Устройство для гранулирования пастообразных материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ , имеющее корпус с перфорированной стенкой, подвижный нож, установленный снаружи корпуса, соленоид с магнитопроводом и пружину, приводящие ножи в возвратно-поступательное движение, и поршень , установленный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оно содержит два соленоида с полыми магнитопроводами, между которыми установлен поршень, выполненный в виде стакана с отверстиями в боковой стенке и снабженный подвижной относительно него торцовой стенкой, источник сжатого газа, подсоединенный к нижнему магнитопроводу, и загрузочный патрубок, введенный в стакан, нож выполнен в виде цилиндра и укреплен на загрузочном патрубке, поршень выполнен из токопроводящего материала. (Я О5 1С 4 4

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„яц„„162474

4(51)В 01 J 2/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2964806/23-26 (22) 25.07.80 (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) Ю. И. Тамбовцев, Ю. P. Москевич, В. В. Антипов и И. Н. Бурачонок (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова и Всесоюзный научно-исследовательский биотехнический институт (53) 66.099.2 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1263422, В 5 А, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, имеющее корпус с перфорированной стенкой, подвижный нож, установленный снаружи корпуса, соленоид с магнитопроводом и пружину, приводящие ножи в возвратно-поступательное движение, и поршень, установленный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно содержит два соленоида с полыми магнитопроводами, между которыми установлен поршень, выполненный в виде стакана с отверстиями в боковой стенке и снабженный подвижной относительно него торцовой стенкой, источник сжатого газа, подсоединенный к нижнему магнитопроводу, и загрузочный патрубок, введенный в стакан, нож выполнен в виде цилиндра и укреплен на загрузочном патрубке, поршень выполнен из токопроводящего материала.

1162474

Изобретение относится к производству гранулированных продуктов в пресс-формовочных грануляторах и может быть использовано в медицинской, комбикормовой и микробиологической промышленностях.

Цель изобретения — повышение производительности гранулирования.

На чертеже приведено устройство для гранулирования пастообразных материалов. .Г1редлагаемое устройство содержит неподвижный корпус 1 с перфорированной стенкой, снаружи которого установлены подвижные ножи 2, а внутри — поршень 3 в виде стакана с отверстиями в боковой стенке 4. Этот поршень снабжен подвижной относительно него торцевой стенкой 5 с эластичным уплотнением 6. Поршень 3 и торцевая стенка 5 выполнены из токопроводящего материала. Над торцевой стенкой 5 установлен соленоид 7 с полым магнитопроводом 8. Под поршнем 3 размещен другой соленоид 9 с полым магнитопроводом 10, соединенным с источником сжатого воздуха.

Внутри полого магнитопровода 8 установлен патрубок ll для подвода продуктов в поршень 3. К корпусу 1 жестко крепится стакан 12, внутри которого расположена пружина 13 сжатия, приводящая ножи в возвратно-поступательное движение. Внутри поршня 3, выполненного в виде стакана, дополнительно расположена пружина 14 сжатия, которая способствует быстрому возвращению торцевой стенки 5 в исходное положение. Материал поступает в гранулятор через эластичный шланг 15 высокого давления посредством шнекового питателя 16.

Устройство для гранулирования пастообразного материала работает следующим образом.

Посредством шнекового питателя 16 через шланг 15 высокого давления и патрубок 11 внутрь поршня 3, выполненного в виде стакана, подается под давлением пастообразный материал. После этого через обмотку соленоида 7 пропускают ток по меньшей мере в виде одного импульса, в результате чего под торцом соленоида 7 возникает мощное электромагнитное поле с быстрым изменением во времени магнитного потока, под действием которого в токопроводящей торцевой стенке 5 наводятся вихревые токи (токи Фуко), взаимодействующие с внешним магнитным полем.. В результате торцевая стенка 5 выталкивается из импульсного магнитного поля, выжимая обрабатываемый материал в отверстия перфорированной стен;1 ки" 4 поршня 3. После этого соленоид 7 отключается от источника импульсного тока, к которому, в вою очередь, подключается соленоид 9 с полым магнитопроводом 10, магнитное ноле которого выталкивает пор5

55 шень 3 вверх, уменьшая зазор между торцем соленоида 7 и торцевой стенкой 5.

При этом открывается отверстие в полом магнитопроводе 10, связанное с источником сжатого воздуха. Одновременно с поршнем 3 вверх подымаются ножи 2, освобождая отверстия в корпусе 1, и сжатый воздух поступает в пространство между нижним торцом поршня 3 и соленоидом 9 и выталкивает образовавшиеся гранулы в бункер для дальнейшей их обработки. Под действием пружины 14 и эластичного уплотнения торцевая стенка 5 поршня 3 возвращается в исходное положение. При этом образовавшиеся пустоты внутри поршня 3 заполняются материалом, подаваемым посредством шнекового питателя 16. После отключения соленоида 9 от источника импульсного тока под действием пружины 13 ножи 2 и поршень 3 возвращаются в исходное положение до совмещения отверстий в перфорированной стенке 4 поршня 3 с отверстиями в неподвижном корпусе 1, которые при этом перекидываются ножами 2, т.е. цикл повторяется.

Взаимодействие токопроводящей торцевой стенки 5 с импульсным магнитным полем соленоида 7 создает значительные усилия на гранулируемый материал. Из-за малого времени этого взаимодействия в 1,5—

2 раза увеличивается производительность устройства. Изменением формы импульса тока и частоты импульсов можно изменять давление на гранулируемый материал, что расширяет диапазон гранулируемых в нем тиксотропных материалов. Высокая скорость срабатывания рабочего органа устройства обеспечивается наложением импульсного магнитного поля в виде кратковременного импульса на время 0,01 — 0,02 с на токопроводящую торцевую стенку 5.

Размещение двух соленоидов с полыми магнитопровода ми, между которыми установлен поршень, выполненный в виде токопроводящего стакана с отверстиями в боковой стенке, с загрузочным патрубком, введенным внутрь этого стакана, и снабженный подвижной относительно него токопроводящей торцевой стенкой, обеспечивает возвратно-поступательное движение поршня и ножей соответственно операциям загрузки, экструзии материала и выгрузки гранул из отверстий.

Подсоединение к нижнему полому магнитопроводу источника сжатого газа обеспечивает автоматическую разгрузку отверстий от гранул при подъеме поршня вверх.

Выполнение ножа в виде цилиндра обеспечивает упрощение констрчкции ножа.

Выполнение поршня и торцевой стенки из-токопроводящего материала обеспечивает поочередное взаимодействие с ним импульсного магнитногО поля соленоида в операциях экструзии и разгрузки,