Способ выделения технического углерода из газового потока

 

СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЖРОДА ИЗ ГАЗОВОГО 1ЮТОКА путем пропускания его через фильтрующую перегородку из стеклоткани, предварительно пропитанную полимерами на основе кремяийорганических соединений и политетрафторэтилена. с предварительной обработкой фильтрующей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей СОя, Nj, Оя и пары HgO, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации фильтрующей перегородки и повышения температуры пропускания очищаемого газа через, нее, используют газовую смесь, дoпoJШИтeльнo содержащую , НА и СО, при следующем соотнощении компонентов, об.%: Иг7,5-10,5 С020,3-4,8 СО7,5-8,5 СН4.0,1-0,5 .Н„30,0-31,5 (Л 2 0,1-0,2 О До 100 Пары HjjO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WINVNCI . РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(5ц- В 01 D 46/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ÀÂÒÑÔÔÂÌÚÃ.СЭМДВЪЗПЬСТВ\Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rm ДЕЛАМ ИЗОБР1-ТЕНИЙ V СТНРЫТИ1 (21) 3622415/23-26 (22) 08.04.83 (46) 15.02.85. Бюл. Ф,6 (72) Е.К.Луговская, В.С.Ерохина, В.Н.Лисицын, Н.В.Лукина, Н.И.Галямов, А.Ф.Крикуненко, В.Е.Дмитриев и Л.В.Апчангян (53) 621.928.9(088.8) (56) 1.Патент С1ЧА Ф 3464184, кл. 55-97, 1969, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 858890, кл. В 01 0 46/42, 1977. (54}(57) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА путем. пропускания его через фильтрую щую:перегородку из стеклоткани, предварительно пропитанную полимерами на основе кремнийорганических соединений и политетрафторэтилена, с предварительной обработкой фильтрукв ей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей СО, N, О и нары Н О, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации фильтрующей перегородки и повышения температуры пропускания очищаемого газа через нее, используют газовую смесь, дополнительно содержащую

СН, Hp и СО, при следующем соотношении компонентов, об.Ж:

Н . 7 ° 5-10,5

СО2 0,3-4,8

СО 7,5-8,5

СН 0,1-0,5

30,0-31,5

02 0,1-0,2

Пары Н 0 До 100

1 11

Изобретение относится к производству технического углерода, в частности к способу выделения тонкодисперсной фракции углерода из газового потока.

Известен способ очистки газов от сажи пропусканием сажегазовой смеси через теплостойкий газопраницаеиый фильтр, в котором в период пуска засасывают подогретый атмосферный воздух для прогрева внутренних поверхностей тканевых фильтров (1) .

Недостатки данного способа — малый срок и низкая температура эксплуатации фильтрующей перегородки.

Известен способ очистки!газовой ! смеси частиц (сажи), включающий про- пускание ее через фильтрфщую перегородку из стеклоткани, пропитанную смесью полимеров, например, на основе кремнийорганических соедийений или политетрафторэтилена, и предварительно обработанную газовой смесью, содержащей, об. : СО 4-5; О б-7;

N2 56-57; Н О остальное в течение

0,5-1 ч при 250-300 С (2) .

Недостатком указанного способа является малый срок и низкая темпера2óðà эксплуатации. фильтрующей перего- родки.

Цель йзобретения - увеличение срока эксплуатации фильтрующей перегородки и новьпаепие температуры пропускания очищаемого. газа через нее, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения технического углерода из газового потока путем пропускания его через фильтрующую перегородку и= стеклоткани, пропитанную полимерами на основе кремнийорганических соединений и политетрафторэтилена, с предва- рительной обработкой фильтрующей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей

СО, N2, Оаэи пары Н)3, газовая смесь дюполнйтельно содержит СН4, Н2 и

СО при следующем соотношении компонентов, об. :

Н2 7,5 — 10,5

С02 0,3 — 4,8

С0 7,5 - 8,5

СН4 0,1 — 0,5

N 30,0 — 31,5

Π0,1 — 0,2

Пары H 0 . До 100

Сущность способа поясняется следующими примерами.

Пример 1„ Перед получением сажегазового аэрозоля рукавный фильтр оснащают фильтровальными рукавами из стеклоткани, которая

5 предварительно пропитана смесью полиметилфенилсилоксанов и политетра. фторэтилена. Затеи на фильтр подают газовую смесь и пропускают ее через фильтрующую перегородку из стеклоткани при 300 С в течение 1 ч, при этом газовая смесь. имеет следующий состав, об. :

Н 7 5

СО 4,8.

15 СО . 7,5

СН4

N 30,0

О 0,1

Пары Н О 50,0

20 Только после этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой 300 С следующего состава, об. :

СО 52,5

SO2 34,5

Н2S 10,0

N,g 3,0 который содержит 200 г/нм техничес-. кого углерода, после фильтра сажега" зовый аэрозоль содержит 20 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99,99Х.

35 Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 15 ч газовую смесь с температурой 280 С следующего

40 состава, об, :

Hg

9 35

СО2 2,00

СО 8 35

СН4 0,50

30,60

О, 0,20

Пары Н20 49,00

После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

50 270 С следующего состава, об.X:

О

С0 53,0

802 40,0

Н $ 5,0

2,0

55 который содержит 220 г/нм техни- ческого углерода после фильтра сат

3 жегазовый аэрозоль содержит 44 мг/нм технического углерода, нри этом степень выделения углерода составляет 99,98Х.

Пример 3. Процесс ведут ана» логично примеру I .пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 3 ч газовую смесь о с температурой 300 С следующего со става,. об.X.:

Н2 10 4

СО 1,04

С0 7,80

СН4 0,36

11 ЗО, 24

О О,16

Пары Н О 50,00

После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

280 С следующего состава, об,X: о

СО 50 0 ЯО2 35,0

Н2S !О,о

N 5,0 который содержит 300 г/нм техни ческого углерода; после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит 30 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99, 99%.

Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 5 ч газовую смесь с температурой 300 С следующего состава, об.Х:

Hg 10,5

Со 4,5

СО 5,7

СН 05

31,0

0,2

Пары Н О 47,6

После этого на фильтр подают сажегаэовый аэрозоль с температурой ь

290 С следующего состава, об.Х:

СО 55,0

SOg, 35,0

7,0 и 3,0 который содержит 250 г/нм техничес.кого углерода; после фильтра сажега» зовый аэрозоль содержит 75 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода состав-, ляет 99,97Х..

Пример 5. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че

pes, фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 24 ч газовмю .

139475

4 смесь с температурой 200 С следующего состава, об.X:

Н 10,5

С02 0,3

СО 8,5 СН4 0,5

Я2 30,0

О 0,2

Пары Н О 50 0

16 После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

300 С следующего состава, об.X:

СО 52,0

SOg. 38,0 l5 Н2$ 7,0

И2 > 3,0 который содержит 200 г/нм технического углерода; после фипьтра сажегазовый аэрозоль содержит .20 40 мг/нм > технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99,98Х, Пример 6. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че25 рез фильтрующую перегородку из стек лоткани в течение 1 ч газовую смесь .с температурой 300 С следующего о состава, об.Х:

Нд - 11 0

30 СО2 5,5

СО 10,0

СН„

36,0

1,0

Пары H O 35,5

После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

: 300 С следующего состава, об.Х:

СО 52 5

40 802 34,5

H S 1Î,O

3,0 который содержит 200 г/нм техничес-., кого углерода; после фильтра camera"" зовый аэрозоль содержит 40 мг/нм технического углерода, при этом, степень выделения углерода составляет 99,98Х.

Пример 7. Процесс ведут

50 аналогично примеру 1, пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение I ч газовую смесь с температурой 300 С следующего о состава, об. Х:

55 Н2 6,00

СО 0,10

СО 6,00

СН4 О, 05

1139475

Способ выделен эксплуатации о перегородки, С

Известные

210

220

По примерам

300

270

280

290

300

300

300

Составитель Г,Зниокурова

Редактор Т.Парфенова Техред Т.Иаточка Корректор C.Øåêìàð

Заказ 167/5 Тираж 659 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Иоаква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r,ужгород„ ул.Проектная, 4

Ng 25900 о - 0,05

Пары Н 0 62,80

После этого иа фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

300 С следующего состава; об.7.:

СО . 52 ° 5

S0g 34,5

H S 10,0

И 3,0 который содержит 200 г/ни технического углерода, после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит

60 мг/им технического уг ерода, -л при этом степень выделения углерода составляет 99,97Х, В таблице приведены результаты опытов, Как следует из таблицы, изменение состава газовой смеси как в сторону уменьшения, так и а сторону увеличения содержания СН, Н и СО приводит к сокращению срока эксплуатации фильтрующей перегородки. Применение предлагаемого способа выделения технического углерода повы-, шает срок эксплуатации фильтрующей перегородки в 1,5-2,0 раза, увеличивает в 1,4 раза температуру пропускания очищаемого газа через нее;