертеже показана ротационная форсунка, общий вид в разрезе.

Форсунка содержит соединенный с источником подачи воздуха (не показан) корпус 1 с полым приводным валом 2, соединенным с источником подачи жидкости (не показан), заканчивающимся распыпивающим стаканом 3. Внутренняя поверхность стакана 3 выполнена в виде двух сопряженных между собой усеченных конусов 4 и 5. Высота рабочей части А стакана выбрана равной 1, 1-1,5 его наружного диаметра 9, а высота В усеченного конуса 5, т.е. конуса, большее основание которого образует выходную кромку торца стакана 3, выбрана равной 1, 1-1,9 разности диаметров большего D (диаметр стакана) и меньшего D оснований конуt са 5. При этом диаметр (D<), который является общим для конусов 4 и 5 выбран равным 0,6-1,2 наружного диаметра стакана (т.е. большего основания конуса 5).

По периферии стакана 3 размещен завихритель 6 воздуха, торец которого утоплен относительно торца стакана 3 на величину С, составляющую

0,02-0,07 от наружного диаметра D

10 стакана.

Форсунка работает следующим образом.

Топливо по внутренней полости приводного вала 2 подается на рабочую д поверхность распыливающего стакана

3, где равномерно распределяется по поверхности конуса 4, далее топливная пелена сходит на поверхность конуса 5, откуда в виде капель под щ болыпим углом атаки она попадает в поток воздуха, поступающего .по корпусу 1 через завихритель 6, которьы дополнительно измельчает капли и придает факелу необходимый угол раскрытия.

25 Выбранные соотношения при работе форсунки в горелках в водогрейных котлах позволяют уменьшить потери тепла.

Изобретение обеспечивает увеличение КПД котла на 0 3-0,57.