Режущая головка

 

РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус с поршнем, режущий инструмент и механизм его подъема и опускания, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подъема и опускания инструмента выполнен в виде закрепленного на корпусе двуплечего качанмдегося упора с контактными вырезами на свободном плече. (Л ел о д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (11) 4 (с1) С 03 В 33/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3586783/29-33 (22) 29.04.83 (46) 23.05. 85. Бюл. 1(19 (72) В. Н. Суворов и Д. Н. Савоничев (53) 666. 1. 053, 2 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1l 975610, кл. C 03 В 33/10, 1981 (прототип) . (54) (57) PEKYlllAH ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус с поршнем, ре кущий инструмент и механизм его подъема и опускания, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм подъема и опускания инструмента выполнен в виде закрепленного на корпусе двуплечего качающегося упора с контактными вырезами на свободном плече.

1157033

Изобретение относится к строительству и строительным материалам, в частности к стекольному производству, и может быть использовано для механизированного раскроя листов стекла.

Наиболее близкой по техническому решению к предлагаемой является режущая головка, содержащая цилиндрический корпус с поршнем; режущий инструмент и"механизм:: цго подъема и l0 опускания (1 i .

В @ьвестной режущей головке onyc\ канне штока с режущим механизмом и создание усилия резания осуществляются при помощи сжатого воздуха и 15 для приведения ее в действие необходима специальная пневматическая система управления.

Целью изобретения является упроще ние конструкции. 20

Поставленная цель достигается тем, что в режущей головке, содержащей цилиндрический корпус с поршнем, режущий инструмент и механизм его подъема и опускания, последний выпол 25 нен в виде закрепленного на корпусе двуплечего качающегося упора с контактными вырезами на свободном плече.

На фиг. 1 схематично показана З0 режущая головка, общий вид:, на фиг. 2 — момент подъема подвижных частей головки; на фиг.3 — режущая головка, разрез; на фиг.4 — то же, вид спереди.

Режущая головка содержит поршневой остов 1, цилиндр 2, на котором при помощи цапф 3 шарнирно закреплен двуплечий качающийся упор 4 с проти- вовесом 5. В нижней части цилиндра

2 в подшипниках 6 монтируется и фиксируется стопорным кольцом 7 роликодержатель 8 с режущим роликом 9.

Для защиты подшипников 6 от грязи и для смягчения удара противовеса

5 на нижнюю часть цилиндра 2 надевается резиновый чехол 10.

Для подвижного сочленения поршневого остова 1 с цилиндром 2 и ориентирования двуплечего качающегося упора 4 по отношению к кромке стекла режущая головка имеет ограничительную шайбу 11, которая при креплении головки гайкой 12 ограничивает ход цилиндра 2 и фиксирует режущую головку в заданном положении.

При ориентировании режущей головки необходимо, чтобы контактные вырезы двуплечего качающегося упора 4 свободно находили на торец листа С (фиг.1), а режущий ролик 9 при переходе кромки стекла был выше ее на .

1-2 мм (фиг.2). В этом случае начало линии реза будет в пределах 8-15 мм от кромки стекла (фиг.3).

По завершении подготовительных операций в полость цилиндра 2 через штуцер поршневого остова 1 подается сжатый воздух (В).

Для сокращения расхода сжатого воздуха между поршневым остовом 1 и нижней плоскостью цилиндра 2 ставится тарированная пружина 13, а с целью улучшения условий ее эксплуатации вкладывается промежуточная направляющая заглушка 14,которая одновременно упрощает процесс демонтажа подшипников 6.

Пружина 13 тарируется из расчета получения на режущем ролике 9 усилия порядка 5-6 кг, т.е. усилия, необходи. мого для получения качественного реза. По иере затупления ролика, а следовательно, и ухудшения качества реза в полость цилиндра 2 дополнитель. но к усилию пружины подается сжатый воздух с давлением, обеспечивающим получение качественного реза.

Лист стекла при движении входит в контактные вырезы двуплечего качающегося упора 4, воздействуя через упоры 4 и цапфы 3 на цилиндр 2, приподнимает его на величину Н (фиг.2). Вместе с цилиндром 2 поднимается роликодержатель 8. При дальнейшем движении стекла С цилиндр 2, а вместе с ним и роликодержатель 8 плавно опустятся на плоскость стекла в пределах 8-15 мм от кромки.

Под действием пружины 13 и сжатого воздуха режущий ролик 9 будет наносить линию реза.

В зто вРемя термически обработанные и отполированные выступы качающегося упора 4 будут скользить по плоскости стекла. По завершении нане. сения линии реза качающийся упор 4 вернется в исходное положение. При подходе следующего листа стекла процесс подъема и опускания цилиндра, нанесения линии реза и возврат упора в исходное положение повторятся.

Оснащение режущей головки приводом подъема и плавного опускания режущего механизма обеспечивает высокую надежность режущих узлов и позволяет значительно упростить конструкцяо станка для нанесения прямолинейных линий реза как на поточных, так и

1157033 на автоматических линиях без применения специальных датчиков и других подобных устройств.

f 157033

l l 57033

Фиг. 4

Составитель T. Парамонова

Редактор Н. Егорова Техред З.Палий Корректор М. Розман

Заказ 3276/22 Тирам 457 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4