Мелющее тело

 

МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО для измельчения ферромагнитных материалов, содержащее корпус с поверхностью второго порядка и вставные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости, вставные элементы выполнены в виде магнитов, выходящих на поверхность корпуса полюсами чередующейся полярности с индукцией 5-20 мТ, которые расположены на равном расстоянии один от другого и занимают 20-50% поверхности корпуса. (Л с о к 4 СХ) Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4СЮ В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО Д3-".ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3665253/29-33 .(22) 23.11.83 (46) 23.06.85. Бюл. М 23 (72) Ю.Л.Шатайлов, Э.А.Хопунов и Г,В.Балашов (71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (53) 62 1.926.5(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

В 390825, кл. В 02 С 17/20, !972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 946659, кл. В 02 С 17/20, 1982 (прототип).

„„SU„„1162486 А (54)(57) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО для измельчения ферромагнитных материалов, со» держащее корпус с поверхностью второго порядка и вставные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения иэносостойкости, вставные элементы выполнены в виде магнитов, выходящих на поверхность корпуса полюсами чередующейся полярности с индукцией 5-20 мТ, которые расположены на равном расстоянии один от другого и занимают 20-50Х поверхности корпуса.

1162486 2

Изобретение относится к технике измельчения ферромагнитных матерна" i лов и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Известно мелющее тело, состоящее иэ свинцового ядра, покрытого слоем демпфирующего марганцево-медного сллава, и оболочки, покрытой слоем кристаллической окиси алюминия 11 j.

Недостатком указанного мелющего !О тела является низкая износостойкость, так как оно практически теряет работоспособность после изнашивания оболочки.

Наиболее близким к предлагаемому 1 является мелющее тело, содержащее корпус с поверхностью второго порядка и вставные элементы (2 ).

Недостаток известного мелющего тела заключается в том, что при на- 2п личин вставных элементов, выполненных иэ материала с металлическими свойствами, электрохимический потенциал которого отрицательнее на 0,30,4 В потенциала материала корпуса, 2 корроэионный износ снижается, абразивный же износ, доля которого в общем износе достигает 75Х, может даже несколько возрасти, поскольку материал вставных элементов цинк, маг-З6 ний имеет более низкую твердость, чем корпус.

Цель изобретения — повышение изно» состойкости мелющего тела.

Указанная цель достигается тем, З что в мелющем теле для измельчения ферромагнитных материалов, содержащем корпус с поверхностью второго порядка и вставные элементы, последние выполнены в виде магнитов, выхо- 40 дящих на поверхность корпуса полюсами чередующейся полярности с индукцией 5-20 мТ, которые расположены на равном расстоянии один от другого и занимают 20-50Х поверхности корпуса, 45

Такое выполнение мелющего тела создает на его рабочей поверхности равномерно распределенное магнитное поле, при взаимодействии с которым ферромагнитные компоненты измельчае- у1 мого материала равномерно покрывают его поверхность, и таким образом защищают мелющее тело от абразивного износа, На фиг, l изображено мелющее тело у в форме шара с разрезом в прямоугольной изометрической проекции; на фиг.2 - мелющее тело в форме цилиндра с разрезом в прямоугольной йзомет- рической проекции.

Мелющее тело содержит корпус 1, вставные элементы 2 с полосами 3.

При работе с ферромагнитными материалами рабочая поверхность корпуса

l мелющего тела покрывается равномерно распределенным слоем частиц материала, что обеспечивается равномерным распределением полюсов 3 вставных элементов 2, Количество и размер магнитов выбирается в.зависимости от размеров мелющего тела, причем значение индукции должно быть в пределах

5-20 мТ, так как при меньших значениях частицы материала слабо удерживаются на поверхности мелющего тела, а при больших значениях происходит взаимодействие между мелющими телами.

Величина поверхности, которую занимают полюса магнитов, должна составлять

20-50Х поверхности корпуса, так как при меньших значениях доля защищаемой поверхности оказывается недостаточной для обеспечения нужного эффекта повышения износостойкости, а увеличение доли "активной" поверхности выше 50Х от общей поверхности корпуса нецелесообразно, так как это не приводит к существенному увеличению защиты от износа.

Измельчение проводят в лабораторной шаровой барабанной мельнице диаметром 100 мм н длиной 145 мм. Частота вращения барабана 120 мин .(0,88 П „ ). В качестве мелющих тел используются стальные шары диаметром

22 мм с встроенными керамическими магнитами.

Степень заполнения объема барабана шарами составляет 307. Иэмельчаемым сырьем служит высокогорская маг» ,нетитовая руда с исходной крупностью 2,0 мм. Иэмельчение осуществляется в периодическом цикле мокрым способом при т:ж=l;1 и степени заполнения барабана мельницы рудой 12Х время измельчения 20 мин.

Оценка износа приводится путем взвешивания шаров до и после опыта и рассчитывается HB единицу массы г, готового продукта (класс 0,2 мм ).

В результате испытаний установлено, что максимальное снижение износа тел с 2,83 до 2,28 кг/т, т.е. на 0,55 кг/т измельчаемого материала или на 19,4Х происходит при магнитной индукции на 20 мТ и площади

3 ))62486 . 4 поверхности тела, занимаемой магии- ределенного магнитного поля за счет тами, равной 50Х. равноудаленных полюсов магнитов чеВлагодаря Формированию на поверх- редуницейся полярности, значительно ности мелкщего тела равномерно расп- повышается его износостойкость.

Составитель Б.Молявко

Редактор Аг.Шандор Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Черни

Ю«« «« «« «« °  « 4ю«В «Вф

Заказ 3987/6 Тиран 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

««« «« « ««««

Филиал ППП "Патент", г. Ушгород, ул. Проектная, 4