Статический смеситель

 

СТАТИЧЕСКИЙ СМГ.СИТКПЬ, содержащий трубчатый корпус, в котором установлены смесительные элементы в виде пакетов плоских параллепьньсх , гофрированных пластин с nepeceKaroiipiMHся гофрами, соседних пластин о тличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности смешения, пластины выполнены с веерным расположение гофр, при этом в пакете чередуются пластины со cxoдяtщ tиcя и расхоДЯ1ЦИМИСЯ по ходу потока гофрам {. сл ел оо : С55 01

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I 9) (1)) А

4(s)) В 01 F 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 36624 15/23-26 (22) 16.11.83 (46) 07.05.85. Бюл . Ф 17 (72) В.А. Власов (53) 66.063(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2412454, кл. В 01 F 5/06, 1978.

Патент США Ь". 3785620, - кл. В 01 F 5/06, 1974. (54) (57) СТЛТИЧЕСК11Й СИЕСИТ1ЛЬ, содержащий трубчатый корпус, в котором установлены смесительные элементы в виде пакетов плоских параллеггьных,гофрированных пластин с пересекающимися гофрами, соседних пластин, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения, пластины выполнены с веерным располо— жение гофр, при этом в пакете чередуются пластины со сходящимися и расходящимися по ходу потока гофрамгг.

30

35 Увеличение эффективности смешения позволяет выполнять смеситель с меньшим числом смесительных элементов, уменьшить его материалоемкость.

ВНИИПИ Заказ 2568 /6 Тираж 587 Подписное

Филиал ППП "Патент", r,Ужгород,ул.Проектная, t

11539

Изобретение относится к статическому смешиванию текучих сред и может бьп ь использовано в различных производствах: химическом, пищевом, целлюлозно-бумажном и др. 5

Целью изобретения является повышение эффективности смешения.

На фиг. 1 показан статический смеситель, разрез; на фиг. 2 — аксонометрическое изображение двух смежных пластин элемента.

Статический смеситель содержит трубчатый корпус 1, в котором последовательно установлены смесительные элементы 2 в виде пакетов плоских параллельных друг другу гофриро— ванных пластин с веерным расположением гофр, между элементами могут быть выполнены промежуточные камеры 3.

В каждом из элементов 2 две любые соседние пластины имеют разнонаправленные гофры, например, пластина 4 гофры 5, расходящиеся по ходу пото— ка, пластина 6 — сходящиеся гофры 7, в результате чего внешние поверхности каждой пары пластин параллельны друг другу. Элементы-пакеты однотипны, каждый из них повернут на

90" вокруг продольной оси корпуса 1 относительно соседних элементов.

Смеситель работает следую|цим образом.

Текущий по трубчатому корпусу 1 поток несмешанных текучих сред на входе в первый элемент 2 дробится на множество мелких потоков, текущих по гофрам-каналам пластин 4 и 6, на входных кромках последующих элементов происходят рекомбинации мелких потоков. В местах пересечений ! гофр соседних пластин элемента 2 прон ходит частичный обмен материалами ме» ду соприкасающимися потоками, обуслав ливающий смешение сред. Необходимая степень смешения обеспечивается про— пусканием потока через ряд элементов 2.

Течение мелких потоков по гофрамканалам элементов 2 смесителя характеризуется разной линейной скоростью потоков в разных каналах вследствие различного их наклона к продольной оси корпуса 1, переменностью углов пересечения каналов и, в особенности, активными перемещениями частиц сред в поперечных сечениях потоков вследствие изменения формы и площади поперечного сечения каждой гофры по длине пластины. При этом важно, что изменения формы и площади гофр каждой пластины 4 противоположны изменениям смежной с ней пластины 6. Благодаря этим особенностям искажения и, в особенности, вытеснения потоков из канала в канал в местах их пересечений, значительно интенсифицируются, что обеспечивает повышение эффективности смещения. Дополнительно происходит смешение в камерах 3 выходящих из элемента 2 потоков, направленных под углом друг к другу и имеющих разную скорость и разное поперечное сечение.