Огнепреградитель для горючих смесей с механическими примесями

 

ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ДЛЯ ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ, имеющий корпус .с входным и выходным патрубками, между которыми установлен огнепреграждающий элемент , отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения надежности в работе путем обеспечения очистки огнепреграждающего элемента , последний выполнен из металловолокна , наложенного послойно, пряди которого образуют каналы, сужаюш,иеся до критического размера в направлении от входного патрубка к выходному.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ дход гага

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (21) 3611118/29-12 (22) 27.06.83 (46) 23.04.85. Бюл. № 15 (72)Н. В. Андреева и А. И. Эльнатанов (53) 614.843 (088.8) (56) 1. Стрижевский И. И. и др. Промышленные огнепреградители, М., «Химия», 1966, с. 44. (54) (57) ОГНЕПРЕГРАДИТЕЛЬ ДЛЯ

ГОРЮЧИХ СМЕСЕЙ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ, имеющий корпус,с вход„„с 11„„1151243

4са А 62 С 3/04 ным и выходным патрубками, между которыми установлен огнепреграждающий элемент, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения надежности в работе путем обеспечения очистки огнепреграждающего элемента, последний выполнен из металловолокна, наложенного послойно, пряди которого образуют каналы, сужающиеся до критического размера в направлении от входного патрубка к выходному.

Ср л ьЬ

СА:

1151243

A-Д

Составитель Н. Голдобин

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 2199/2

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам взрывопреграждения горючих смесей с механическими примесями.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик устройства и повышение его надежности в работе.

На фиг. 1 представлен огнепреградитель, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (огнепреграждающий элемент) .

Огнепреградитель состоит из корпуса 1, входного патрубка 2, выходного патрубка 3, обоймы 4 с огнепреграждающим элементом

5. Механизм 6 поворота закреплен на валу

7. Огнепреградитель снабжен регенерационной камерой 8. В пневматический пускатель входят напорная трубка 9 и уравнительная трубка 10, цилиндр 11, закрепленный на корпусе огнепреградителя, поршень 12 с фиксатором 13, входящим в углубление 15 в обойме 4, и пружиной 14. Для подачи продувочного газа служит патрубок 16.

Огнепреграждающий элемент выполнен, например, из слоев металловолокна, пряди которого 17 образуют отверстия 18 с послойно уменьшающимися диаметрами (фиг. 3) в направлении потока. Послойно сужающиеся отверстия позволяют легче проводить очистку от частиц пыли. Одновременно отверстия больших диаметров, чем критические, принимают участие в теплоотводе после посадки пламени на огнепреграждающем элементе, что предохраняет огнепреграждающий элемент от прогорания.

Огнепреградитель работает следующим образом.

Горючая газовая смесь, содержащая механические примеси, проходит через верхний патрубок 2, огнепреграждающий элемент 5 и выходит через выходной патрубок 3. Перепад давления на чистом огнепреграждающем элементе 5 незначителен и фиксатор 15 под действием пружины удерживает огнепреграждающий элемент 5 в рабочем положении. По мере его засорения давление под огнепреграждающим элементом возрастает, и за счет разности давлений между входным 2 и выходным 3 патрубками фиксатор 13 отжимается и происходит замена огнепреграждающего элемента.

При повороте обоймы 4 с огнепреграждающими элементами 5 засоренный огнепреграждающий элемент попадает в pere15 нерационную камеру 8 и продувается в обратном направлении (азотом или воздухом) через патрубок 16, при этом механические частицы оседают в пылесборнике.

При возникновении загорания смеси пламя доходит до огнепреграждающего элемента 5, локализуется на нем, отдает тепло и гаснет.

Применение предлагаемого огнепрегра25 дителя обеспечивает по сравнению с известным исключение времени на периодический осмотр и чистку огнепреграждающего элемента, обеспечение постоянного перепада давления на огнепреградителе, а также исключение ручного труда при разборке и очистке огнепреграждающих элементов и облегчение условий эксплуатации.

Кроме того, своевременная замена отработанчого огнепреграждающего элемента обеспечивает постоянную готовность огнепреградителя к гашению пламени.