Устройство для дозирования текучих сред
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД, содержащее подвижной элемент с калиброванной камерой, установленный в корпусе, снабженном каналами подвода газа-носителя и дозируемой среды, и выводным капилляром , размещенным во внутренней полости испарителя, при этом вход газа-носителя подключен к внутренней полости испарителя через его тепловую рубашку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования путем уменьшения обратного перетока дозируемой среды, во внутренней полости испарителя установлена перегородка, в которой выb полнен дросселирующий канал и закреплен нижний конец капилляра, а газноситель подключен выше перегородки.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3658964/24-10 (22) 04.11.83 (46) 07.03.85. Бюл. М- 9 (72) A.Ê. Давыденков, A.М. Зеликман и В.Н. Липавский (53) 66.051(088.8) (56) 1. Липавский В.Н. и Березкин В.Г.
Автоматические газовые потоковые хроматографы. M., "Химия", 1982, с. 94, рис. 3.11.
2. Авторское свидетельство СССР
У 434269, кл. G 01 F 11/00, 1972 (прототип).
„„SU„„1143980 А
4(Ю С О1 F 11/38 G 01 N 1/10 (54)(57) уСТРОЙствО для дОЗИРОВАНия
ТЕКУЧИХ СРЕД, содержащее подвижной элемент с калиброванной камерой, ус- тановленный в корпусе, снабженном каналами подвода газа-носителя и дозируемой среды, и выводным капилляром, размещенным во внутренней полости испарителя, при этом вход газа-носителя подключен к внутренней полости испарителя через его тепловую рубашку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования путем уменьшения обратного перетока дозируемой среды, Во внутренней полости испарителя установлена перегородка, в которой выполнен Лросселнрунеий канал н еакреп. Я лен нижний конец капилляра, а газноситель подключен выше перегородки. С
Ф 1143
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может применяться для ввода дозированных проб жидкости в объект дозирования, например в хроматограф, с целью контроля химического состава продуктов технологических установок в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промьпппенности.
Известно устройство для дозирова- 1р ния жидких продуктов, содержащее соединенные между собой испаритель, подключенный к объекту дозирования, и золотниковый кран с калиброванным каналом, который в одном своем по- 15 ложении подключен к источнику анализируемого продукта, а в другом положении — к:. первой линии газа-носителя и пробовводному капилляру, размещенному во внутреннем канале испарителя, снабженного тепловой рубашкой, через которую внутренний канал испаритвля соединен с второй линией газа-носителя Р1 3
Наиболее близким по технической 2 сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для автоматического дозирования и испарения проб жидкостей, содержащее подвижный элемент с калиброванной камерой, испаритель с пробовводным капилляром и линии подачи газа-носителя и дозируемого продукта (2).
Однако известное устройство обладает низкой точностью из-эа того,что иэ испарителя только часть пробы пе35 реносится в объект дозирования, а другая ее часть под действием давле" ния газа-носителя, .поступающего из первой линии, попадает в тепловую рубашку и далее во вторую линию газаносителя. Точность известного устройства снижается также иэ-за большой скорости перемещения пробы в потоке газа-носителя а сл довательно иэ-эа
У
gc малого времени пребывания пробы в зо-" не испарения. В результате часть пробы остается на стенках испарителя: и не попадает в объект дозирования.
Цель изобретения — повышение точ" ности дозирования путем уменьшения обратного перетока.дозируемой среды.
Цель достигается тем, что в устройстве для дозирования текучих сред, содержащем подвижнои элемент с калиброванной камерой, установлен- ной в корпусе, снабженном каналами .подвода, газа-носителя и дозируемой среды, и выводным капилляром, разме. l . °
980 2 щенным во внутренней полости испарителя1 при этом вход газа-носителя подключен к внутренней полости испарителя через его тепловую рубаш .ку, во внутренней полости испарителя установлена перегородка, в которой .выполнен дросселирующнй канал и закреплен нижний конец капилляра, а газ-носитель подключен выше перегородки.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Предложенное устройство содержит корпус 1, включающий соединенный с пневмоприводом 2 подвижной элемент
3 с калиброванной камерой 4 и подключенный к объекту 5 доэирования испаритель 6, включающий коаксиально установленные нагреватель 7, кожух
8 и корпус 9. Устройство снабжено переключателем 10 потоков газа-носителя, включающим установленные на первой линии 11 газа-носителя клапан 12 и связанный с атмдсферой клапан 13, а также установленный на второй линии 14 газа-носителя клапан 15.
Калиброванная камера 4 подключена в одном положении подвижного элемента 3 к источнику анализируемого продукта 16, а в другом положении— к выводному капилляру 17 и к первой линии 11 газа-носителя. Во внутренней полости 18 корпуса 9 испарителя 6 размещена перегородка 19 с выполнен,ным в ней дросселирующим каналом 20 и центральным каналом 21, в котором закреплен нижний свободный конец выводного капилляра 17. Между кожухом
8 и корпусом 9 испарителя 6 выполнена полость 22, образующая тепловую рубашку, нижняя часть которой подклю.чена к второй линии 14 газа-носителя, а верхняя часть сообщается с внутренней полостью 18 корпуса 9 через отверстие 23, выполненное над перегородкой 19. Управляющие входы пневмопривода 2 и клапанов 12, 13 и 15 связаны с выходным преобразователем
24 объекта 5 доэирования. В корпусе выполнены каналы 25 и 26 соответственно для доэируемой среды и для газа-носителя.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии устройства клапаны 12 и 13 закрыты, клапан 15 открыт, а калиброванная камера подвижного элемента 3 промывается ана3 1143980 4 лизируемым продуктом от источника 16. дукта после ее полного испарения в
При этом газ-носитель второй линии полости под перегородкой 19 подхва14 поступает в тепловую рубашку — по- :тывается нагретым потоком газа-нолость 22, где он нагревается и посту-, сителя из второй линии 14 и без попает во внутреннюю полость 18 испа- 5 терь переносится в объект 5 дозирорителя 6 и далее в объект 5 дозирова- вания. ния. При подаче управляющего сигна- После формирования в выходном ла от преобразователя 24 открывается преобразователе 24 выходных сигналов клапан 12, а калиброванная камера (когда объектом дозирования является
4, заполненная анализируемым продук- 10,хроматограф, то выходной сигнал фортом, благодаря перемещению подвижно- мируется по истечении цикла, анализа) го элемента 3 соединяется на короткое открывается клапан 13, позволяющий время (2-3 с) с первой линией 11 га- пРоизвести пРодУвкУ полости 18 коРза-носителя. В результате проба че- пуса 9 испарителя 6. После закрытия рез выводной капилляр 17 впрыски-, 15 клапана 13 устройство приходит в исI вается в наиболее нагретую зону, рас- ходное состояние. положенную под перегородкой 19 испа- Таким образом, давление над перерителя 6, после чего клапаны 12 и 15 гоРодкой УстанавливаетсЯ большим, закрываются и некоторое время (10- чем давление под перегородкой, что
15 с) газ-носитель не поступает в 2О предотвращает переток части пробы в испаритель 6. Это позволяет произвес- тепловую рубашку, как это происхо.— ти полное испарение пробы, после дит в известном устройстве. В резульчего. вновь открывается клапан 15 и тате в предложенном устройстве повынагретый поток газа-носителя из шается точность работы при дозировавторой линии 14 через дросселирую- g5 нии продукта в объект дозирования. щий канал 20,поступает под перего- Вместе с тем, благодаря наличию в родку 19. При этом давление P газа- предложенном устройстве переключателя носителя в линии 14, а следователь- потоков, увеличивается время пребыно, и в полости над перегородкой вания пробы в зоне испарения (под
19 устанавливаетса большим, чем дав- перегородкой), а следовательно, .ление Р,, образующееся после испаре- обеспечивается полное испарение пробы, ния пробы под перегородкой 19. Бла- что также способствует увеличению годаря этому проба дозируемого про- точности дозирования.
f2
Составитель А. Касимов
Редактор Аг. Шандор Техред С.йовжий Корректор И. Эрдейи
Заказ 894/34 Тираж 703 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4



