Шпалопитатель

 

ШПАЛОПИТАТЕЛЬ, преимущественно для линии пакетирования шпал, содержащий смонтированные на раме забирающий щпалы конвейер, передающий конвейер с устройством для выравнивания щпал и сбрасывающий конвейер, отличающийся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей путем выявления бракованных шпал, он снабжен механизмом выбраковки включающим в себя двуплечие рычаги , щарнирно установленные на раме с боковых сторон передающего конвейера симметрично относительно его продольной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с торцами шпал, и измерительные датчики для взаимодействия с плечами указанных рычагов, дополнительным конвейером для перемещения бракованных шпал, выполненным с датчиком контроля их сбрасывания и упором, которьт смонтирован на раме дополнительного конвейера поперек последнего с возможностью поворота приводом, управляемым измерительными датчиками. 2. Шпалопитатель по п. 1, отличающийся ге.м, что, он снабжен конечным выключателем для взаимодействия со шпалой, установленным на раме передающего конвейера Q в зоне расположения указанных рычагов, SS электрически соединенным с измерительнысо ми датчиками, подключенными через блок памяти к датчику контроля сбрасывания шпал. О1 О Oi СП

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(1) Е 01 В 29/06 1 1 1$%A úР Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3693624/29-11 (22) 28. 10.83 (46) 15.03.85. Бюл. № 10 (72) П. Ф. Мысник (71) Проектно-технологическое конструкторское бюро Главного управления пути МПС (53) 625.142.21 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 407990, кл. Е 01 В 29/06, 1971. (54) (57) ШПАЛОПИТАТЕЛЬ, преимущественно для линии пакетирования шпал, содержащий смонтированные на раме забирающий шпалы конвейер, передающий конвейер с устройством для выравнивания шпал и сбрасывающий конвейер, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем выявления бракованных шпал, он снабжен механизмом выбраковки, включающим в себя двуплечие рычаги, шарнирно установленные на раме с боковых сторон передающего конвейера сим„„SU„„1145065 A метрично относительно его продольной оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с торцами шпал, и измерительные датчики для взаимодействия с плечами указанных рычагов, дополнительным конвейером для перемещения бракованных шпал, выполненным с датчиком контроля их сбрасывания и упором, который смонтирован на раме дополнительного конвейера поперек последнего с возможностью поворота приводом, управляемым измерительными датчиками.

2. Шпалопитатель по п. 1, отличающийся тем, что, он снабжен конечным выключателем для взаимодействия со шпалой, установленным на раме передающего конвейера в зоне расположения указанных рычагов, электрически соединенным с измерительными датчиками, подключенными через блок памяти к датчику контроля сбрасывания шпал.

1145065

Изобретение относится к путевому хозяйству железнодорожного транспорта, а именно к шпалопитателям для линии пакетирования шпал.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем выявления бракованных шпал.

На фиг. 1 изображен шпалопитатель, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, участок сортировки шпал.

Шпалопитатель содержит раму 1, на ко- 10 торой смонтированы забирающий шпалы конвейер, состоящий из транспортеров 2-4, и передающий конвейер 5. Передающий конвейер 5 выполнен с устройством для выравнивания и отсекания шпал 6, выполненный в виде двух установленных симметрично относительно продольной оси передающего конвейера 5 приводных двуплечих рычагов 7, на одних плечах которых имеются упоры 8, а на других — упоры 9,которые производятустановку каждой шпалы симметрично от- рц носительно продольной оси передающего конвейера 5 с одновременным их измерением.

При этом двуплечие рычаги. 7 приводятся в действие приводами 10, смонтированными на раме. Если шпала, взаимодействующая с упорами 9 короткая (не соответствует

ГОСТУ), то упоры 8, освобождаясь от шпалы, взаимодействуют с датчиками 11, установленными на раме 1, которые подают управляющий сигнал на привод 12 упора 13, блоки памяти (не показаны) и конечный выключатель 14. В случае, если шпала длинная, то упоры взаимодействуют с датчиками

15, также установленными на раме 1, которые подают управляющий сигнал на привод

12 упора 13, указанные блоки памяти и конечный выключатель 14. Привод 12, выполненный в виде силового цилиндра, получив сигнал от датчиков 11 или 15 поднимает упор

l3, обеспечивая при этом пропуск отбракованных шпал в бункер-накопитель 16. На раме 1 установлен датчик 17, контролирующий сбрасывание отбракованных шпал, который после прохождения бракованной шпалы подает сигнал на привод 12 для опускания упора 13 в исходное положение.

Шпалопитатель работает следующим образом.

В начале цикла на рольганге находятся две шпалы, одна из которых расположена на

1-ой позиции, а другая на — 2-ой.

В случае, если шпалы на 1-ой и 2-ой позициях нормальной длины, схема не используется, так как при прохождении стандартных шпал двуплечие рычаги 7 не контактируют с датчиками 11 и 15.

Если на позиции 1-ой стоит шпала нормальной длины, а на 2-ой — шпала укороченная или удлиненная, т.е. та, которая выбраковывается, то в этом случае конечный выключатель 14, находящийся над шпалой, установленной на 1-ой позиции, своими контактами подготавливает цепь для обмера шпалы, установленной на — 2-ой позиции.

В процессе обмера замыкаются контакты датчиков 11 или 15, которые замыкают цепь реле памяти (не показано). При сбросе первой шпалы к упору 13 контакты конечного выключателя 14 возвращаются в начальное положение. В этот момент шпала, измеренная на 1-ой позиции идет по рольгангу 18 мимо закрытого упора 13 в пакет, а измеренная шпала на второй позиции становится на 1-ую позицию и замыкает контакты конечного выключателя 14. Своими контактами конечный выключатель 14 замыкает цепь, подготавливая реле памяти к обмеру следующей шпалы. А шпала со 2-ой позиции перемещается к упору 13, который открывается с помощью привода 12, и затем в бункер-накопитель 16, замыкая при этом контакты датчика 17, после чего упор 13 закрывается. После размыкания контактов датчика 17, схема приходит в исходное положение, цикл повторяется.

1145065

1145065 и Я

Редактор М. . Товтин

3a к аз 1 I27/22

В ина -, Пилипенко ель Г. Мирошкин )(орректор Л.

Сос И. Верес

Техред

Подписное ж — 35, Раушскан

35, Москва, Ж вЂ”, ая

П «Патент», г.

Филиал ППП