Смеситель
СМЕСИТЕЛЬ, содержаш,ий цилиндрический корпус, внутри которого установлена центральная труба, по длине которой размещены внешние и внутренние винтовые ребра, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности тепловой обработки среды, каждая пара внутренних ребер соединена одним концом между собой, а другим - с двумя внешними ребрами с образованием внутренней полости, сообшенной с пространством между трубой и корпусом . (Л оо сд ю 00
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК m В 01 F 5/00 15/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3340527/23-26 (22) 21.09.81 (46) 30.12.84 Бюл. № 48 (72) В. Н. Вишняков и Т. В. Вишнякова (53) 66.063 (088.8) (56) 1. Патент США № 3794300, кл. 259 вЂ, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР № 321042, кл. В 01 F 7/24, 1969.,.Я0„„1131528 A (54) (57) СМЕСИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого установлена центральная труба, по длине которой размещены внешние и внутренние винтовые ребра, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности тепловой обработки среды, каждая пара внутренних ребер соединена одним концом между собой, а другим — с двумя внешними ребрами с образованием внутренней полости, сообщенной с пространством между трубой и корпусом.
1131528
Изобретение относится к технике для обработки жидких и газообразных сред при перемешивании и теплообмене, а конкретно к нефтехимической промышленности.
Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус, по длине внутренней полости которого установлены винтовые ребра (1) .
Известное решение не предусматривает использование смесительных винтовых ребер.в качестве теплообменных поверхностей, Известен смеситель, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого установлена центральная труба, по длине которой размещены внешние и внутренние винтовые ребра, имеющие противоположные направления навивки (2).
Количество тепла, передаваемое смесительными винтовыми ребрами, в месте заделки (у трубы) и в консольной части различно. Значение смесительного винтового ребра, как теплопередающего элемента, уменьшается к консольной части, что не обеспечивает равномерности тепловой обработки среды.
Целью изобретения является повышение равномерности тепловой обработки среды.
Цель достигается тем, что в смесителе, содержащем цилиндрический корпус, внутри которого установлена центральная труба, по длине которой размещены внешние и внутренние винтовые ребра, каждая пара внутренних ребер соединена одним концом между собой, а другим — с двумя внешними ребрами с образованием внутренней полости, сообщенной с пространством между трубой и корпусом.
На фиг. 1 показан предложенный смеситель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого установлена центральная труба 2. По длине трубы - размещены внешние 3 и внутренние 4 вйнтовые ребра.
В трубе 2 выполнены пазы 5, соответствующие наклону и направлению установки винтовых ребер 3 и 4. Направления наклонов пазов 5 в одном поперечном сечении трубы 2 односторонние.
Направление наклонов в соседних по оси пазах 5 могут быть совпадающими или несовпадающими. Ребра 4 введены в пазы 5.
Каждая пара внутренних ребер 4 соединена одним концом между собой через основание 6 или непосредственно (не показано), а другим — с двумя внешними ребрами 3 с образованием внутренней полости 7.
Полость 7 сообщена с пространством 8, заключенным между трубой 2 и корпусом 1, посредством отверстий 9, выполненных в концевых частях внешних винтовых ребер 3.
Для упрощения изготовления внешние 3 и внутренние 4 винтовые ребра выполнены из единых плоских пластин и являются продолжением друг друга, а боковые стенки паза 5 выполнены прямолинейными и параллельными, причем два внешних 3 и два внутренних 4 ребра и одно основание 6, образующие одну внутреннюю полость 7, представляют собой единую изогнутую из листового материала деталь.
Работа смесителя показана на примере использования его в процессе получения каталитического комплекса.
Подлежащие взаимодействию реагенты подают в пространство 1() трубы 2 (либо в кольцевое пространство 8) и перемещают в осевом направлении. При взаимодействии
25 с винтовыми ребрами, выполняющими роль сопротивлений, поток комплекса отклоняется от осевого перемещения в окружном направлении, реагенты смешиваются и из-за выделения реакционного тепла температура потока возрастает.
Одновременно с этим в другое свободное пространство поступает хладоноситель, который подвергается аналогичным по интенсивности возмущениям.
Равномерное и интенсивное охлаждение трубы 2, внешних 3 и внутренних 4 винтовых ребер и основания 6 позволяет обеспечить интенсивный и равномерный отвод тепла от поверхностей, взаимодействующих с каталитическим комплексом. В этих условиях свойства каталитического комплекса, например
40 воспроизводимость, улучшаются.
Предложенный смеситель может быть использован для обработки высоковязких жидкостей, где равномерный подвод тепла через
4> развитые поверхности интенсифицирует снижение вязкости, а соответственно, увеличивает пропускную способность смесителя либо уменьшает потребляемую MQULHocTb на продавливание.
A-А
Фиг. 2
Редактор А. Гулько
Заказ 9318/3
Составитель В. Вишняков
Техред И. Верес Корректор М. Максимншинец
Тираж 575 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4


