Способ подводной сварки с односторонним формированием шва

 

СПОСОБ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ С ОДНОСТОРОННИМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА, при котором со стороны усиления шва заподлицо с кромками разделки устанавливают экранирующие накладки, а со стороны проплава - экранирующую подкладку выполненные из термои .влагостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения при сварке труб, экранирующую подкладку выполняют из двух частей и устанавливают в каждую из свариваемых труб заподлицо с ее торцом, а пространство между наклаДтсами и наружной поверхностью труб и подкладкой и внутренней поверхностью труб герметизируют.

СОЮа СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УЬЛИН

I I9> SU (I I) 2 А

4(51) В 23 к 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblYHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3625466/25-27 (22) 22.07.83 (46) 23.02.85. Бюл. 9 7 (72). И.М. Савич, А.А. Гришанов, А.Г. Рыбченков и В.И. Паньков (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (53) 621.791.75(088.8) (56) 1. Патент ГДР У 83689, кл. В 23 К 37/06,. 1971.

2. Авторское свидетельство НРБ

В 29460, кл. В 23 К 9/00, 1980 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ С

ОДНОСТОРОННИМ ФОРМИРОВАНИЕМ ШВА, при котором со стороны усиления шва заподлицо с кромками разделки устанавливают экранирующие накладки, а со стороны проплава — экранирующую подкладку; выполненные из термо- и .влагостойкого материала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества соединения при сварке труб, экранирующую подкладку выполняют из двух частей и устанавливают в каждую из свариваемых труб заподлицо с ее торцом, а пространство между наклаДками и наружной поверхностью труб и подкладкой и внутренней поверхностью труб герметизируют.

1140924

Изобретение относится к способам .сварки труб под водой "мокрым" методом и может быть использовано при изготовлении металлоконструкций, в которых доступ к свариваемым кромкам имеется только с одной стороны.

Известен способ односторонней сварки прямолинейных и криволинейных швов на листах любой толщины, при котором гибкую шину с пазом, запол- 10 ненным флюсом, помещают под соединяемые детали так, чтобы паз, заполненный флюсом, был расположен под зазором стыкового соединения. Гибкую подкладку приклеивают к предваритель- t5 но собранным деталям со стороны, противоположной той, с которой будут производить сварку (13, Однако при сварке подводных трубо.проводов, собираемых из длинномерных 20 плетей, имеющих изгибы и элементы металлоконструкций, способ неосуществим.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ под- 25 водной сварки с односторонним формированием шва, при котором со стороны усиления шва занодлицо с кромками устанавливают экранирующие накладки, а со стороны проплава вЂ,экранирующую подкладку, выполненные из термо- и влагостойкого материала (2 1.

При сварке трубопроводов, когда затопленные клети труб устанавливают соосно одна другой на определенном

35 растоянии между торцами, равном обычно не менее 0,5 диаметра трубы, а между трубами помещают отрезок трубы и сваривают его с обеими плетями, установить подкладку под свариваемый

40 стык невозможно. Кроме того, недостатком способа является возможность контактирования зоны термического влияния с окружающей водой, что ухудшает качество соединений.

Цель изобретения — повьш ение качества соединения при сварке труб, \

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подводной сварки с односторонним формированием 50 шва> при котором со стороны усиления шва эаподлицо с кромками разделки устанавливают экранирующие накладки, а со стороны проплава — экранирующую подкладку, выполненные из термо- и 55 влагостойкого материала, экранирующую подкладку выполняют из двух частей и устанавливают в каждую иэ свариваемых труб заподлицо с ее торцом, а пространство между накладками и наружной поверхностью труб и п"дкладкой и внутренней поверхностью труб герметизируют.

Для герметизации применяют термостойкие высоковязкие смазки, например солидол с наполнителями (тальком, гра— фитом, алюминиевым или цинковым порошком). Неметаллические водонепроницаемые накладки препятствуют прямому контакту между зоной термического влияния, а также граничащим с ней теплопроводящим основным металлом и водой. Благодаря этому достигается умеренная скорость охлаждения при подводной сварке мокрым способом и как следствие улучшается структура металла шва и околошовной зоны.

Технология способа сборки труб состоит в следующем.

Плеть труб с предварительно установленными внутренним и наружным неметаллическими накладными кольцами протаскивают с берега буксирным суд— ном, погружая конец ее на дно водоема, а начало оставляя на берегу. Другую плеть, оснащенную накладными кольцами, на понтонах транспортируют в район затопления первой плети. Когца их оси совпадают, вторую плеть затапливают. При этом добиться того чтобы конец первой плети совпал с началом второй, не имея зазора, невозможно.

В связи с тем, чта трубы практически нельзя передвигать в осевом направлении, их располагают с зазором, равным не менее 0,5 диаметра труб.

После этого с помощью наружного центратора конец и начало плетей устанавливают строго по оси один к другому и замеряют величину зазора между ними. По снятым замерам готовят вставку (катушку), на концы которой с внутренней и наружной сторон устанавливают накладные кольца таким образом, .что их торцы находятся в одной плоскости с торцами катушки, Катушку опускают под воду и устанавливают в промежуток между плетями ранее уложенных труб. Вставку сваривают с концом одной и началом другой плети односторонними швами. При этом ванна расплавленного металла опирается на быстрозатвердевающий оплавленный материал подкладки, что дает воэможность избежать непровара или прожога основного металла трубы.

1 1 40924

Составитель А. Гаврилов

Техред Л.Микеш Корректор Е. Сирохман

Редактор С. Саенко

Тираж 1086

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 382/12

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Производится сварка опытного соединения труб диаметром 426х16 мм, собранного из двух отрезков по 400 мм на глубине 2 м. На кромки стыкуемых труб устанавливают четыре кольца из фторопласта: два внутри по обе стороны от стыка диаметром 394х10 мм, длиной 200 мм; два снаружи диметром 446х10 мм, длиной 200 мм. Торцы внутренних колец располагают в од- 1О ной плоскости с торцами труб, имеющих Ч -образную разделку, а снаружи— с кромками стыка. Для дополнительной герметизации пространства между смежными (сопрягаемими) поверхностями 15 труб и колец закладывают солидол с графитовым наполнителем (графитовая смазка).

Сварку выполняют полуавтоматом

А-1660 от источнИка питания ПСГ-500 в 5 проходов при величине тока 160180 А и напряжении дуги 24-28 В.

После сварки накладные кольца удаляют а сварное соединение подвергают осмотру. С внутренней и наружной сторон по всему периметру сформировался валик, имеющий плавные переходы к основному металлу, без дефектов

Предложенный способ подводной сварки позволяет значительно повысить качество сварных соединений путем создания благоприятных условий охлаждения зоны термического влияния ,в процессе выполнения шва.