Ручной инструмент для затяжки крепежа

 

РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖА, содержащий корпус , расположенные в нем рабочую оправку , соосные с ней неподвижную и подпружиненную в осевом направлении втулки и стопорные элементы в виде тел качения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в рабочей оправке выполнена радиальная канавка с гнездами, в которых размещены тела качения, на торце неподвижной втулки выполнен диаметральный паз, щирина которого больще диаметра тел качения, а подпружиненная втулка имеет выступы со скощенньщи торцами, взаимодействующими с телами качения и входящими в диаметральный паз. (Л 4: а оо 4ik у.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1146184

4(5в В 25 В 15 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . ъ.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 (21) 3550359/25-28 (22) 08.02.83 (46) 23.03.85. Бюл. № 11 (72) В. И. Сергеев (71) Пермский электротехнический завод (53) 621.88 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР №- 202782, кл. В 25 В 23/14, 1966.

2. Патент США № 2732746, кл. 81 — 52,4, 1956 (прототип). (54) (57) РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ

ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖА, содержащий корпус, расположенные в нем рабочую оправку, соосные с ней неподвижную и подпружиненную в осевом направлении втулки и стопорные элементы в виде тел качения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в рабочей оправке выполнена радиальная канавка с гнездами, в которых размещены тела качения, на торце неподвижной втулки выполнен диаметральный паз, ширина которого больше диаметра тел качения, а подпружиненная втулка имеет выступы со скошенными торцами, взаимодействующими с телами качения и входящими в диаметральный паз.

1146184

Составитель E.,Èàêååâ

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1235/13 Тираж 1050 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сборочному инструменту и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где есть необходимость завинчивания крепежа с заданной величиной крутящего момента.

Известен ручной инструмент для затяжки крепежа, содержащий корпус, расположенные в нем рабочую оправку и соосную ей зубчатую муфту (1).

Недостатком устройства является большой разброс велич и ны крутящего - момента, появляющийся вследствие применения зубчатой муфты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является ручной инструмент для затяжки крепежа, содержащий корпус, расположенные в нем рабочую оправку, соосные ей неподвижную и подпружиненную в осевом направлении втулки и стопорные элементы в виде тел качения (2).

Однако известное устройство неудобно в работе из-за больших габаритов, что уменьшает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в ручном инструменте для затяжки крепежа, содержащем корпус, расположенные в нем рабочую оправку, соосные с ней неподвижную и подпружиненную в осевом направлении втулки и стопорные элементы», в виде тел качения, в рабочей оправке выполнена радиальная канавка с гнездами, в которых размещены тела качения, на торце неподвижной втулки выполнен диаметральный паз, ширина которого больше диаметра тел качения, а подпружиненная втулка имеет выступы со скошенными торцами, взаимодействующими с телами качения и входящими в диаметральный паз.

На фиг. 1 изображен инструмен. ций вид; на фиг. 2 — сечение А-А на ф». i.

Ручной инструмент для затяжки крепежа содержйт корпус 1, расположенные в нем рабочую оправку 2, соосные ей неподвижную втулку 3 и подпружиненную втулку 4, стопорные элементы 5. В рабочей оправке 2 выполнена радиальная канавка

6 с гнездами 7, в которых размещены стопорные элементы 5, на торце неподвижной втулки 3 выполнен диаметральный паз 8, ширина которого больше диаметра стопорного элемента 5, а подпружиненная втулка

4 имеет выступы 9 со скошенными торцами

10, взаимодействующими со cTQIIopHbIMH элементами 5 и входящими в диаметральный паз 8.

Инструмент работает следующим образом.

При повороте корпуса 1 вместе с ним поворачивается неподвижная втулка 3, которая стенками паза 8 давит на стопорные элементы 5, которые в свою очередь поворачивают рабочую оправку 2. Вращаясь, рабочая оправка 2 завертывает крепеж.

При достижении заданного крутящего момента стопорные элементы 5, воздействуя на скошенные торцы 10 выступов 9 подпружиненной втулки 4, смещают ее в осевом направлении и выходят из гнезд 7. Корпус

1 при этом проворачивается вокруг рабочей оправки 2.

Благодаря тому, что все конструктивные элементы инструмента расположены вдоль оси рабочей оправки, в гнездах которой расположены стопорные элементы, перемещающие подпружиненную втулку в осевом

35 направлении, уменьшен диаметр корпуса, что повышает удобство при работе, а тем самым и производительность.