Устройство для прошивки ферритовых сердечников

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ ФЕРРИТОВЬК СЕРДЕЧНИКОВi содержащее вал, размещенный в корпусе, который установлен на основании, при этом вал соединен с кассетой, в которой установлена катушка с проводом, направляющие для перемещения прошивочного провода, расположенные соосно с валом между кассетой и столом для размещения ферритовых сердечников , отличающееся тем, что, с целью повьшения быстродействия и надежности устройства, оно содержит редуктор с воздухопроводами , расположенный под основанием, при этом один воздухопровод соединен с каналом подачи сжатого воздуха , выполненным в корпусе, а друг гой воздухопровод - с каналом подачи сжатого воздуха, выполненный в на (Л правляющих.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„114144

4(si) G 11 С 5 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

1 !

1 2 4 5 6 7 (21) 3657422/24-24 (22) 28. 10.83 (46) 23. 02.85. Бюп. У 7 (72) А. Ю. Федаравичюс, P .Ï. Кирлаускас, А.Л. Суцинтас, К.М. Рагульскис и В.П. Ведегис (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (53) 681.327.66(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 598116, кл. G 11 С 5/12, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 598114, кл. С 11 С 5/08, 1978 (прототип)., г (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОШИВКИ

ФЕРРИТОВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ, содержащее вал, размещенный в корпусе, который установлен на основании, при этом вал соединен с кассетой, в которой установлена катушка с проводом, направляющие для перемещения прошивочного провода, расположенные соосно с валом между кассетой и столом для размещения ферритовых сердечников, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения быстродействия и надежности устройства, оно содержит редуктор с воздухопроводами, расположенный под основанием, при этом один воздухопровод соединен с каналом подачи сжатого воздуха, выполненным в корпусе, а дру

l гой воздухопровод — с каналом подачи З сжатого воздуха, выполненный в направляющих.

1141448

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к оборудованию для изготовления элементов оперативной памяти в виде ферритовых матриц. 5

Известно устройство для прошивки ферритовых матриц, содержащее двигатель, соединенный со шпинделем, направляющие, кинематически связанные дополнительный двигатель и разме- 10 щенную в направляющих каретку, на которой установлен основной двигатель 113.

Недостатками этого устроиства являются значительные габариты и IS необходимость применения в нем особо точно изготовленных телескопических трубкообразных направляющих, длина которых не меньше длины прошиваемого ряда сердечников. Эти осо- 20 бенности делают устройство не только кинематически сложным, но и ограничивают скорость, из-за радиальных биений подвижных трубок падает точность подачи провода и íà- 25 надежность прошивки.

Наиболее близким техническим ре— шением к изобретению является устройство для прошивки запоминающих матриц на ферритовых сердечниках, содержащее соединенный с двигателем вращения вал, установленную на валу . катушку с запасом провода, пропущенным по осевому отверстию вала и на35 правляющим, расположенным перед прошиваемыми ферритовыми сердечниками, смонтированные на валу шаговые элек,тродвигатели, валики которых соединены с проталкивающими роликами, между которыми пропущен прошивающий провод 23.

Однако в известном устройстве, которое обеспечивает проталкивание провода и одновременное его враще45 ние вокруг своей оси, прошивающий провод подвергается механическому контактному воздействию от роликов проталкивания, ограничивается ско" рость перемещения провода, а регулирование параметров его движения является сложным и трудно осуществимым. Механическое контактное воздействие при помощи роликов приводит к. определенному деформированию провода, что при вращении его вокруг собственной оси не позволяет обеспе чить прямолинейности провода. э

Цель изобретения — повышение быстродействия и надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее вал, размещенный в корпусе, который установлен на основании, при этом вал соединен с кассетой, в которой установлена катушка с проводом, направляющие для перемещения прошивочного провода, расцоложенные соосно с валом между кассетой и столом для размещения ферритовых сердечников, введен редуктор с воздухопроводами, расположенный под основанием, при этом один воздухопровод соединен с каналом подачи сжатого воздуха, выполненным в корпусе, а другой воздухопровод — с каналом подачи сжатого воздуха, выполненным в направляющих.

На чертеже представлено устройство для прошивки ферритовых сердечников.

Устройство содержит вал (ротор) 1, корпус 2, каналы 3 подачи сжатого воздуха и каналы 4 его отвода, кассету 5 с катушкой 6 запаса прошивающего провода 7, направляющую

8 с каналами 9 и 10 соответственно подачи и отвода сжатого воздуха, осевое отверстие 11 направляющей 8, редуктор 12 распределения и регулирования питающих потоков сжатого воздуха, воздухопроводы 13, стол

14, ферритовые сердечники 15, основание 16.

Устройство работает следующим образом.

I Э

Подача сжатого воздуха от редуктора 12 через воздухопроводы 13 для вращения вала 1; выполненного в виде шнекообразного ротора, и протягивания прошивающего провода 7 происходит одновременно. Поступающий через каналы 3 подачи сжатого воздуха в корпус 2 сжатый воздух действует на лопасти шнекообразного ротора i и, приводя его во вращение, выходит через каналы 4 отвода сжатого воздуха в .окружающее прост-. о ранство. С началом вращения шнекообразного ротора 1 начинает вращаться жестко закрепленная на нем кассета 5 с катушкой 6 и прошивающим проводом 7.

Другой поток сжатого воздуха, подаваемый от редуктора 12 через ка

1141

Составитель В.Вакар

Техред T.Äóáèí÷àê

Редактор Е.Папп

КорректоР В.Бутяга

Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 502/38

Филиао ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

3 налы 9 ввиду их тангенциального выполнения с наклоном к прошивающему проводу 7, протекает но осевому отверстию 11 в сторону осевого выхода.и каналов 10 отвода, захватыва-. ет с собой этот прошивающий провод

7 и перемещает его в сторону прошиваемых ферритовых сердечников 15, расположенных на столе 14 ° Подбором величины давления воздуха в осе- 1ð вом отверстии 11 цилиндрических направляющих 8, а также диаметра осевого отверстия 11 в зависимости от толщины прошивающего провода 7 устанавливается определенная требуемая скорость прошивки. Скорость прошивки прямо пропорциональна величине давления и регулируется в широком диапазоне. В зависимости от скорости транспортируемого прошивающего провода подбирается определенная угловая скорость его вращения вокруг своей оси, которая в свою очередь регулируется величиной давления сжатого воздуха, 25 действующего на шнекообразный ротор

1 в корпусе 2.

Предлагаемое устройство достаточно простое, отсутствуют сложные кинематические связи, выполнение отдельных элементов узла не требует. особой технологии и сложнос 1и. По габаритам устройство также является компактным, легко обслуживается, 448 4 при эксплуатации практически отсутствуют равного рода остановки.

1 Устройство гарантирует продолжительное стабильное вращение и передвижение прошивающего провода. По причине того, что проталкивание осуществляется с помощью сжатого воздуха в цилиндрических направляющих, диаметр которых только в несколько раз (4-6) превышает диаметр прошивающего провода, обеспечивается и дополнительное центрирование этого вращаемого провода в указанных направляющих. Следовательно, это позволяет увеличить прямоту прошивающего провода, что создает условия к увеличению скорости проталкивания провода до 50 см/с. Это приводит к итбговому увеличению надежности и сокращению времени прошивки ферритовых сердечников в 3-4 раза.

Пневматическое проталкивание и вращение прошивающего провода позволяет весьма просто путем изменения давления подаваемого сжатого воздуха в широком диапазоне менять скорость перемещения этого провода.

При этом взаимное соглаеование угловой скорости вращения со скоростью прямолинейного перемещения осуществляется в данном узле путем установки определенного соотношения давления обоих подаваемых потоков сжатого воздуха.