Устройство для ориентации стержневых деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. Я 1038185, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы устройства, подводящий и отводящий лотки жестко соединены между собой посредством введенного дополнительного лотка Y-образной формы, имеющего в днищевой части продольный паз, глубина которого выполнена увеличивающейся в сторону отводящего лотка, причем в месте наибольшей глубины паза выполнен выступ овальной формы.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SU„„1142255 . А

4(5g В 23 Q 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 4 Фи,1 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1038185 (21) 3662602(25-08 (22) 17.11.85 (46) 28.0285. Бюл. № 8 (72) В. М. Павлихин (53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1038185, кл. В 23 Q ?(08, 1982 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. № 1038185, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы устройства, подводящий и отводящий лотки жестко соединены между собой посредством введенного дополнительного лотка U -образной формы, имеющего в днищевой части продольный паз, глубина которого выполнена увеличивающейся в сторону отводящего лотка, причем в месте наибольшей глубины паза выполнен выступ овальной формы.

1142255

10

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентированной подачи стержневых деталей со сплющенной головкой в зону сборки.

По основному авт. св. № 1038185 известно устройство для ориентации стержневых деталей с разными по размеру концами, содержащее установленные с наклоном друг к другу подводящий и отводящий лотки, выполненные Y -образной формы с пазом и снабженное козырьком, шарнирно установленным в выходной части подводящего лотка, в которой выполнена щель (11.

Однако ориентация деталей с отклонениями в размерах известным устройством невозможна. Кроме того, известное устройство надежно в работе вследствие застревания деталей в ориентирующей щели.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ориентации стержневых деталей подводящий и отводящий лотки жестко соединены между собой посредством введенного дополнительного лотка У-образной формы, имеющего в днищевой части продольный паз, глубина которого выполнена увеличивающейся в сторону отводящего лотка, причем в месте наибольшей глубины паза выполнен выступ овальной формы.

На фиг. 1 показано устройство с изображением ориентируемых деталей, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4съемная крышка, разрез.

Устройство состоит из подводящего лотка 1, отводящего лотка 2 и жестко связанного с ними дополнительного лотка 3.

Лоток 3 выполнен V-образной формы и снабжен в днищевой части продольным пазом 4, глубина которого выполнена увеличивающейся в сторону отводящего лотка, а ширина больше диаметра ориентируемой детали 5, и представляет собой жестко скрепленные фрезерованные боковины 6 и 7 и направляющую 8. На выходе подводящего лотка 1 шарнирно установлен козырек 9 с упором 10. Козырек 9 служит гасителем вибрации деталей и удерживает ориентируемые детали в горизонтальном положении.

В конце наклонного паза 4 выполнено углубление 11, переходящее в выступ 12, предназначенный для опрокидывания ориентируемой детали, движущейся по пазу.

Сверху лоток 3 закрыт съемной крышкой

13 с пазом 14, ширийа которого больше ширины головки ориентируемой детали.

Паз 14 в конце съемной крышки 13 переходит в овальный скос 15, предназначенный для удержания ориентируемой детали в пазу 4 в момент ее удара о выступ 12.

В съемной крышке 13 выполнены проушины 16, которые одевают на штифты в боковинах 6. Съемная крышка 13 жестко связана с упором 17, установленным над заходным углублениям 18 паза 4, и предназначенным удерживать ориентируемую деталь в горизонтальном положении при переходе ее с подводящего лотка 1 на дополнительный лоток 3. Упор 17 выполнен в виде планки с конусным срезом 19 на входе, переходящим в овальный паз 20, соответствующий диаметру ориентируемой детали.

Расстояние между пазом 14 крышки 13 и выступом 12 больше высоты головки ориентируемой детали 5.

Устройство работает следующим образом.

Детали 5 со сплюснутой головкой, например винты, поступают из вибробункера (не показан) на подводящий лоток 1, и перемещаются до шарнирно установленного козырька 9, под действием которого детали ориентируются в горизонтальное положение головкой плашмя. При дальнейшем движении детали 5 попадают под упор 17, установленный над заходным углублением

18 паза 4, который удерживает детали 5 в горизонтальном положении, не позволяя подниматься головкой или хвостовиком вверх при переходе с подводящего лотка 1 на дополнительный лоток 3.

При движении деталей 5 головкой вперед (при переходе в заходное углубление 18) головка детали зависает в пазу 4, ширина которого больше диаметра детали, но меньше ширины сплюснутой головки, а хвостовик детали упирается в упор 17, препятствующий его подъему. При дальнейшем движении деталей по пазу 4 хвостовик детали доходит до заходного углубления 18 и попадает в паз 4. По достижении деталью углубления 11 и дальнейшем его движении хвосстовик детали ударяется о выступ 12, отскакивает от него, при этом сплющенная головка детали попадает на отводящий лоток 2.

При движении деталей хвостовиком вперед (при переходе ее в заходное углубление 18) хвостовик попадает в паз 4 и перемещается по нему, при этом головка детали достигает заходного углубления 18 и зависает в пазу 4.

При достижении деталью углубления 11 и дальнейшем ее движении, хвостовик детали ударяется о выступ 12, отскакивает от него, при этом сплющенная головка детали попадает на отводящий лоток 2, и деталь движется далее к позиции сборки головкой вперед.

Предлагаемое устройство для ориентации стержневых деталей позволяет расши1142255

Фиг. 2

13 14

Фиг. 4

Составитель И. Лихопой

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Парфенова

Заказ 616/13 рить технологические возможности за счет возможности ориентации деталей с отклонениями в размерах, а также повысить надежность работы устройства за счет исключения заклинивания деталей в ориентирующем устройстве,