Зажимное устройство

 

1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО для установки деталей и узлов на плите металлорежущего станка, содержащее крепежные болты и рабочие элементы причем, рабочие элементы размещены в Т-образных пазах плиты с возможностью взаимодействия с одной стороны с головками болтов, а с другой - с верхними горизонтальными стенками J Т-образных пазов плиты станка, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочие элементы выполнены в виде попарно соединенных групп рычагов, оДни из которых выполнены равноплечими с выступом на средней части, а другие разноплечими с П-образным пазом и двумя выступами, расположенными с обеих сторон П-образного паза, -при этом каждый равноплечий рычаг размещен в П-образном пазу разноплечего рычага с возможностью взаимодействия своим выступом с горизонтальной стенкой П-образного паза, а разноплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия своими выступами с верхней горизонтальной стенкой Тобразного паза, 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что выступы разноплечих рычагов образованы опорами , установленными с возможностью перемещения..

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЗФ,(21) 3651153/25-08 (22) 10 10.83 (46) 07.02.85. Бюл. ¹ 5 (72) А.А.Бумагин (71) Ивановское специальное конструкторское бюро расточных станков (53) 62-229.329(088.8) (56) 1. Металлорежущие станки. Каталог-справочник, ч 2, НИИМАШ, 1965, с.,167, станки мод.2705, 2706 и

2712.

2. Авторское свидетельство СССР № 891316, кл. В 23 g 3/00, .1980 (прототип). (54) (57) 1. ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО для установки деталей и узлов на плите металлорежущего станка, содержащее крепежные болты и рабочие элементы, причем. рабочие элементы размещены в

Т-образных пазах плиты с возможностью взаимодействия с одной стороны с головками болтов, а с другой — с верхними горизонтальными стенками

-SU„„11 8290 A

Т-образных пазов плиты станка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочие элементы выполнены в виде попарно соединенных групп рычагов, одни из которых выполнены равноплечими с выступом на средней части, а другие— разноплечими с П-образным пазом и двумя выступами, расположенными с обеих сторон П-образного паза,.при этом каждый равноплечий рычаг размещен в П-образном пазу разноплечего рычага с возможностью взаимодействия своим выступом с горизонтальной стен. кой П-образного паза, а разноплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия своими выступами с верхней горизонтальной стенкой Тобразного паза.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выступы разноплечих рычагов образованы опо, рами, установленными с возможностью перемещения.

1138290

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей и узлов на плите металлорежущего станка, например агрегатных головок в алмазно-расточных станках.

Известно зажимное устройство для крепления деталей и узлов на плите металлорежущего станка, выполненное в виде болтов, проходящих через отверстия оснований карманов в корпусах расточных головок, и установленных с возможностью взаимодействия с ними гаек (1 j, Недостатком устройства являются ограпиченные технологические возможкости, обусловленные невозможностью закрепления деталей и узлов на плите ь.еталлорежущего станка вплотную друг к другу.

11аиболее близким техническим решением к изобретению является зажимное устройство для установки деталей и узлов на плите металлорежущего стан- ка,,содержащее1 крепежные болты и рабочие элементы, причем рабочие элементы размещены в Т-образных

1"азах плиты с ВОзмОжнОстью взаимОдеЙ

С ГВ1111 C О т11ой С f OpOHbl С Головка11и болтов, а с другой — с верхними горизоп:альными стенками Т-образных пазов плиты станка (2 ).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощеи1ле конструкции, Указанная цель достигается тем, 1то в зажимном устройстве для уста- новки деталей л узлов.на плите металлорежущего станка, содержащем крепежнь1е балты и рабочие элементы, причем рабочие элементы размещены в

Т вЂ образн пазах стола с возможнос- тью взаимодействия, с одной còoроны, с головками болтоь-, а с другой — с верхними горизонтальными стенками

Т. †образн пазов плиты станка, рабочие элементы выполнены в виде попарно соединенных групп рычагов, одни из которых выполнены равноплечими с выст пом на средней части, а другие — резнспле-1им-1 с cП-образным пазом и двумя В1.1ступами, размещенными с обеих сторон П-образного паза, при этом ка1кдый pавноплечий рычBã размещен в П-образном па .у раэиопле-1его рычага с возможностью ВзаимоДЕЙСТВ 1Я CBOIIM B< ICT>JIIOI1 C ГОРИЗОНта..ll.н. Й стенкой П вЂ” образно1î lаза,B разноплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия своими выступами с верхней горизонтальной стенкой Т-образного паза.

5 Причем выступы разноплечих рыча-. гов Образованы опорами, установленными с возможностью перемещения.

Такое выполнение устройства упрощает его конструкцию, 1О На фиг. 1 изображена агрегатная головка со встроенным зажимным устройством, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, три агрегатные головки со встроенным устройством;

15 на фиг. 3 — то же, две агрегатные головки; на фиг. 4 — зажимное устройство для трех агрегатных головок, изометрия; на фиг. 5 — то же, для двух агрегатных головок, изометрия; на фиг. 6 — разноплечий рычаг с перемешающимся выступом, изометрия; на фиг. 7 — вариант крепления головок болтами и цилиндуи"1е скими га Йк ам1! .

25 На плите 1 станка, имеющей Т вЂ” образные поперечные пазы 2, установлены параллельHQ и БплотнjIO друг к другg три агрегатные головки 3 с горизонтальными шпинделями 4.

Корпуса головок 3 имеют с обеих сторон от шпинделя 4 карманы 5 с отверстиями 6, через которые проходят крепежные болты 7 с цилиндрическими гайками(фиг. 7)или шпильки 8 с гайками(фиг. 2).

В Т-образных пазах 2 размещены под каждой из крайних головок 3 рабочие элементы — рычаги: равноплечий рычаг 9 и газноплечий 10.

Равноплечий рычаг 9 установлен на

4О ,цно паза 2 симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось шпинделя 4. Рычаг 9 имеет посередине выступ 11> обращенный .В сторону головки 3 и контактирующий с коротким плечом разноплечего рычага

1G.

На концах рычага 9 имеются проушины 12 для прохода крепежных болтов 7, а на нижних кромках рычага имеются полуотверстия 13 под цилиндрические гайки !4 болтов 7.

Разноплечий рычаг 10 установлен со смещением точки опоры М относительно плоскости оси шпинделя 4 крайней

55 головки 3 в сгоропу средней головки, 3. Рычаг 10 имеет сквозной П-образный паз !5, охватываюший равноплечий рычаг 9, На. боковых стовонах ры 1ага

1138290

1О имеются выступы 16, контактирующие с верхней горизонтальной стенкой

1,7 Т-образных пазов 2 и выполняющие роль рычага. На конце длинного плеча рычага 10 имеется проушина IS для 5 прохода болтов 7, предназначенных для крепления средней и крайней головок 3 к плите 1. Выступ 11 рычага 9 контактирует с горизонтальной стенкой 19 паза 15. f0

В случае использования двух рядом стоящих головок 3 конструкция зажимного устройства упрощается(фиг. 3).

Вместо системы рычагов применяют .,один вид рычага — равноплечий 9,уста- I5 новленный под каждой иэ головок 3, а с боковых сторон рычага 9 имеются выступы 20(фиг. 5), контактирующие со стенками 17 Т-образного паза 2 °

В целях расширения диапазона 20 обрабатываемых изделий(при изменении расстояния между осями шпинделей головок) выступы 16 разноплечего рычага 10, контактирующие со стенками 17 Т-образного паза 2, выполнены 25 в виде опор с возможностью перемеще" ния вдоль рычага. 10(фиг. 6), Для выполнения усЛовия равномерности затяжки всех болтов устройстi

",ва соотношения плеч рычагов 9 и 10 находится в следующеи зависймости:

1+и

3 где Н. — длина короткого плеча .разноплечего рычага 10; — длина плеч равноплечего рычага 9; и — расстояние между смежными ,точками крепления рядом стоящих rоловок 3..

Работа устройства для закрепления трех агрегатных головок заключается в следующем.

При закрычивании наружных гаек на шпильках 8(в случае крепления шпильками)или болтов 7 в гайки 14 рычаг 9, опираясь выступом 11 в плечо рычага 10, через полуотверстие

13, болты 7 перемещается и притягивает крайнюю головку к плите .1 станка с одинаковым усилием с каждой стороны от шпинделя 4.

Одновременно рычаг 9 своим выступом 11 действует на короткое плечо разноплечего рычага 10 с двойным усилием(по сравнению с усилием одного плеча равноплечего рыча". га), рычаг 10 при этом, опираясь выступами 16 на стенки 17 Т-образных пазов 2, поворачивается и осуществля ет затяжку болтами 7 близлежащей стороны средней головки 3 с тем же . усилием, что и крайней головки.

В такой же последовательности осуществляется затяжка со стороны второй крайней головки.

Для достижения одинакового усилия затяжки гаек на разных головках 3 пользуются динамометрическим ключом (не показан ).

Благодаря такому выполнению устройства упрощается его конструкция.

Фиг.4

Т-абразнын лазом 38290

Составитель Л.Ярхо

Редактор А.Шандор Техред,-О.Неце Корректор Г.Огар

Э Ф э УШ, д /

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10б01/)2 Тираж 838 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. .4 5