Устройство для гашения вибраций

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ВИБРАЦИЙ, содержащее установочную втулку и грузы, отличающееся тем, что, с целью снижения уровня вибрации и повышения точности обработки за счет уменьшения погрешности формы, устройство снабжено установленной во втулке с возможностью продольного перемещения и периодического контакта с грузами гильзой с отверстиями на стенках, ,при этом втулка выполнена с несущими грузы каналами, равномерно расположенными по периметру и длине втулки под углом к ее оси, равным 10-30°. СО сх ю Од 1С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4ш В 23 В 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3650985/25;08 (22) 08.08.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Л. Ш. Вайсман и Г. М. Гольдрайх (71) Специальное конструКторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (53) 621.952.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 755452, кл. В 23 В 41/00, 1978 (прототип).

SU„„1138262 (54 (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ

ВИБРАЦИИ, содержащее установочную втулку и грузы, отличающееся тем, что, с целью снижения уровня вибрации и повышения точности обработки за счет уменьшения погрешности формы, устройство снабжено установленной во втулке с возможностью продольного перемещения и периодического контакта с грузами гильзой с отверстиями на стенках,,при этом втулка выполнена с несущими грузы каналами, равномерно расположенными по периметру и длине втулки под углом к ее оси, равным

10 — 30 .

1138962

Юыг. 2

Составитель С. Бер

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 10599/li Тираж 086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано преимущественно для обработки деталей типа тонкостенных втулок или цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство для гашения вибраций, содержащее установочную втулку и грузы (1) .

Недостатком известного устройства является то, что его действие осуществляется на отдельных участках обрабатываемой детали как по ее высоте, так и по периметру.

При этом усилия пружины вызывают деформацию тонкостенной нежесткой обрабатываемой детали, что оказывает влияние на погрешность формы обрабатываемого отверстия.

Целью изобретения является снижение уровня вибрации и повышение точности обработки за счет уменьшения погрешности формы.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гашения вибраций, содержащее установочную втулку и грузы, снабжено установленной во втулке с возможностью продольного перемещения и периодического контакта с грузами гильзой с отверстиями на стенках, при этом втулка выполнена с несущими грузы каналами, равномерно расположенными по периметру и длине втулки под углом к ее оси, равным

10 — 30 .

На фиг. 1 изображено устройство для гашения вибраций, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для гашения вибраций состоит из неподвижной установочной втулки

1 с радиально расположенными наклонными каналами 2, в которых размещены плунжеры 3 и грузы виброгасителей 4.

Поэтому между обрабатываемой деталью 5 и,втулкой 1 находится гильза 6 с отверстиями, . соответствующими отверстиям неподвижной втулки 1. Тильза 6 имеет воз5 можность продольного перемещения посредством рычага 7, связанного с гидроцилиндром 8. Гидроцилиндр и опорное кольцо 9 смонтированы на корпусе 10.

Устройство работает следующим образом.

После установки и зажима обрабатываемой детали 5 в приспособлении в штоковую полость гидроцилиндра 8 подают давление, что приводит к опусканию штока гидроцилиндра 8 и жестко связанной с ним подвижной гильзы 6 вниз. Грузы 4, опускаясь по наклонным отверстиям, выполненным под углом, равным 10 — 30 во втулке 1, досылают плунжеры 3 через отверстия в гильзе 6 до наружной поверхности обрабатываемой детали.

Выбор угла расположеыия груза (10—

30 ) производится в зависимости от выбранных материалов деталей приспособления и грузов виброгасителей их фактической массы, жесткости обрабатываемой заготовки. г5 Указанная зона 10 — 30 определена экспериментально для характерных деталеи, например, автотракторных гильз.

При этом исключается отжим тонкостенной детали, так как виброгаситель имеет наклонные направляющие и большое число

30 контактных элементов, каждый из которых имеет массу, определяемую из соотношеm=+, где М вЂ” масса груза, необходимая для создания эффективного виброгашения;

n — число контактных элементов, что приводит к уменьшению погрешности формы обработанного изделия.