Устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ, содержащее испытательную камеру для размещения образца , установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механизмами нагружения в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний, оно снабжено соединенными с соответствующими механизмами нагружения блокирующими приспособлениями , каждое из которых выполнено в виде цилиндрического ,корпуса с герметичной перегородкой и соединенного с ней клапана со щтоком, прикрепленной к последнему и к внутренней поверхности корпуса герметичной мембраны, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между мембраной и перегородкой второй перегородки, выполненной со сквозными отверстиями, охватывающей щток клапана пружины открытия клапана, установленной между мембраной и второй перегородкой, полость корпуса между мембраной и герметичной перегородкой гидравлически сообщена с нагружающей полостью соответствующего гидроцилиндра а торцовые полости корпуса гидравлически соединены с системой подачи рабочей жид (Л кости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено соединенными со щтоком клапана концевыми выключателями, предназначенными для подключения к системе сигнализации разрушения образца. 09 00 со 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК и5д G 01 N 3 10 г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3590934/25-28 (22) 17.05.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) В. М. Асташкин и О. В. Сорокин (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 620.1.058.5 (088.8) (56) 1. Школьник Л. М. Методика усталостных испытаний. М., «Металлургия», 1978, с. 207, фиг..115.
2. Авторское свидетельство СССР № 155312, кл. G 01 N 3/10, 1962. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЬ1ТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ ПРИ
РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ, содержащее испытательную камеру для размещения образца, установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механизмами нагружения в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний, оно снабжено соединенными с соответствующими механизмами нагружения блокирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде цилиндрического корпуса с герметичной перегородкой и соединенного с ней клапана со штоком, прикрепленной к последнему и к внутренней поверхности корпуса герметичной мембраны, прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между мембраной и перегородкой втором перегородки, выполненной со сквозными отверстиями, охватывающей шток клапана пружины открытия клапана, установленной между мембраной и второй перегородкой, полость корпуса между мембраной и герметичной перегородкой гидравлически сообщена с нагружающей полостью соответствующего гидроцилиндра, а торцовые полости корпуса гидравлически В соединены с системой подачи рабочей жидкости.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, у что оно снабжено соединенными со штоком клап ана концевыми выключателями, предназначенными для подключения к системе сигнализации разрушения образца. б
1133494
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к гидравлическим испытательным машинам.
Известна гидравлическая испытательная машина, имеющая силовую раму, установленный на ней гидроцилиндр, активный и пассивные захваты и систему управления гидроцилиндром (1).
Недостатком этой гидравлической машины является невозможность обеспечения идентичности условий при испытании нескольких образцов, обусловленная поочередным испытанием каждого образца.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии, содержащее испытательную камеру для размещения образца, установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механизмами нагружения в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, причем в гидравлическом контуре каждого гидроцилиндра установлен электромагнитный перепускной клапан, электромагнит которого соединен с контактным переключателем задатчика нагружения (2) .
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения идентичности условий испытания каждого образца, обусловленная отклонениями в работе задатчиков нагружения, что не позволяет синхронизировать их работу.
Цель изобретения — повышение достоверности результатов испытаний.
Указанная цель достигается тем, что устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии, содержащее испытательную камеру для размещения образца, установленную в камере силовую раму с прикрепленными к ней механическими нагружениями в виде гидроцилиндров с активными захватами и пассивными захватами для установки нескольких образцов, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров, снабжено соединенными с соответствующими механизмами нагружения блокирующими приспособлениями, каждое из которых выполнено в виде цилиндрического корпуса с герметичной перегородкой и соединенного с ней клапана со штоком, прикрепленной к последнему и к внутренней поверхности корпуса герметичной мембраны, .прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между мембраной и перегородкой второй перегородки, выполненной со сквозными отверстиями, обхватывающей шток клапана пружины открытия клапана, установленной между мембраной и второй перегородкой, полость корпуса между мембраной и герметичной перегород5
55 кой гидравлически сообщена с нагружающей полостью соответствующего гидроцилиндра, а торцевые полости корпуса гидравлически соединены с системой подачи рабочей жидкости.
Кроме того, устройство снабжено соединенными со штоком клапана концевыми выключателями, предназначенными для подключения к системе сигнализации разрушения образца.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема блокирующего приспособления.
Устройство для испытания на прочность образцов при растяжении-сжатии содержит камеру 1, силовую раму 2, установленную в камере 1, активные 3 и пассивные 4 захваты, гидроцилиндры 5, систему подачи рабочей жидкости в нагружающие полости гидроцилиндров 5, выполненную в виде программного блока 6 управления, общей магистрали 7 питания, магистралей 8 питания отдельных гидроцилиндров 5 с блокирующими приспособлениями 9. Захваты 3 и 4 предназначены для закрепления образца 10.
Каждое блокирующее приспособление 9 выполнено в виде цилиндрического корпуса 11, герметичной перегородки 12, связанного с ней клапана 13 со штоком 14, прикрепленной к штоку 14 и внутренним поверхностям 15 корпуса 11 мембраны 16.
К внутренней поверхности 15 корпуса 11 прикреплена вторая перегородка 17 со сквозными отверстиями 18.
Герметичная перегородка 12, мембрана
16 и вторая перегородка 17 образуют с внутренними поверхностями 15 корпуса 11 питающую 19, управляемую 20 и управляющую 21 полости.
Шток 14 клапана 13 охватывает пружина 22, расположенная между второй перегородкой 17 и мембраной 16. На штоке 14 также закреплен рычаг 23, размещенный между концевыми выключателями 24 и 25.
Устройство работает следующим образом.
В камере 1 одновременно устанавливают несколько образцов 10 в захваты 3 и 4.
Затем в камере 1 создают рабочую среду и включают программный блок 6, который изменяет давление рабочей жидкости в общей магистрали 7 питания по заданному режиму, и начинают одновременное испытание образцов. При этом давление рабочей жидкости по магистрали 8 подается в питающую полость 19, а так как под действием пружины 22 клапан 13 открыт, то давление рабочей жидкости передается в управляемую полость 20 и гидроцилиндр 5.
Одновременно с этим давление рабочей жидкости подается в управляющую полость 21.
При разрушении образца 10 давление в гидроцилиндре 5 резко падает и одновременно падает давление в управляемой по33494 дилиюРру Х
ucmpusu 7
Составитель А. Гуммель
Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Тираж 598 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор И. Николайчук
Заказ 9832/35 лости 20, и под действием перепада давлений в управляемой полости 20 и управляющей полости 21 клапан 13 закрывается, предотвращая падение давления в общей магистрали 7 питания.
Изобретение позволяет повысить достоверность результатов !испытаний за счет обеспечения идентичности условий по скорости нагружения образцов и автоматизировать сам процесс испытаний за счет соединения управляющей и питающей полостей блокирующего приспособления с общей магистралью питания, что обеспечивает закрытие клапана при разрушении образца и сохранение тех же условий нагружения других образцов.