Способ изготовления демпфера с наполнителем ультразвукового преобразователя

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕМПФЕРА С НАПОЛНИТЕЛЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ, заключающийся в том, что демпфирующую массу в процессе ее полимеризащш подвергают воздействто температуры и колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующих и погл((«шщих свойств демпфера , воздействие температурой осуществляют до установления градиента температуры 10-20 с на 1 см в демпфир5 ющей массе с ростом температуры от поверхности пьезоэлемента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И ЛИФ

РЕСПУБЛИН (19у (И) а(5(),G 01 И 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ.И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3506444/25-28 (22) 27 ° 10.82 (46) 07.04.85. Бюп. В 13 (72) А.Ю.Ширин, Б.С.Гавшин и В.П.Иайоров (53) 620. 179. 16(088.8) (56) 1. Дефектоскопия, "Наука",3965, В 3, с. 25.

2. Авторское свидетельство СССР

В 834498, кл. G 01 N 29/04, 1978 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕИПФЕРА С НАПОЛНИТЕЛЕИ УЛЬТРАЗВУХОВОй)

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ, заключающийся в том, что демпфирующую массу в процессе ее полимеризации подвергают воздействию температуры H упругих колебаний, отличающийся теи, что, с целью повышения деипфирующих и поглощающих свойств демпфера, воздействие температурой осуществляют до установления градиента температуры 10-20 С на 1 см в деипо фирующей массе с ростом температуры от поверхности пьезоэлемента.

Составитель В.Гондаревский

Редактор Н.Данкулич Техред О.Ващишина Корректор И.Эрдейи

Заказ 1872/30 Тираж 897

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Ф 11

Изобретение относится к контрольно-измерительной ультразвуковой технике и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии или толщинометрии изделий.

Цель изобретения — повышение демпфирующих и поглощающих свойств демпфера за счет равномерного распределения наполнителя в объеме демпфера с плавно возрастающей к пьезоэлементу концентрацией.

Способ изготовления демпфера с наполннтелем ультразвукового преобразователя заключается в следующем.

Производят порцировку компонентов демпфирующей массы состава, мас.Ж:

Вольфрам порошкообразный 80

Эпоксидная смола ЭД-20 17

Отвердитель нолиамидный 3

Тщательно смешивают эпоксидную смолу с отвердителем и в полученную смесь порциями, примерно за 10 циклов, добавляют порошкообразный вольфрам и тщательно перемешивают после

49158 3 каждой добавки. Состав заливают в форму, охватывающую пьезоэлемент по периметру, при этом заливочная форма должна быть установлена вертикально пьезоэлементом вниз. Затем демпфирующую массу в процессе ее полимеризации подвергают воздействию температуры и упругих колебаний, для чего на обкладки пьезоэлемента подается напряжение ультразвуковой частоты, Пьезоэлемент охлаждается, а удаленная от него верхняя поверхность демпфирующей массы нагревается. При этом воздействие температурой осуществляют до установления градиента температуры 10-20 С íà t см в демпфнрующей о массе с ростом температуры от поверхности пьезоэлемента, и поддерживают данный градиент в течение всего времени полимеризации. В результате такого воздействия температурой происходит обогащение демпфирующей массы газовыми включениями и размывание границ слоев за счет распределения газовых включений с плавно убывающей концентрацией по направлению к пьезоэлементу.