Способ упрочнения футеровки вращающейся печи

 

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЩЕЙСЯ ПЕЧИ, включающий наплавленке алюмосиликатного гарнисажного слоя толщиной 40-70 мы и последующее отверждение слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и срока ее службы, наплавление гарнисажного слоя осуществляют шлаками ферросплавного производства от выплавки силикомарганца или углеродистого ферромарганца при температуре отходящих газов 1100 - П50°С.

СО1ОЗ СОВЕТСИИХ

С ЭВЛВ

РЕСПУБЛИК аа (If) 4(50F27 В 728 о

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДДЛАМ HSOSPETEHHA И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H *B TGPCNIWIV СВИДЕВ\ЬСТВ У

; (21 ) 3557854/29-33, 22) 23. 02. 83 (46) 07.02.85. Бюл. М 5 (.72) И.И.Есипенко, 10.Я.Сафронов, А.П.Кудрина, Е.Н.Шустова, Г.П.Бабка и Н.А.Белякин (71) Криворожский металлургический завод "Криворожсталь" им. В.И.Ленина (53) 666.94.041(088 ° 8) (56) 1-. Авторское свидетельство СССР

Р 127668, кл. F 27 В 7/20, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И« 3384419/29-33, кл. F 27 В 7/28, 1982. (54) (57) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

ВРАЩАМЩЕЙСЯ ПЕЧИ, включающий наплавление ашомосиликатного гарнисажного слоя толщиной 40-70 мм и последующее отверждение слоя, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повы" щения стойкости футеровки и срока ее службы, наплавление гарнисажного слоя осуществляют шлаками ферросплавного производства от выплавки силикомарганца или углеродистого ферромарганца при температуре отходящих газов 1100 — 1150 С.

1 11

Изобретение относится к защите огнеупорной футеровки вращающихся печей, используемых для обжига сыпучих материалов, и может быть использовано в металлургии и других отраслях промышленности, в частности при производстве извести.

Известен способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления гарнисажного слоя из шлакового расплава„ образующегося при производ. стве крицы (lj.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ упрочнения футеровки вращающейся печи, включающий наплавление алюмосиликатного гарнисажного слоя толщиной 40—

70 мм и последующее отверждение слоя, Для наплавления гарнисажного слоя применяют марганцевые руды, представляющие собой горную породу с высоким . содержанием марганца, фпюсующее действие которого используют до образования алюмосиликатного расплава, Наплавление гарнисажного слоя осуществ. ляют при температуре отходящих газов

1000-1050 С (23

Недостатками известного способа являются малая сопротивляемость защитного слоя на истираиие и его невысокие прочностные свойства,что обуславливает повышенный абразивный износ футеровки. Кроме того, высокая температура плавления марганцевой руды не обеспечивает по условиям эксплуатации вращающейся промышленной печи нанесение защитного слоя в зоне подогрева обжигаемого материала, что вызывает повышенный износ футеровки, особенно в зоне загрузки.

Цель изобретения — повышение стойкости футеровки и срока ее службы.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу упрочнения футеровки вращающейся печи, включающему наплавление алюмосиликатного гарнисаж ного слоя толщиной 40-70 мм и последующее отверждение слоя, наплавление гарнисажного слоя осуществляют шлаками ферросплавного производства от выплавки силикомарганца или углеродистого ферромарганца при температуре отходящих газов 1 100-1150 С. о

Шлаки ферросплавного производства от выплавки силикомарганца или углеродистого ферромарганца характеризуются следующим химическим составом по содержанию основных компонентов,X

38630 2

5

1О

02 30-4 СаО 20 40

MgO 4-8; Мп 10-12; МпО 12-18; FeO 1-2, остальное — потери массы при прокаливании. Шлаки являются отходами ферросплавного производства,по фазовому составу представляют собой стекловидное вещество с модулем основности 1-1,2, а по зерновому составу шлак представлен частицами с размерами, не превышающими 5 мм, что исключает необходимость дробления и измельчения шлака перед его использованием.

Пример. В предварительно разогретую вращающуюся печь для обжига извести длиной 70 м при темпео ратуре отходящих газов 1100 С непрерывным потоком вводят шлаки ферросплавного производства в количестве

20 т/ч. B процессе пересыпания материала по поверхности футеровки, температура нагрева которой превышает о

1200 С, шлак переходит в жидкотекучее состояние, образуя равномерный защитный слой по всей длине печи.Наращивание слоя продолжают до толщины

40-70 мм, после чего прекращают подачу шлака, снижают в течение 2 ч температуру отходящих газов до 450 C о для отверждения защитного слоя. После полного удаления остатков шлака подготовленную вращающуюся печь с защитным слоем используют для обжига извести.

Результаты физико-механических испытаний гарнисажного слоя по предлагаемому и известному способам представлены в таблице.

По сравнению с известным, предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности гарнисажного слоя в 1,52 раза, стойкости на истирание в

2-2,5 раза при устранении хрупкости, что соответственно приводит к повышению стойкости огнеупорной футеровки и увеличению срока ее непрерывной эксплуатации.

Снижение температуры отходящих газов менее 1100 С снижает эффект о наплавления гарнисажного слоя ввиду уменьшения количества образования жидкой фазы, а при увеличении температуры отходящих газов свыше 1150 С резко снижается вязкость образующегося алюмосиликатного расплава из шлака1 что затрудняет наплавление защитного слоя ввиду вытекания расплава иэ печи.

1138630

Повышение прочности и стойкости гарнисажного слоя достигается путем благоприятного сочетания в структуре шлаков ферросплавного производства окислов SiO с повышенным содержани2 ем окислов СаО при наличии высокопрочных минералов силикомарганца и ферромарганца.

Истираемость г/см 2

Структурная прочность (состояние) Прочность на сжатие, кгс/см

Способ

620-650

0 11-0 12

Вязкое углеродистого ферромарганца (FeNn) 440-480

280-340

0 13-0,1.8

0,28-0,32

Известный

Хрупкое

Составитель В,Образцов

Техред Т. Фанта Корректор С. Шекмар

Редактор С. Саенко

Заказ 10671/29 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый при использовании шлаков ферросплавного производ".тва от выплавки силикомарганца (SiMn) Изобретение позволяет создать гарнисажный слой по всей длине печи, включая и низкотемпературную зону загрузки вращающейся печи, и может применяться в металлургии для упрочнения футеровок вращающихся печей, используемых для обжига извести