Вакуумный насос

 

ВАКУУМНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с впускным окном, выпускным клапаном и рабочей камерой, резервуар для смазывающей жидкости и размещенные в нем кожух с открытым-верхним торцом, охватывающий клапан, и заборную трубку, сообщающую резервуар с рабочей камерой и имеющую входное отверстие, расположенное ниже верхнего торца кожуха , отличающийся тем, что, с целью улучшения условий смазки путем ограничения количества поступающей в рабочую камеру смазывающей жидкости, заборная трубка выполнена в виде сифона, сливное колено которого сообщено с пространством под кожухом. (Л

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

41si) F 04 С 29/02 опислни изоьгкт ния ":

Н ABTGPCHOMV CBMPETEIlbCTHV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3687780/25-06 (22) 04.01,84 (46) 30.06,85. Бюл. В 24 (72) Б.А.Пономаренко, В.П.Григоров и В.И.Шестаков (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И.Ленина (53) 621.514(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 866282, кл. F 04 С 27/02, 1977.

2. Патент США Н- 3791780, кл. 418-60, опублик. 1974. (54) (57) ВАКУУМНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с впускным окном, вы„„SUÄÄ 3164465 A пускным клапаном и раоочей камерой, резервуар для смазывающей жидкости и размещенные в нем кожух с открытым-верхним торцом, охватывающий клапан, и заборную трубку, сообщающую резервуар с рабочей камерой и имеющую входное отверстие, расположенное ниже верхнего торца кожуха, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий смазки путем ограничения количества поступающей в рабочую камеру смазывающей жидкости, заборная трубка выполнена в виде сифона, сливное колено которого сообщено с пространством под кожухом.

1164465

t5

ЗО

50

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к усовер-. шенствованию механического вакуумного насоса с уплотнением смазывающей жидкостью.

Известен вакуумный насос, содержащии корпус с Впускным Окном, вы пускным клапаном и рабочей камерой, резервуар для смазывающей жидкости и заборную трубку, сообщающую рабочую камеру с резервуаром

Недостаток этого насоса — небла.гоприятные условия смазки, поскольку отсутствие кожуха у выпускного клапана насоса и конфигурация заборной трубки приводят к тому, что в рабочую камеру поступает больше смазываюцей жидкости, чем требуется для его пуска и нормальной работы и, как следствие, происходит загрязнение перекачиваемой среды.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является ва— куумный насос, содержащий корпус с впускным окном, выпускным клапаном. и рабочей камерой, резервуар для смазывающей жидкости и размещенные в нем кожух с открытым верхним торцом, охватывающий клапан, и заборную трубку, сообщающую резервуар с рабочей камерой и имеющую входное отверстие, расположенное ниже верхнего торца кожуха (2 1.

Однако в этом насосе условия

Ф смазки неблагоприятны и в рабочую камеру насоса поступает излишнее количество смазывающей жидкости.

Цель изобретения — улучшение условий смазки путем ограничения количества поступающей в рабочую камеру смазывающей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в вакуумном насосе, содержащем корпус с впускным окном,,выпускным клапаном и рабочей камерой, резервуар,для смазывающей жидкости и размещенные в нем кожух с открытым верхним торцом, охватывающий клапан, и заборную трубку, сообщающую резервуар с рабочей камерой и имеющую входное отверстие, расположенное ниже верхнего торца кожуха, заборная трубка выполнена в виде сифона, сливное колено которого сообщено с пространством под кожухом.

На чертеже схематично изображен вакуумный насос.

Вакуумный насос содержит корпус с впускным окном 2, выпускным клапаном 3 и рабочей камерой 4, резервуар

5 для смазывающей жидкости и размещенные в нем кожух 6 с oTKpbITbIM аерхним торцом, охватывающий клапан 3, и заборную трубку, сообщающую резервуар 5 с рабочей камерой 4 и имеющую входное отверстие 7, расположенное ниже верхнего торца кожуха 6. Заборная трубка выполнена в виде сифона

8, сливное колено 9 которого сообщено с пространством под кожухом 6 посредством трубопровода 10, расположенного выше отверстия 7.

При работе вакуумного насоса в резервуаре 5 находится смазывающая жидкость, уровень которой расположен выше верхнего торца кожуха 6, также эа— полненного смазывающей жидкостьи.

После остановки насоса смазывающая жидкость начинает перетекать по сливному колену 9 сифона 8 в рабочую камеру 4. При этом ее уровень в кожухе б понижается быстрее, чем уровень смазывающей жидкости в резервуаре 5 вследствие разницы площадей этих емкостей. Когда уровень Смазывающей жидкости в пространстве под кожухом опускается ниже трубопровода 10, по последнему в сливное колено 9 сифона 8 засасывается воздух, препятствующий дальнейшему поступлению смазывающей жидкости в заборную трубку— сифон 8.

Таким образом, в рабочую камеру 4 из резервуара 5 при остановке вакуумного насоса поступает не вся смазывавшая жидкость, заключенная в слое, находящемся над входным отверстием 7, а меньшее ее количество, что способствует уменьшению загрязнения откачиваемого объема. В то же время поступающего количества смазывающей жидкости достаточно для пуска насоса и его нормальной работы,