Быстрорежущая сталь
ВЫСТРОРЕЖУЩАЯ. СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден, ниобий, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повьтения технологических и режущих свойств, она дополнительно содержит кремний при еле дующем соотношении компонентов, мас.%: 0,95-1,35 Углерод 3,8-4,3 2,5-3,0 Вольфрам Ванадай 2,2-2,7 2,7-3,3 Молибден 0,4-0,8 Ниобий 0,1-0,2 Титан . 0,7-1,5 Кремний Остальное Железо (Л с:
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„11571 19
4(51) С 22 С 38/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К - ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ,К.железо, отличающая с я тем, что, с целью повышения технологических и режущих свойств, она дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.7:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623205/22-02
-(22) 27,05.83 (46) 23,05,85. Бюл, У 19 (72) М.Н.Фадюшина, .А.И.Ляпунов, В.Н.Андреев, И.Х.Кутуев, С.И.Тишаев, И.И.Мелькумов, М.М.Клюев, К.Я.Федоткин, .В.Г.Мельник и А.В.Комар (71) Всесоюзный, научно-исследовательский инструментальный институт (53) 669.14.018.252.3-194(088.8) (56) 1. Сталь Р6АМ5, ГОСТ 19265-73.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 100239?, кл. С 22 С 38/28, 1983 ° (54) (57) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден, ниобий, титан.и
Углерод
Хром
Вольфрам
Ванадий
Молибден
Ниобий
Титан .
Кремний
Железо
О, 95-1, 35
3,8-4,3
2,5-3,0
2,2-2,7
2, 7-3,3
0,4-0,8
0,1-0,2
0,7-1,5
Остальное
1157119
35
Изобретение относится к металлургии, а именно к быстрорежущим сталям, предназначенным для из:готовления всех видов режущего инструмента нормальной производительности, используемого в инструментальной, машиностроительной, деревоотделочной и других отраслях промышленности.
Известна стандартная сталь марки 10
Р6АМ5 (1) .
Недостатком этой стали является наличие в ее составе больших количеств дефицитного вольфрама и молибдена при сравнительно невысоких f5 свойствах. Так, при оптимальных режимах термической обработки сталь имеет твердость после отпуска и за-, калки Н С 64, красностойкость (после дополнительного отпуска при
620 С 4 ч) Н С 58. Кроме того, она чувствительна к обезуглероживанию.
Коэффициент шлифуемости :стали
Р6АМ5 по отношению к Р18 равен 1,2..
Наиболее близкой к изобретению 25 по технической сущности и достигае мому эффекту является быстрорежущая
1 сталь (21, имеющая следующий состав, мас. :
Углерод 1, 10-1, 28 50
Хром 3,8-4,4
Вольфрам 2,5-3,5
Молибден 2,5-3,5
Ванадий 1,7-2,1
Ниобий 0 9 1ь5
Азот О, 05-0, 12
Титан О, 1-0,4
Железо Остальное
Недостатками известной стали являются относительно низкие технологичность и режущие свойства, Целью изобретения является повышение технологических и режущих свойств быстрорежущей стали .
Поставленная цель достигается тем, что быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден, ниобий, титан и железо, дополнительно содержит крем1 ний при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Углерод 0,95-1, 35
Хром 3,8-4,3
Вольфрам 2, 5-3,0
Ванадий 2, 2-2, 7
Молибден 2, 7-3,3
Ниобий 0,4-0,8
Титан 0,1-0, 2
Кремний 0,7-1,5
Железо Остальное
Повышенное содержание в стали кремния приводит к повышению технологической пластичности стали, улучшает шпифуемость, повышает износостойкость инструмента.
Содержание титана в стали в количестве 0 1-0,2 Х способствует образованию мелкого зерна и понижению устойчивости остаточного аустенина в закаленной и отпущенной стали, Экспериментально быпо установлено, что при введении титана в меньших количествах, чем 0,1 7. э фективность заметно снижается. При введении 0,2 Х титана, после 2-ro отпуска количество остаточного аустенита практически становится равным нулю, Введение титана в количествах больше, чем 0,2 Х ухудшает поверхность слитков при выплавке, снижает сквозной выход годного и поэтому. введение его в количествах, больших 0,2 Ж нецелесообразно, Опытные партии предлагаемой стали быпи выплавлены в открытой индукционной печи, разлиты в плитки массой 25 кг и прокованы на квадратные прутки сечением 16х16 мм (степень укова 12). Температура начала ковки 1135 С, конца ковки
900 С.
Хиьжческий состав исследованных плавок и:соответствующие свойства приведены в табл, 1 и 2, Стойкость резцов из предлагаемой стали s 1,7-1,9 раз выше, чем стойкость резцов из известной стали.
План- Углека
1157119
Таблица 1
Содержание, мас. Х
Ерем- Азот ний
Хром Воль- Молиб- Вана- Ниобий фрам ден дий
Ти
Железо род
Предлагаемая сталь
23 25 20 03
0,8 3,6
0,6
0,10
Остальное
0 95 3 8 2 5 2 7 2 ° 2 0 4 0 10 0 7
1,10 4,1
2э9 3 ° 2 2ю4 Оэ65 1в16 1э05
1,18 4,0
28 30 25 07
0,15 1,1
0,20 1,5
1 э35 4э 3 3 ° 0 3.э3 2э 7 Оэ8
f 4 44 35 40 35 10
0,3
2,0
Известная сталь
1,14 4,09 3, 15 3,01 1,91 1,23 0,21 0,4
0,07 -иПлавки 1 и 6 имеют содержание компонентов, выходящее за граничные пределы легирования.
Таблица 2 эффициеит носительн шлифуем ости отношению
Р18
Пл ка
900 1000 1100 1150
Предлагаемая сталь
1,15
1,7
1,6
1,0 хнологическая пласичность, число скру иваний при температу С
10 11 10
10 15 14
10 16 16
Относительная тойкость режущих пластин, число боротов 1150 об/мин ри малой подаче
1157119
Продолжение табл. 2 ка
1 I
900 1000 1 100 1 150
12 14
12 12
1,3
1,6
1;2
Известная сталь
1,0
12 12
1,8
П р и м е ч а н и е: Относительная стойкость пластин определяется ! по фоомтле.ЪЗФф-т ь —, где С, ь ь — стойкость пластины из предложенного состава стали с граничными и оптимальными значениями компонентов в стали, ч: С - стойкость пластин из известной стали, ч.
Составитель В,Брострем
Редактор Г,Волкова Техред З.Палий Корректор СРЧерни
Заказ 3288/26 Тираж 583 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ехнологическая пласичность, число скруиваний при температу4с
Коэффициент относительной шлифуеиости по отношению. к Р18
Относительная стойкость режущих пластин, число оборотов 1150 об/мин при мапой подаче



