Наполненная электроизоляционная композиция на основе поливинилхлорида
НАПОЛНЕННАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА , включающая сложноэфирный пластификатор, свинцовый термостабилизатор и наполнитель - гидрофобный карбонат кальция, отличающая 4 ,-. :i- l lA . т,,тш «Ml. I ш r Bqi-BHfi-jULU saraaJ с я тем, что, с целью повьппения степени наполнения, термостабильности, удельного объёмного электрического сопротивления и уменьшения вязкости расплава наполненной композиции, она в качестве наполнителя содержит гидрофобньй карбонат кальция, модифицированный 3,5-5,0 мас.% соли кальция синтетических жирных кислот фракции , и 0,1-0,5 мас.% дифенилолпропана, при следующем соотношении компонентов, мае,ч: Поливинил100 хлорид Сложноэфирньй пласти50-80 фикатор : (П Свинцовый термостаби3 ,0-7,5 лизатор Модифицированный гидрофобный карбонат 30-400 кальция 9д У1 3: :о 4;
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
И
PECflYSJlHH
4(1) С 08 1 27/06, С 08 К 9/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 .:;
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
100
50-80
3,0-7,5
30-400 (21) 3673495/23-05 (22) 15. 12.83 (46) 07. 07. 85. Бюл. 11- 25 (72) Л.М. Мартынова, В.В. Гузеев, А.В. Бромберг, Л.А. Нестерова, Г.П. Малышева, Н.П, Уртминцева, В.И. Котенков, З.П. Быстрова, И.Н. Орлова, В.Ф. Соболев, В.В. Деревянко, А.И. Никитин, Е.П. Попляков В.И. Манушин и В.М, Ефимов (53) 678.743.22.04(088.8) (56) 1. Патент США 11 4154892, кл. С 08 L 27/06, опублик. 1979.
2. Заявка Японии 11 54-23648, кл. С 08 К 9/04, опублик. 1977.
3. Авторское свидетельство СССР
У 1030387, кл. С 08 L 27/06, 1982 (54) (57) НАПОЛНЕННАЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, включающая сложноэфирный пластификатор, свинцовый термостабилизатор и наполнитель — гидрофобный карбонат кальция, о т л и ч а ю щ а я—
„„SU„„1165694 А с я тем, что, с целью повьппения степени наполнения, термостабильности, удельного объЕмного электрического сопротивления и уменьшения вязкости расплава наполненной композиции, она в качестве наполнителя содержит гидрофобный карбонат кальция, модифицированный 3,5-5,0 мас.Ж соли кальция синтетических жирных кислот
Фракции С1 -Сао н О, 1-0,5 мас.X дифенилолпропана, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Поливинилхлорид
Сложноэфир— ный пластификатор
Свинцовый термостабилизатор
Модифицированный гидрофобный карбонат кальция
1165694
Изобретение относится к высоконаполненным поливинилхлоридным (ПВХ) композициям, которые могут быть использованы для изоляции и оболочки проводов и кабелей, а так- S же для других изделий, например, листов, пленок, шлангов и т.д.
Одним из основных требований, - предъявляемых к высоконаполненным
10 композициям, используемым в электро.технической промышленности, является сочетание достаточно высоких эксплуатационных свойств материала: удельного объемного электрического сопротивления (у 1, термостабили-.
15 затор (i ) и хорошей перерабаты.ваемости. Улучшение свойств материалов при наполнении сопровождается снижением стоимости материалов.
Известна наполненная электроизоляционная ПВХ-композиция, содержа щая на 100 мас.ч. ПВХ, мас.ч.: пластификатор 20-100; термостабилизатор О, 1- 10, карбонат кальция
0-100; двуокись кремния 0,05-3,0
25 дифенилолпропан О, 0005-1,0 смесь стеарата кальция и стеариновой кислоты 4 (1 J.
Композиция, содержащая на
100 мас.ч. ПВХ 50 мас.ч. диоктилсебацината, 5 мас.ч. трехосновного сульфата свинца, 100 мас.ч. карбоната кальция, 0,3 мас.ч. дифенилалпропана, 2 мас.ч. стеарата кальция и 2 мас.ч. стеариновой кислоты, 35 имеет достаточную вязкость расплава, но низкую термостабильность
100 мин (i je = 0,5). Этой тер.мостабильности недостаточно в условиях переработки пластиката и его 40 последующей эксплуатации.
Известна также наполненная электр оиз оляцнонная пластифицир ованная композиция на основе ПВХ, содержащая в качестве наполнителя до 45
50 мас.ч. карбоната кальция, обработанного жирными кислотами С Э l0 и их натриевыми солями (2 ).
Композиция, содержащая на 50
100 мас.ч. ПВХ 50 мас,ч,. карбоната кальция, обработанного стеариновой кислотой или натриевой солью синтетических жирных кислот С„z -С в количестве . 2 вес.%, 50 мас.ч. 55 диалкилфталата и 5,мас.ч. трехоснов-, ного сульфата свинца, имеет низкую термостабильность, которая значительно снижается в сравнении с «енаполненной композицией „/, = 0,57, у при 70 С 4,1.10"" Ом-см.
Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков и достигаемому эффекту является наполненная электроизоляционная композиция на .основе ПВХ, содержащая на100 мас.ч. ПВХ 50-80 мас.ч. пластификатора, 3,0-7,5 мас.ч. свинцового стабилизатора и 50-300 мас.ч. гидрофобного карбоната кальция, модифицированного 3,5-5,0 мас.% стеарата кальция (3 ).
3,0-7, 5 Термостабильность известной наполненной композиции при увеличении степени наполнения не изменяется.
Вязкость расплава резко возрастает, поэтому получить материал с уровнем наполнения более 300 мас.ч. не удается в виду невозможности его переработки. Кроме того, показатели > при 70 С наполненной композиции недостаточно . высокие.
Целью изобретения является повышение степени наполнения, термостабильности, удельного объемного электрического сопротивления и уменьшения вязкости расплава наполненной электроизоляционной композиции на основе ПВХ.
Поставленная цель достигается тем, что наполненная электраизоляционная композиция на основе поливинилхлорида, включающая сложноэфир.ный пластификатор, свинцовый термостабилизатор и наполнитель — гидрофобный карбонат кальция, в качестве наполнителя содержит гидрофобный карбонат кальция, модифицированный
3,5-5,0 мас,% соли кальция синтетических жирных кислот фракции С„ -С и О, 1-0,5 мас.% дифенилолпропана, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид 100
Сложноэфирный пластификатор 50-80
Свинцовый стабилизатор
Модифицированный гидрофобный карбонат кальция 30-400
165694
tO
15 гидрофобно г.о карбоната кальция, мо= дифицированного 3,5 мас.Х соли кальция синтетических жирных кислот
С„ -С и 0,1 мас.Ж дифенилолпропана, и перемешивают 8-10 мин.
Затеи через фор с унку за 8-10 мин вводят подогретую до 70 С суспенэию 5 мас.ч. ТОСС в 70 мас.ч. ДАФ, температуру поднимают до 100-1 20 С . и перемешивают в течение 10-30 мин. Смесь охлаждают при перемешивании и гранулируют при температуре рас. плава 150.-180 С.
П р и и е р ы 2-10. Готовят и испытывают наполненные композиции по примеру
Примеры 11-29 даны для сравнения.
Состав и свойства композиций приведены в табл. 1 и 2.
Образцы для испытаний готовят вальцево-прессовым способом. Определяют удельное. объемное электрическое сопротивление при ?О С в соответствии с- ГОСТ 6433-71, термостабильность при 190 С по ГОСТ 14041- 45
68, вязкость расплава на капиллярном вискозиметре постоянных давлений типа РКВ-1 с капилляром, длиной
60 мм и диаметром 3 мм, морозостой. кость в соответствии с ГОСТ 5960-72, разрушающее напряжение и относительное удлинение по ГОСТ 11262-68.
Из приведенных в табл. 1 данных следует, что использование гидрофобного карбоната кальция, модифици- рованного 3,5-5,0 мас.X соли .кальция жирных кислот фракции C -С и 0,10,5 мас.Ж дифенилолпролана, поэволя25
При введении указанного наполнителя более 400 мас.ч., например
450 мас.ч. (пример 25), не удается
4О сформовать образец.
Модификация карбойата кальция мень-
3 1
В качестве сложноэфирного пластификатора используют диоктилфталат (ДОФ), диалкилфталат (ДАФ), диоктилсебацинат (ДОС) и т.д.
В качестве свинцового стабилизатора исцольэуют трехосновной сульфат свинца (ТОСС), двухосновной фталат свинца (ДОФТС), двухосновной стеарат свинца (ДОСС) и т.д.
Для получения гидрофобного карбоната кальция, модифицированного солью кальция жирных кислот и дифенилолпропана, последний растворяют при 60-80 С в расплаве жирных кислот фракции C,„ Ñ с последующей обработкой этим расплавом карбоната кальция.
Пример 1. В предварительно разогретый до 80-,100 С смеситель загружают 100 мас.ч. ПВХ и 30 мас.ч.
4 ет получать наполненные электроизоляционные ПВХ-композиции со степенью наполнения до 400 мас.ч. наполнителя на 100 мас.ч. ПВХ.
При степени наполнения 30-400 мас.ч. гидрофобного карбоната кальция у„ при 70 С повьппается до 1,9 ° 1011—
6,3-10 Ом см, термостабильность повышается в сравнении с ненаполненной композицией в 2-5,7 раза, относительная вязкость расплава
1,05 — 1,88 (табл. 1, примеры 1-10).
Эти показатели значительно лучше, чем у известной композиции для одинаковых степеней наполнения.
Применяя карбонат кальция, модифицированный 3,5-5,0 мас.7. стеарата кальция (известная композиция), можно получить композицию с уровнем наполнения не более 300 мас.ч. наполнителя на 100 мас.ч. ПВХ, повысить р, при 70 С до 1,2 -1О
5,2 -10" Ом .см (при наполнении
30-300 мас.ч.), повысить термостабильность в 1,2-1,4 раза по сравнению с ненаполненной композицией.
Относительная вязкость расплава при этом 1,47-.17,3 (примеры 11 -14).
Использование гидрофобного карбоната кальция, модифицированного смесью соли кальция жирных кислот и дифенилолпропана в количествах, меньших 30 мас.ч. на .100 мас.ч. ПВХ (например, 20 мас . ч . ), не позволяет получить композицию с достаточно вь1сокими свойствами (пример 24) . шими количествами соли кальция жирных кислот и дифенилолпропана не позволяет достичь необходимых свойств материала (примеры 26 и 27 в сравнении с примерами 2-5) .
Модификация карбоната кальция большими количествами соли кальция жирных кислот и дифенилолпропана не дает существенных преимуществ в свойствах композиции .(примеры 28 и 29 в сравнении с примерами 3 и 10) .
Добавление дифенилолпропана в виде добавки в состав композиции, содержащей карбонат кальция, модифицированный стеаратом кальция, не дает такой высокой термостабильности и такой низкой вязкости расплава, 1165694
Таблица 1
Свойства
Характеристика гидрофобного карбонат а кальция
Состав композиции, мас.ч.
Пример н /с. tf tq. при 190 С чн у при 70 С (fVH 0M CM ) Соль EBJIb
Дифенилол пропан, мас.X ция жирных кис лот С -С мас.7
ПВХ 100
ДАФ 70
ТОСС 5
СаСО8 гидроф. 30
0,1 1 9 1!1
9,!
3,5
3,2
1,05
2 ПВХ 100
0,3 4,2 -10"
20,0
5,7
1,15 как в случае использования его в качестве модификатора на поверхности карбоната кальция (пример 16 в срав. нении с примером 2).
При использовании в составе ПВХкомпозиций смеси стеарата кальция и дифенилолпропана в виде добавок свойства таких композиций значитель" но уступают свойствам предлагаемых композиций (примеры 17-22 соответ- 1О ственно в сравнении с примерами
1-5 и 10) .
Образец с наполнением 300 мас.ч.. карбоната кальция, содержащий
5 мас.ч. стеарата кальция и 0,5 мас.ч15 дифенилолпропана, не удается сформовать (пример 23) .
Кроме преимуществ в свойствах материалов, применение гидрофобного карбоната кальция, модифицированного 2п смесью соли кальция жирных кислот и дифенилолпропана, позволяет вводить наполнитель без самостоятельных добавок стеарата кальция и дифенилолпропана, которые обычно вводят- 25 ся в качестве смазки и антиоксиданта, ДОС 50
ТОСО 5
СаСО, гидроф. 100 4 это позволяет исключить из технологического процесса получения стадии растворения дифенилолпропана и приготовления суспензии стеарата кальция
Снижение вязкости расплава наполненных ПВХ-композиций за счет наполнения гидрофобным карбонатом кальция, модифицированным смесью соли кальция жирных кислот и дифенилолпропана, позволит перерабатывать такие композиции при температурных условиях, аналогичных переработке ненаполненных композиций без дополнительных энергозатрат.
Из табл. 2 следует, что использование гидрофобного карбоната кальция, модифицированного смесью соли кальция жирных кислот С ., -С и
ДФП, позволяет получать материал с уровнем физико-механических свойств не ниже, чему известной композиции, и с несколько лучшими свойствами, чем с карбонатом кальция, не обработанным модификатором.
1 !65694
Свойства г% /г при 190 С чн >å при 70 С
„, Ок-ск 1
0,5
2 4 10 2
2,48 1,1
14,0
0 102
0,3
1,15
11,7
1,9
1,2
1,58
6,3 10
0,5
1,88
37. 3 ПВХ 100
ДАФ 70
ТОСО 5
СаС0, гидроф. 100 4
4 ПВХ 100
ДАФ 70
ТОСО 5
СаСО гидроф. 100 4
5 ПВХ 100
ДАФ 70
ТОСС 5
СаСО гидроф. 100 4
6 ПВХ 100
ДОС 50
ТОСС 5
СаСО гидроф. 300 . 5
7 ПВХ 100
ДАФ 70
ДОФТС 7,5
СаСО гидроф. 400 5
0 1 24 1О
8,9
0,5 6,2 .10"
23,9
Продолжение табл. 1
1165694
При мер
8 ПВХ 100
ДОФ 70
1,08
2,5
9 ПВХ 100
ДАФ 70
ТОСС 5
1,10
10 ПВХ 100
1,48
3,2
11 ПВХ 100
ДАФ 70
1,2 1,47
1,2
12 ПВХ 100
1,4
10N
2,16
ТОСС 5
CaCO гидроф. 50 3,5
СаСОЗ гидроф. 100 5
ДАФ 80
TOCC 3
СаСО гидроф. 200 5
ТОСС 5
СаСО> аппрет. 30 3,5
ДОС 50
ТОСС 5
СаСО аппрет. 100 4, О
0 1 2 5 10 я
6,2
0,5 2,0.10
11,8
0,5 6,2 10"
Продолжение табл. 1
1165694 э !
l2 и / е при 190
13 ПВХ 100
9 -10"
1,4 2,1
5р2.10
17,3
1,3
15 ПВХ 100
1,5
2,10
1.10
ДФП 0,3
17 ПВХ 100
ДАФ 70 о
ТОСС 5
СаСО 30
0,67 1,5
2 7.10
1,15
ДАФ 70
ТОСС 5
СаСО гидроф. 100 4
14 IIBX 100
ДОС 50
ТОСС 5
СаСО аппрет. 300 5,0
ДОФ 70
ДОФТС .7,5
СаСОЗ аппрет. 400 5 0
16 ПВХ 100
ДОС 50
ДОСС 5
СаСО гидроф. 100 4 «О
Стеарат кальция 3,5
Прололеение табл. 1 1
О Не удается сформовать образец
1165694
9,7 ° 10"
1,4
ДАФ 70
ТОСС 5
1 2 10"
1,0
ДФП 0,5
ТОСС 5
СаСО 100
3,1 ° 10 "
ДАФ 70
ТОСС 5
СаСО 100
7,5. 10"
0,3
ДФП 0,1
18 ПВХ 100
ДОС 50
ТОСС 5
СаСО 100
Стеарат кальция 4
ДФП 0,3
19 ПВХ 100
СаСОз 100
Стеарат кальция 4
20 ПВХ 100
ДАФ 70
Стеарат кальция 4
ДФП 0,3
21 ПВХ 100
Стеарат кальция 4
Продолжение табл. 1
0,72 2,86
: 1,36 2,5
0,95 2,8
1165694 войства н /Са при 19
22 ПВХ 100
1,2 3,15
4 2 1О
1,48
Стеарат кальция 5
ДФП 0,5
23 ПВХ 100
ДОС 50
ТОСС 5
Не удается сформовать образец
24 ПВХ 100
СаСО гидроф. 20
0,5 1,7 -10"
1в7
5,0
1,3 1,1
25 ПВХ 100
0,5 Не удается сформовать образец
ДАФ 80
ТОСС 5
СаСО 200
СаСО 300
Стеарат кальция 5,0
ДФП 0 5
ДАФ 50
ТОСС 5
ДАФ 80
ТОСС 5
СаСО гидроф. 450 5
/Рв
70 С
Ом -см
16
Продолжение табл. 1
l7
1165694
Ф
26 ПВХ 100
2,5
1,3
27 ПВХ 100
ДАФ 70
1,75 2,0
28 ПВХ 100
ДАФ УО
2,6 10"
0,6
2,48 1,15
11,2
ТОСС 3
5,3 1,3
ДОС 50
ТОСС 5
СаСО гидроф. 100 3
Т0СС 5
СаСО гидроф. 100 4
TOCC 5
СаСО гидроф. 100 . 4
29 ПВХ 100
ДАФ 80 б
СаСО гидроф. 200 6,5
0,07 2 101"
0,05 1, 2 ° 10
7,1
0,6 1,3 10 "
1,3
Продохвкение табл. 1 1165694
Табли ца 2
ОтносительМорозостой- Разрушающее кость, С напряжение, и/см2 ное удлинение, 7
Пример
-45
-30
-30
130
320
l0S
300
120
340
-25
280
-30
260
66
-25
260
63
230
14
110
150
Не удается сформовать, образец
Составитель С. Закускин
Редактор И.Николайчук Техред М,Кузьма
Корректор И.Эрдейи
Тираж 475 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4283/23
Филиал ППП ".Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4










