Способ загрузки доменной печи
1. СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий подачу железорудной и топливной составляющих шихты в скипы в скиповой яме в смешанном и раздельном состояниях в . пределах одной или различных подач, загрузку скипов на малый конус и шлюзование шихты через «большой конус в печь, отличающийс Я- тем, что, с целью повьпиения эффективности доменной плавки за счет улучшения качества смешивания материалов, смешивание железорудной и топливной составляющих осуществляют в два этапа, сначала в скиповой яме при совместной загрузке составляющих в скип поочередно или одновременно, а затем на малом конусе путем набора двух скипов. 2. Способ по п. 1, отличающийся -тем, что чередуют (Л смешивание шихтовьпс материалов в скипе и/или на малом конусе, при этом в период смешивания только на малом конусе меняют очередность подачи рудных и коксовых скипов,
34 А
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) .3663592/22-02 (22) 21. 11. 83 (46) 15. 03. 85. Бюл. И - 10 (72) А.Л. Берин, В.И. Логинов, В.Д. Гладуш, И.И. Дьпплевич, В.В. Малый, В.Н. Никифоров, В.И. Бондаренко и А.Я. Зусмановский (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. Арсеничева и
Криворожский металлургический завод "Криворожсталь" им. В.И. Ленина (53) 669 ° 162.24(088.8) (56) 1. "Сгаль", 1977, 1(5, с. 331334.
2, Авторское свидетельство СССР
Ф 749897, кл. С 21 В 7/20, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий подачу железорудной и топливной составляющих шихты в скипы в скиповой яме в смешанном и раздельном состояниях в . пределах одной или различных подач, загрузку скипов на малый конус и шлюзование шихты через большой конус в печь, о т л и ч а ю щ и йс я. тем, что, с целью повышения эффективности доменной плавки за счет улучшения качества смешивания материалов, смешивание железорудной и топливной составляющих осуществляют в два этапа, сначала в скиповой яме при совместной .загрузке составляющих в .скип поочередно или одновременно, а затем на малом конусе путем набора двух скипов.
2. Способ по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что чередуют смешивание шихтовых материалов в скипе и/или на малом конусе,.нри этом в период смешивания только на малом конусе меняют очередность подачи рудных и коксовых скипов.
1145034
Изобретение относится к черной ,металлургии, в частности к способам доменной плавки.
Известен способ загрузки доменной плавки, включающий подачу ших- 5 ты, в которой рудная и топливная составлякнцие загружаются совместно в один скип, причем кокс располагают в нижней части скипа, а руду— в его верхней части. Использование 10 смешанных компонентов шихты уменьшает ее сопротивление при продувке газа, создает более полный контакт газ — шихта, способствует улучшению косвенного восстановления окислов 15 железа (1j .
Недостатком. известного способа является нормирование смешивания только по 0,5 объема скипа, что не позволяет более гибко изменять сопро-20 тивления слоев шихты при их продувке газом, уменьшает возможности снижения расхода кокса на плавку и повышения производительности печи от проплавки смешанного сырья, а 25 также препятствует наиболее целесообразному использованию мелких фракций топливной составляющей шихты, ресурсы которой в производственных условиях велики и достигают 10-20Х от массы товарного кокса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому, положительному эффекту является способ загрузки доменной печи, включающий подачу рудных и топливных составляющих в смешанном и раздельном состоянии в скипы в скипо, вой в пределах одной подачи или в различных подачах, загрузку скипов 40 на малый конус, шлюзование шихты через большой конус в печь. При этом. скипы с раздельной и смешанной ших. той чередуют внутри одной подачи в пределах 1-12 скипов или между подачами в пределах 2-24 (2 .
Йедостатком этого способа загрузки доменной -гечи является невысокая эффек1ивность доменной плавки, обусловленная невысокими степенью и качеством смешивания железорудной и топливной составляющих, что спо+ собствует повышенному расходу кокса.
Целью изобретения является повышение эффективности доменной плавки за счет улучшения качества смешивания материалов. Ь
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему подачу железорудной и топливной составляющих шихты в скипы в скиповой яме в смешанном и раздельном состояниях в пределах одной или различных подач, загрузку скипов на малый конус и шлюзование шихты через большой конус в печь, смешивание железорудной и топливной составляющих осуществляют в два этапа, сначала в скиповой яме при совместной загрузке составляющих в скип поочередно или одновременно, а затем на малом конусе путем набора двух .скипов.
Кроме того, чередуют смешивание шихтовых материалов в скипе и/или на малом конусе, при этом в период смешивания только.на малом конусе меняют очередность подачи рудных . и коксовых скипов.
Пример. Шихта доменной плавки состояла из 3,8-4,2 т кокса и 13 5-15,0 т рудных материалов.
Загрузка доменной печи осуществлялась смешанными подачами агломерата и окатышей с коксом. При этом в первый скип загружались кокс совместно с агломератом (или окатышами) в известных соотношениях. 3атем первый скип подавался на малый конус. Загрузку второго скипа осуществляли окатышами с коксом (или агломерата с коксом) и подавали второй скип на малый конус. Дополнительное смешивание материалов осуществлялось шлюзованием шихты с малого конуса на большой.
Для оценки эффективности нового режима загрузки сравнивали техникоэкономические показатели плавки по двум периодам: опытному, в течение которого загрузка печи осуществлялась с использованием изобретения, и базовому, в течение которого печь, работала на обычной загрузке. Продолжительность каждого периода составила 10 сут.
Сравнение технико-экономических показателей плавки по обоим периодам приведено в таблице.
Следует отметить некоторое отличие условий плавки в рассматриваемые периоды.,В частности, улучшению этих условий в опытном периоде способствовало уменьшение выхода шлака и расхода сырого флюса. В то же
1145034 4 чугуна против 536 кг/т чугуна в базовом периоде.
3 время ухудшение условий плавки в этом периоде быпо сопряжено с умень шением расхода металлодобавки, увеличением простоев, выплавкой чугуна с более высоким содержанием кремния.
Сопоставление показателей, приведенных в табщще, свидетельствует об улучшении работы печи в опытном периоде. Фактическая производительность в этом. периоде составила
1898 т/сут против 1847 т/сут в базо« вом периоде, расход кокса 492 кг/т
Периоды
Показатели
Базовый
Опытный
Производительность, т/сут
Расход кокса влажного, кг/т чугуна
Интенсивность хода
Доля окатышей, Х
1847
1898
536.
492
1040 .
1099
80,67
86,48
Доля сырой руды, Х
0,71
Расход сырого известняка, кг/т чугуна
193
177
Расход металлодобавкн, кг/т чугуна
20 .
0,60
0 65
428
Основность СаО/SiO
Расход природного газа, м /т чугуна
1,26
1,26
1053
1055
6, 7
Давление дутья, ат
2,39
2,44
1,2
1,2
17,8
18,4
0,23
Тихий ход, Х
1,3
Содержание Si s чугуне, Х
Выход шлака, кг/т чугуна
Температура дутья, С
Расход пара на увлажнение дутья, г/мЭ
Давление на колошнике, ат
Содержание СО в газе, Х
Простои, Х
В пересчете к условиям базового периода производительность и удельный расход кокса в опытном периоде составили соответственно 1868 т/сут и 507 кг/т чугуна. Таким образом, щ,"и работе печи на новом режиме загрузки имело место увеличение производительности на 21 т/сут, или
1,1Х, и снижение удельного расхода кокса на 29 кг, или 5,4Х.
1145034
Продолжение таблиц
Периоды
Показатели
Опытный
Базовый
Количество осадок
Приведенная производительность, т/сут
1847
1868
Приведенный расход кокса, кг/т чугуна
536
507
Изменение произвбдительности, т/сут(%) 21
Изменение расхода кокса, кг/т чуг.(%) 29
5,4
Заказ 1121/21 Тираж 553 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д., 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Составитель Ю. Серов
Редактор И. Швыдкая Техред А.Бабинец Корректор Е. Сирохман
