Самоочищающийся фильтр
1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, включающий корпус с крышками , два фильтровальных элемента с перфорированными решетками, полый вал с приводом , два промывных устройства, соединенных через полый вал и запорный венtиль с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регенерации отдельно каждого фильтровального элемента и рационального использования промывной жидкости, он снабжен цилиндрической камерой с трубопроводом отвода шлама с вентилем , размещенной на полом валу и соединенной с одним из промывных устройств, при этом трубопровод через вентиль сообщается с атмосферой. 2. Фильтр по п. J, отличающийся тем, что он снабжен сигнализаторами засорения , установленными на перфорированных решетках. (Л О5 4 00
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗ P (21) 3645307/23-26 (22) 22.09.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) И. К. Герасимович (53) 66.067.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709119, кл. В 01 D 25/04, 1977. (54) (57) 1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ
ФИЛЬТР, включающий корпус с крышками, два фильтровальных элемента с перфорированными решетками, полый вал с приводом, два промывных устройства, соединенных через полый вал и запорный венÄÄSU ÄÄ 1161143 А
4(511 В 01 D 2504 тиль с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регенерации отдельно каждого фильтровального элемента и рационального использования промывной жидкости, он снабжен цилиндрической камерой с трубопроводом отвода шлама с вентилем, размещенной на полом валу и соединенной с одним из промывных устройств, при этом трубопровод через вентиль сообщается с атмосферой.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен сигнализаторами засорения, установленными на перфорированных решетках.!
16!!43
Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, бум ажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки.речной, технической и оборотной воды, промышленных стоков, фруктовых и овощных соков.
Цель изобретения — обеспечение регенерации отдельно каждого фильтровального элемента и рационального использования промывной жидкости.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. l.
Самоочищающийся фильтр включает корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки, па- !5 трубки 4 для ввода исходной жидкости, патрубок 5 для вывода осветленной жидкости, два фильтровальных элемента 6, каждый из которых размещен между двумя перфорированными решетками 7, каждая из которых со стороны ввода исходной жидкости имеет контакт с верхним 8 и нижним 9 промывными устройствами. Верхнее промывное устройство 8 соединено с полым валом 10, один конец которого подключен к приводу 11, а другой к трубопроводу 12 25 для отвода шлама. Нижнее промывное устройство 9 соединено с цилиндрической камерой 13, расположенной на полом валу 10, и трубопроводом 14 отвода шлама. На трубопроводах 12 и 14 установлены ручные и электроприводные вентили 15, 16, 17 и !8.
Перфорированные решетки 7 со стороны осветленной жидкости имеют постоянный контакт с сигнализаторами засорения, каждый из которых включает большой цилиндр
19 с поршнем 20 и установленную на штоке
21 возвратную пружину 22, малый цилиндр
23 с поршнем 24, штоком 25 с установленными на нем пружиной 26 и подвижным контактом 27. Рабочие объемы малого и большого цилиндров соединены трубопровсдом 28. Вентиль 29 предназначен для за40 лива жидкости в рабочие обьемы цилиндров.
Самоочищающийся фильтр работает следую щи м о бр азом.
Исходная жидкость поступает в аппарат по патрубкам 4, проходит фильтровальные элементы 6 и очищенная от примесей через патрубок 5 выводится из аппарата.
При засорении верхнего фильтровального элемента 6 создается перепад давлений на входе и выходе жидкости, который вызывает прогиб перфорированной решетки 7, что приводит в движение верхний сигнализатор засорения. Шток 21 давит на поршень 20, сжимает рабочий объем большого цилиндра 19 и рабочая жидкость по трубопроводу 28 передает давление в малый цилиндр 23, вызывая движение поршня 24 и штока 25 до момента замыкания электрической цепи подвижным контактом 27, включая тем самым приборы автоматики, которые дают команду приводу 11 на вращение полого вала 10. а с ним и верхнего проч ыв ного устройства 8 по поверхности перфорированной решетки, а также на открытие электроприводного вентиля 16 на трубопроводе 12 для отвода шлама. Начинается процесс обратной промывки верхнего фильтровального элемента 6. Промывная жидкость проходит по промывному устройству 8 через фильтровальный, элемент 6 и перфорированные решетки 7, захватывая шлам с их поверхности, а затем по полому валу 10 и трубопроводу !2 через электроприводной вентиль 16 выводится из аппарата. Этот процесс происходит до исчезновения прогиба в перфорированных решетках 7.
Затем пружины 22 и 26 возвращают поршни
20 и 24 в первоначальные положения, электрическая цепь разм ыкается, отключается привод 11 и перекрывается электроприводной вентиль 16.
При засорении нижнего фильтровального элемента происходит аналогичный процесс, только отвод шлама идет через нижнее промывное устройство 9, цилиндрическую камеру 13, трубопровод 14 с электроприводным вентилем 18.
1161143
27
Фиг. Г
1161!43
b-b
Составитель Ю. Довгялло
Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Г. Решетник
За ка з 3882)1 0 Тираж 659 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4