Устройство для плавления пластических масс

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС преимущественно ив основе битума, включающее теплоизолирующий кожух, расположенную в нем рабочую камеру.с загрузочным люком, расположенный в нижней части камеры накопительный резервуар, сетчатое основание, нагреватель и установленный против него вентилятор, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, рабочая камера снабжена сливным козырьком , загрузочный люк выполнен в виде воронки, накопительный резервуар кольцеобразным в плане и состыкован по внешнему контуру с рабочей камерой , нагреватель и вентилятор размещены в проеме резервуара, a сетчатое основание расположено над последним, причем сливной козырек установлен ё над проемом резервуара, a рабочая камера и резервуар расположены в (Л кожухе с зазором, образующим temioвую полость.

СОЮЗ СОЙЕТСНИХ

CCUINI

РЕСПУБЛИН аа а11

4(1 Е 01 С 19 08. нввс аССт» в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н ввтавснант сеиавтвавствт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3653954/29-33 . (22) 19.10.83 (46) 23.01.85. Бюл.У 3 (72) С.И.Саченко, Л.А.Постовой и А.Г.Сиваченко (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя Украинской CCP (53) 665.45.002.51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 351880 кл. С 10 С 3/12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

У 910916, кл. Е Ol С 19/08, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ

" "OJIACTHWGKHX МАСС преимущественно ив основе битума, включающее теплоиэолирующий кожух, расположенную в ием рабочую камеру е загрузочным люком, расположенный в нижней части камеры накопительный резервуар, сетчатое основание, нагреватель и установленный против него вентилятор, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, рабочая камера снабжена сливным козырь" ком, загрузочный люк выполнен в виде воронки, накопительный резервуаркольцеобразным в плане и состыкован по внешнему контуру с рабочей камерой, нагреватель и вентилятор размещены в проеме резервуара, а сетчатое основание расположено над последним, причем сливной козырек; установлен над проемом резервуара, а рабочая камера и резервуар расположены в кожухе с зазором, .образующим тепловую полость.

))35825

Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строи" тельных материалов, в частности к устройствам для приготовления строительных растворов и смесей. 5

Известно устройство для разогрева битума, включающее теплоиэолированную рабочую камеру, расположенную в ней емкость, приводной вентилятор и запорно-раздаточную армату- 10 .ру (1).

Недостаток данного устройства заключается в том, что теплообмен между битумным материалом и теплопередающей средой проходит через стенки емкости, что замедляет плавление материала и его обезвоживание и тем самым снижает эффективность.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является 20

)нагревательная установка, включающая теплоиэолирующий кожух, расположенную в нем рабочую камеру с загрузочным люком, расположенный в нижней части камеры накопи тельный резервуар, 25 сетчатое основание, нагреватель и установленный против него вентилятор (2) .

Недостатками известной установки являются ее высокая энергоемкость из-эа потери тепла при загрузке новой порцией кускового битума, потери тепла, идущей на обогрев внутренних поверхностей установки и деталей внутри нее, а.также снижение эффек-. тивности процесса плавления кускового битума за счет того что нагреву первоначально подвергается внешняя поверхность массы материала, который, нагреваясь и оплавляясь, превращается в единый монолитный массив, на расплавление которого требуются дополнительные затраты тепла.

Цель изобретения — снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для плавления пластических масс преимущественно на основе битума, включающем теплоизолирующий кожух, расположенную в нем 50 рабочую камеру с загрузочным люком, расположенный в нижней части камеры накопительный резервуар,,сетчатое основание, нагреватель и установленный против него вентилятор, рабочая 55 камера снабжена сливным козырьком, .загрузочный люк выполнен в виде воронки, накопительный резервуар— кольцеобразным в тщание и состыкован по внешнему контуру с рабочей камерой, нагреватель и вентилятор размещены в проеме резервуара, а сетчатое основание расположено над последним, причем сливной козырек установлен над проемом резервуара, а рабочая камера и резервуар расположены в кожухе с зазором, образующим тепловую полость.

На чертеже изображено устройство для плавления пластических масс, общий вид в разрезе.

Устройство для плавления пластических масс содержит теплоизолирующий кожух 1 с установленной в нем рабочей камерой 2, в нижней части которой расположен накопительный резервуар 3 кольцеобраэной в плане формы и гаэоотводящие жалюзи 4 для отвода отдавшего тепло газовоэдушного теплоносителя, установленную в верхней части камеры 2 воронку 5 для загрузки обрабатываемого материала, расположенный в проеме резервуара 3 вентилятор 6 для создания движения газовоздушного теплоносителя, который расположен напротив нагревателя 7, перекрывающий проем

)резервуара 3 сливной козырек 8, сетчатое основание 9, закрепленное над резервуаром 3, сливной патрубок

10; Рабочая камера 2 состыкована по внешнему контуру с резервуаром 3, которые расположены в теплоизолирующем кожухе 1 с зазором 11, образующим тепловую полость для циркуляции теплоносителя.

Устройство для плавления пластических масс работает следующим об- разом, Через загрузочную воронку 5 загружают в рабочую камеру 2 куски обрабатываемого материала, например плас-, тической массы на основе битума. После этого включают вентилятор 6 и нагреватель 7, образующийся при этом поток газовоздушного теплоносителя нагревается до заданной температуры (200 - 250 С), не превышающий температуру вспышки обрабатываемого материала. Нагретый гаэовоэдушный тепло-. носитель, перемещаясь вентилятором 6, контактирует с поверхности загруженного обрабатываемого материала и отдав ему часть тепла, через жалюзи

4 отсасывается в зазор ll между рабочей камерой 2 и теплоиэолирующим

8

Составитель А.Прямков

Редактор И.Дербак Техред М.Гергель Корректор М.Роэман

Заказ 10256/20 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 з 11358 кожухом 1 и вновь нагнетается вентилятором 6 к нагревателю 7.

Нижний поверхностный слой обрабатываемого материала, контактируя с теплоносителем, оплавляется и стекает вниз по направляющему сливному козырьку 8 в накопительный резервуар 3, Резервуар 3 находится под постоянным воздействием газовоздушного теплоносителя, отдающего часть тепла нижнему слою материала, благодаря этому он постоянно находится в рабочем состоянии. Выдачу готового материала производят через сливной патрубок 10. Избыточное количест- во газовоздушного теплоносителя по мере накопления его в рабочей камере 2 удаляется в атмосферу через зао грузочную воронку 5.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает исключение увеличения потерь тепла при загрузке рабочей камеры кусковым материалом, равномерное проникание теплоносителя в нагреваемый объем материала и менее металлоемкую компановку узлов и деталей, что позволяет осуществлять нагрев пластических масс с меньшими энергозатратами, чем в известном устройстве.