Вибрационный теребильный аппарат

 

1. ВИБРАЦИОННЫЙ ТЕРЕБИЛБНБ1Й АППАРАТ, содержащий эксцентриковый привод, теребильный, выполненный в виде набора пластин, и транспортирующий рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности в работе путем создания заданных частоты, амплитуды и направленности теребильных воздействий, пластины скреплены одна с другой попарно соединительными звеньями, которые связаны с эксцентриковым приводом . 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что соединительные звенья выполнены в виде гибких элементов. 1

СОЕЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(я) А 01 D 45/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623239/30- 15 (22) 9.07.83 (46) 07.03.85. Бюл. ¹ 9 (72) А. А. Линь, М. M. Ковалев, В. И. Смирнов и Н. Н. Быков (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт льна (53) 631.354.028 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 308706, кл. А 01 D 45/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 14714, кл. А 01 D 45/06, 1930.,5U 1143339 A (54) (57) 1. ВИБРАЦИОННЫЙ ТЕРЕБИЛЬНЫЛ АППАРАТ, содержащий эксцентриковый привод, теребильный, выполненный в виде набора пластин, и транспортирующий рабочие органы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности в работе путем создания заданных частоты, амплитуды и направленности теребильных воздействий, пластины скреплены одна с другой попарно соединительными звеньями, которые связаны с эксцентриковым приводом.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что соединительные звенья выполнены в виде гибких элементов.

1143339

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к льноуборочным машинам.

Известен теребильный аппарат ленточнодискового типа с поперечным по отношению к направлению движения агрегата технологическим потоком стеблей (1).

Однако данный аппарат недостаточно работоспособен на тереблении полеглого льна и допускает большие потери семян (из-за наличия верхнего расположения труб, на которых закреплены теребильные диски).

Известен также вибрационный теребильный аппарат, содержащий эксцентриковый привод, теребильный, выполненный в виде наборы пластин, и транспортирующий рабочие органы (2).

Недостатком известного теребильного аппарата является низкая эффективность работы в связи с невозможностью задания его рабочим органам достаточно высокой частоты, амплитуды и направленности теребилл ь н ых воздейств и й.

Это обусловлено цикличностью его действия, когда последующая порция стеблей не может вытеребливаться до удаления из рабочей зоны ранее вытеребленной порции.

Кроме того, возможность установки теребильных пластин, ширина которых близка к технической длине стеблей, ограничена.

Цель изобретения — повышение производительности аппарата в работе путем создания заданных частоты, амплитуды и направленности теребильных воздействий.

Указанная цель достигается тем,. что в вибрационном теребильном аппарате, содержащем эксцентриковый привод, теребильный, выполненный в виде набора пластин, и транспортирующий рабочие органы, пластины скреплены одна с другой попарно соединительными звеньями, которые связаны с эксцентриковым приводом.

Кроме того, соединительные звенья выполнены в виде гибких элементов.

На фиг. 1 изображен вибрационный теребильный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на

30 фиг. 21 на фиг. 4 — траектория движения пластин в горизонтальной плоскости; на фиг. 5 — траектория движения делителей. 4

Аппарат включает теребильный рабочий орган 1, состоящий из набора вибрационных пластин 2. Пластины попарно связаны между собой соединительными звеньями 3, которые могут быть выполнены в виде гибких упругих криволинейных элементов. Привод пластин осуществляется через соединительные элементы 3 эксцентриковым приводом 4 посредством шатуна 5. Для отвода вытеребленных стеблей установлен транспортирующий рабочий орган в виде поперечного транс- портера б. Вибрационные пластины 2 при, помощи упругих подвесок 7 навешиваются

2 на раму 8 машины 9. Вибрационйый теребильный аппарат также снабжен делителями 10.

Каждый делитель 10 в устройстве выполнен в виде двух пластин, передние концы котерых связаны между собой, а задние прикреплены к пластинам 2, причем соединение передних концов между собой и крепление задних концов к пластинам 2 производятся через упругие элементы, например прорезиненный ремень. Такое выполнение делителей 10 обеспечивает угловые колебания пластин делителей в горизонтальной плоскости. Следовательно, делители 10 совершают колебания в вертикальной плоскости вместе с пластинами 2 и угловые колебания — в горизонтальной плоскости, т. е. являются активным рабочим органом.

Устройство работает следующим образом.

При движении теребил ьного аппарата по полю с включенным эксцентриковым приводом 4 соединительные звенья 3 сообщают пластинам 2 сложное возвратное поступательное движение с заданными амплитудой, частотой и направленностью.

Траектория движения пластин 2 имеет вид вытянутого эллипса с прямолинейным участком в средней части траектории, который соответствует периоду теребления стеблей, когда пластины 2 сближаются и зажимают расположенные между ними стебли.

Такая траектория движения пластин 2 является оптимальной для процесса теребления стеблей. Полное вытеребливание стеблей из почвы осуществляется не за один цикл колебаний пластин 2, а за несколько таких циклов. Перемещение стеблей в направлении к поперечному транспортеру 6 достигается за счет соответствующей направленности колебаний пластин 2.

Угловые колебания пластин делителей 10 способствуют более эффективному разделению стеблестоя на полосы и подведению его в зону теребления.

При движении шатуна 5 вниз он воздействует на соединительное звено 3, которое в начальной фазе движения стягивает, сближает соединяемые им пластины 2.

В результате расстояние между связанными пластинами 2 уменьшается, а зазор . в теребильном пространстве увеличивается.

Вследствие этого пластины 2 свободно опускаются, не воздействуя на расположенные в теребильном пространстве стебли льна.

При обратном движении шатуна 5 вверх он также воздействует на соединительное звено 3, которое в этом случае раздвигает соединяемые им пластины 2, и зазор в теребильном пространстве убирается, а стебли льна, попавшие в это пространство, зажимаются.

При дальнейшем движении шатуна 5 вверх зажатые стебли выдергиваются. При

1143339

3 последующих оборотах эксцентрикового привода 4 процесс повторяется. Теребление отдельного стебля осуществляется не за один, а за несколько оборотов эксцентрикового привода 4, т. е в результате нескольких воздействий пластин 2. Перемещение стеблей в теребильном пространстве осуществляется за счет направленности воздействий и вследствие движения агрегата.

При движении машины 9 в процессе теребления стеблей вибрационным теребильным аппаратом за счет соответствующей направленности колебаний пластин 2 достигаются выдергивание стеблей из почвы и одновременное их перемещение к попереч4 ному транспортеру 6. После выброса стеблей из зажима между пластинами 2 они попадают под воздействие пальцев поперечного транспортера 6, которым формируется лента из стеблей и расстилается по полю.

При использовании изобретения путем изменения эксцентриситета и частоты вращения эксцентрикового привода можно задать любые необходимые амплитуду и частоту колебаний пластин. Направленность их

1р колебаний можно изменять углом установки шатуна. Это позволяет повысить производительность работы вибрационного теребильного аппарата по сравнению с другими, так как он обеспечивает непрерывный процесс теребления стеблей.!

143339

Фиг 4

1143339

Редактор С. Саенко

Заказ 767/2

Составитель В. Мещерский

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4