Устройство для уплотнения формовочной смеси

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку с полостью,в которой размещены ферромагнитные тела, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства за счет увеличения стойкости прессовой головки, оно снабжено постоянными магнитами, в которых выполнена полость для размещения.ферромагнитных тел, в качестве которых использованы шарики. (Л с сд сд Од 4 00

„„SU„„1155348 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((5ц В 22 С 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3477272/22-02 (22) 28.07.82 (46) 1,5.05.85. Вюл. № 18 (72) А.В. Минченков и B.Á. Никитин (53) 621.744.47 (088.8) (56) Аксенов П.И. Оборудование ли. тейных форм. M., Машиностроение, 1968, с. 41-42.

Патент Японии № 20605, кл. 11 А 232, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку с полостью,в которой размещены ферромагнитные тела, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет увеличения стойкости прессовой головки, оно снабжено постоянными магнитами, в которых выполнена полость для размещения ферромагнитных тел, в качестве которых использованы шарики.

1 155348

У

АР. 2

ВНИИПИ Заказ 2999/10 Тираж 747 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам равномерного уплотнения формовочной смеси методом прессования.

Цель изобретения — повышение надежности устройства за счет увеличения стойкости прессовой головки.

На фиг.1 изображена схема устройства до прессования, а на фиг.2 — то же, после уплотнения формовочной смеси.

Устройство содержит корпус с механизмами прессования (не показаны) и прессовую головку 1, выполненную в виде металлического стакана 2 с внутренней полостью сферической формы, в которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, например стальные шарики 3, удерживаемые внутри стакана постоянным магнитом 4

Задавшись формой и размерами магнитов, можно получить любое расположение ферромагнитного сыпучего вещества в начальном положении, удовлетворяющее требованиям технологического процесса формовки смеси.

Устройство работает следующим образом.

В установленные на подмодельную плиту 5 опоку 6 и наполнительную рамку 7 насыпается формовочная смесь 8. Механизм прессования приводится в движение, при этом прессовая головка 1 начинает уплотнять формовочную смесь 8.

Металлические шарики деформируют формовочную смесь 8 больше всего в тех местах, где смесь меньше уплотнена и где участок формы более по5 датлив. В этом случае металлические шарики перераспределяются внутри сферической полости стакана 2 аналогично несжимаемой жидкости.

Этим самым достигается равномерное уплотнение формовочной смеси 8 вокруг модели 9. При обратном ходе прессового механизма прессовая головка 1 поднимается, при этом металлические шарики 3 удерживаются от выпадания в стакане 2 постоянным магнитом 4. Для .уплотнения следующей формы весь процесс повторяется.

Частицы ферромагнитного сыпучего вещества могут быть любого размера. Путем уменьшения размеров металлических шариков, можно исключить попадание формовочной смеси в промежутки между шариками. Если формовочная смесь и попадает между шари ками первых несколько рядов, то истираясь шариками до пыпеобразного состояния, она легко высыпается за

30 счет перемещения шариков из рабочего в исходное положение.при движении прессовой головки вверх.

Устройство позволяет получить равномерное уплотнение формовочной смеси методом прессования.