Способ регенерации парогазовых выбросов сульфатного производства целлюлозы
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОГАЗОВЫХ ВЬШРОСОВ СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТ- ВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, вхшючающий вывод вь;бросов из растворителя плава, подачу их в газоход, охлаждение в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров и вывод выбросов в атмосферу , промывку выбросов указанным конденсатом на стадии их подачи в газоход и охлаждения и возврат конденсата в растворитель плава, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени регенерации, после охлаждения несконденсированные парогазовые выбросы промывают потокой i капель белого щелока концентрацией 15-30 г/л или зеленого щелокаvKOH (Л центрацией 70-100 г/л в единицах при скорости движения выбросов 1-3,5 м/с. CjtoS u utf/TOft O9 CO 4; o fbpfva tffa
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1131946
ВЮО 0 21 С 11/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ /,;;. ;, .:. /
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Слоей &лми или
ЗялРиий мслОА (21) 3630554/29-12 (22) 03.08.83 (46) 30.12.84. Бмп. Р 48 (72) А.И.Торф, В.А.Ионов, В.С.Капитан, M.Ã.Øâàáñêèé и Ю.А.Брызгалов (71) Ленинградский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности и Ленинградский филиал Института "Гипрогазоочистка". (53) 676.11.082.4(088.8) (56) 1. Торф А.И. и др. Пылеулавливание мокрым способом в сульфатно-целлюлозном производстве. М., ВНИПИЭИЛеспром, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3615612/29-12, кл. D 21 С 11/06, 1983 (прототип). (54)(57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОГАЗОBbK ВЫБРОСОВ СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий вывод выбросов из растворителя плава, подачу их в газоход, охлаждение в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров и вывод выбросов в атмосферу, промывку выбросов указанным конденсатом на стадии их подачИ в газоход и охлаждения и возврат конденсата в растворитель плана, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения степени регенерации, после охлаждения несконденсированные парогазовые выбросы промывают потоком капель белого щелока концентрацией ®
15-30 г/л или зеленого щелока концентрацией 70-100 г/л в единицах
9а,О при скорости движения выбросов
1-3,5 м/с.
1131
Изобретение относится к способам регенерации химикатов из парогаэовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата при сульфатном производстве целлюлозы, Известен способ регенерации химикатов из.парогазовых выбросов Сульфатного производтсва целлюлозы, согласно -которому предусматривается промывка выбросов в теплообмеиыом 10 аппарате конденсатом, образованным, при их охлаждении. При этом скорость парогазовых выбросов в поперечном сечении на месте входа в теплообменник на 3-5 м/с выше, чем в его межтрубном пространстве 11) .
Недостатками этого способа являются низкая степень регенерации химикатов из-за отложения шлама на стенках газохода перед теплообменником, 20 зарастание поверхностей самого тепло обменника, что приводит к запиранию растворителя плава, что, в свою очередь, может привести к взрыву растворителя плава. 25
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ регенерации паровоздушных выбросов щелочной варки целлюлозы, включающий вывод выбросов из растворителя плава, подачу их в газоход, охлаждения в теплообменнике с образованием конденсата водяных паров и вывод выбросов в атмосферу, промывку выбросов указанным конденсатом на стадиях их подачи в газоход и охлаждения и возврат. конденсата в растворитель плава 2) .
Недостатком такого способа является невысокая степень регенерации
40 сероводорода (не более 80%), Цель изобретения — повышение степени регенерации химикатов за счет увеличения степени .абсорбции сероводорода и сепарации капель орошаю45 щей жидкости после теплообменного аппарата.
Поставленная цель достигается тем, I, что согласно способу регенерации парогазовых выбросов сульфатного производства целлюлозы, включающему вывод выбросов из растворителя плава, подачу их в газоход, охлаждение в теплообменнике с образованием конденсата, водяных паров и вывод выбросов в ат- 55 мосферу, промывку выбросов указанным конденсатом на стадиях их подачи в газоход и охлаждения и возврат кон946 денсата в растворитель плава, после охлаждения несконденсированные парогазовые выбросы промывают потоком капель белого щелока концентрацией 1530 .г/л или зеленого щелока концентрацией 70-100 г/л в единицах На О, при скорости движения выбросов l,0-3,5 м/с, В результате промывки, которую проводят в режиме трубы распылителя скруббера Вентури, парогазовых выбросов конденсатом от теплообменника на стадии подачи выбросов в газоход происходит распыление конденсата высокоскоростным потоком парогазовых выбросов на мелкие капли и обеспечивается степень улавливания пылевых частиц и сероводорода соответственно 94 и
70 . Промывка парогазовых выбросов в теплообменном аппарате обеспечива ет степень улавливания пылевых частиц 80Х и сероводорода 50Х. В результате промывки несконденсированных после охлаждения парогазовых выбросов белым или зеленым щелоком происходит доулавливание сероводорода на 90 и сепарация капель, уносимых из теплообменника. При этом скорости движения выбросов составляет 1,03,5 м/с, что обеспечивает наилучшие условия для сепарации капель, уносимых из теплообменника. При скорости движения выбросов более-3,5 м/с часть капель будет уноситься выбросами в гаэоход, а скорость менее 1 м/с— технологически неоправдана.
На чертеже приведена технологическая схема осуществления предлагаемого способа регенерации парогазовых выбросов из растворителя плава сульфатного производства целлюлозы.
Парогазовые выбросы из бака 1 растворителя плава по газоходу 2 через сужающее сечение 3 поступают в теплообменный аппарат 4, в котором происходит конденсация водяных паров.
Конденсат в виде потока капель движется настречу парогаэовым выбросам, при этом часть конденсата поступает в емкости 5 для его сбора а часть непосредственно контактирует с парогазовыми выбросами в сужающем сечении 3
Часть конденсата„ которую собирают в емкостях 5, сливают в бак 1 растворителя плава, а часть в виде пленки переливают через их стенки. Пленка конденсата контактирует с парогазовыми выбросами, дробится на капли, 1131946
3 которыми промывают эти выбросы, улавливая пьлевые частицы и сероводород., Образовавшиеся мелкодисперсные капли конденсата вместе с промытыми парогазовыми выбросами поступают в теплообменный аппарат 4, где происходит частичная сепарация капель на поверхности обогреваемых труб. Окончательная сепарация этих капель происходит при контакте с потоком круп- |0 нодисперсных капель белого или зеленого щелока, который распыливают форсункой 6.
Отсепарированные капли конденсата и щелока собирают в бункере 7 и возвращают в растворитель плава, а несконденсированные парогазовые выбросы по газоходу 8 поступают в дымосос
9, где смешиваются с дымовыми газами CPKA. 20
Пример . Предлагаемый способ регенерации химикатов парогазовых выбросов растворителя плава осуществляют при работе CPKA-700. Количе.=тво парогазовых выбросов в данных 25 условиях равно 20800 м /ч при рабо.— чих условиях, влажность этих выбросов 707., концентрация пылевых частиц
10 г/м сухого газа, концентрация сероводорода 0,25 г/м сухого газа. 3О
Парогазовые выбросы со скоростью
8 м/с подают из бака растворителя плава в газоход, где в суженом участке скорость выбросов возрастает до
35 м/с.
Далее, на входе в теплообменник скорость движения выбросов доводят до 11 м/с. В теплообменнике парогао зовые выбросы охлаждают до 318 К с образованием около 8,2 м /ч конденсата, причем примерно 4 мэ/ч его возвращают в бак растворителя плава.
Удельный расход на орошение парога- зовых выбросов в суженном участке газохода 0,2 л/м рабочего газа.
После теплообменника, имеющего поверхность теплообмена 372 м, нескднденсированные парог аз овые выбросы промывают потоком капель белого щелока, концентрацией 15 г/л в единицах Ма О, распыляемого через форсунку. Удельный расход щелока 0,5л/м рабочего газа. Сепарация капель про-. исходит при скорости движения выбросов 1,0 м/с.
Данные опытов приведены в таблице.
В условиях, идентичных примеру, проводят регенерацию парогазовых выбросов с использованием на стадии промывки парогазовых выбросов после охлаждения, зеленого щелока концентрацией 70-100 г/л в единицах Ма О.
Для сравнения проводят регенерацию парогазовых выбросов по способу-прототипу °
Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый способ регенерации парогазовых выбросов сульфатного производства целлилозы позволяет при промывке парогазовых выбросов после охлаждения белым щелоком повысить степень регенерации сероводорода до 97Х, а при промывке. зеленым щелоком — до 97,57., тогда как в известном способе степень регенерации 80,0Х
Таким образом, предлагаемый способ регенерации парогазовых выбросов сульфатного производства целлюлозы позволяет повысить степень регенерации сероводорода на 177 по сравнению с известным.
1131946
a)(1 йаи
Ц(1
Ю, I ф
1 :
II 1 a g I I! j
4l I
kf. а!
j3j!
3 х
S Ol ф
X 3
ССЪ с о о о а а а а о cc о о о о . о о а а D а» * о а ю ОЪ
1
I о а 1 о сп 1
8(fe о о о. а а
Ch Oi
Cal С"Ъ о о о о а а а
СС а 00 СЧ
СЪ ССЪ СЧ о о о а а . а
Л СЧ СЧ
СЧ С Ъ
V 0 V ф W ф а
С С! о о !
С 1С ф v ф ф а 4 ф °
1- а
С0
1 I
jf Ia ф Cf Ia ф CL"
0ООСg IC Х !С а! Р ССЪ а а а о о о
С Ъ СЧ а а о о
СЧ а
D ф а а о о иЪ С> а о о
0l Ef ф! !
I ! о о а а О Cn о съ о о л ф съ О О а 1 а о сч
CV Ca! Cn
СЪ О а а
cv sn
МО!Са!0 ЦННаиЭЕ моиаа !!ицкая
I 1
0(ф ф! ф 4 - CV СаЪ аф 1 ф,,! Ц Э
1 ссЪ ф Сс!!
4 v !
Е СЧ
Редактор И.Касарда
Е..Сирохман, Заказ 9732/23 Тираж 371 Подпис ное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1 i ф!
ts а
I 3
I ф ф!
1 4 I о
СЪ, !
v ! R!
С! 1
Ы 1 о О О D О о cn cn cn cn o а ° a a а а a a a а
Р I Л ССЪ Р 1 1 Л Р ф\ . О1. 01 С В фъ . 0\ ф 01 Ch СС\ ф
° аъ Ф О .О сч ссъ cal О 00 О
CV Са! ° - а- СЧ С Ъ С Ъ сп фЪ Р С! ССЪ В О О 0Ъ С ф а а а а а а а а а а о Π— С Ъ С Ъ
D о о î î î а о о о о «о а а а а а а а а
0 С ф 0Ъ - 0 l ф фъ сСЪ
СЧ СЧ С4 СЧ СЧ СЧ CV СЧ СЧ СЧ С Ъ 1 а а а а а а а о о о о о о о о о о о
Составитель Q.Ìîíîñов
Техред А.Семач Корректор
Филиал IlIlII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
