Устройство для перемещения уточной нити в зеве основы ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащее прибойные пластины, набранные на валу с образованием шнека, размещенные в шнеке прокладчики уточной нити, на верхней стенке корпуса каждого из которых выполнен продольный выступ, расположенные параллельно шнеку разделительную решетку, контактирующую с боковой стенкой корпуса прокладчиков, и разделительг ную гребенку, имеющую расположенную над продольным выступом прокладчиков шину и смонтированные на шине зубья, контактирующие с боковой поверхностью продольного выступа и верхней плоскостью корпуса прокладчика, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности перемещения прокладчиков и снижения обрывности основных нитей, оно имеет смонтированную на разделительной гребенке ограничительную планку, расположенную над крайней в направлении вращения щнека боковой кромкой прокладчика и с зазором относительно щнека, при этом расстояние I от щины гребенки до продольного выступа (Л корпуса прокладчика равно диаметру основных нитей.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ЗЯР D 03 D 4726
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 132881 ГДР (21) ?770257/28-12 (22) 27.07.78 (31) \ЧР D 03 D/200631 (32) 18.08.77 (33) ГДР (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) Краусе Ханс Июрген (ГДР) (71) ФЕБ Виркмашиненбау (ГДР) (53) 677.054.45 (088.8) (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащее прибойные пластины, набранные на валу с образованием шнека, размещенные в шнеке прокладчики уточкой нити, на верхней стенке корпуса каждого из которых выполнен продольный выступ, расположен„SU„„1125312 A ные параллельно шнеку разделительную решетку, контактируюшую с боковой стенкой корпуса прокладчиков, и разделитель. ную гребенку, имеющую расположенную над продольным выступом прокладчиков шину и смонтированные на шине зубья, контактирующие с боковой поверхностью продольного выступа и верхней плоскостью корпуса прокладчика, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности перемещения прокладчиков и снижения обрывности основных нитей, оно имеет смонтированную на разделительной гребенке ограничительную планку, расположенную над крайней в направлении вращения шнека боковой кромкой прокладчика и с зазором относительно шнека, при этом расстояние от шины гребенки до продольного выступа Е корпуса прокладчика равно диаметру основных нитей.
1125312
Изобретение относится к устройству для перемещения уточной нити в зеве основы ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащему прибойные пластины, набранные на валу с образованием шнека, размещенные в шнеке прокладчики уточной нити, на верхней стенке корпуса каждого из которых выполнен продольный выступ, расположенные параллельно шнеку разделительную решетку, контактирующую с боковой стенкой корпуса прокладчиков, и разделительную гребенку, имеющую расположенную над продольным выступом прокладчиков шину и смонтированные на ш и не зубья, конта кти рующие с боковой поверхностью продольного выступа и верхней плоскостью корпуса прокладчика.
Известна направляющая прокладчиков уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом (патент DD
N 109 679, кл D 03 D 47/26, 1971), содержащая проходящие через основные нити и охватывающие прокладчик уточной нити гребневидные пластины. Прокладчик уточной нити лежит на основной окружности ткацкого вала, включающего расположенные на валу со сдвигом пластины с носовимы выступами для транспорта прокладчиков и для прибоя уточных нитей к опушке.
На стороне напротив нарпавляющего выступа прокладчика закреплена пружинная шина, лежащая на верхних основных нитях. Эта шина берет на себя вверх направленное отклоняющее движение прокладчика, если появляется сопротивление его движению в зеве, и выключает привод ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.
Недостатком известной направляющей является то, что пластины, охватывающие выступ прокладчика, в связи со своими узкими ножевыми направляющими плоскостями, именно при сопротивлении против движения прокладчика через зев, деформируются или получают насечки, или насечки возникают на прокладчике. Это встречается именно при пластмассовых прокладчиках уточной нити. Эти насечки разрушают основные нити.
Цель изобретения — повышение надежности перемещения прокладчиков и снижение обрывности основных нитей.
Задача изобретения заключается в том, что создать устройство перемещения уточной нити на ткацких станках с волнообразно подвижным зевом таким образом, чтобы избежать повреждения на прокладчике и на направляющих элементах и при помехах, зажимающих основные нити.
В соответствии с изобретением эта задача решается тем, что с целью повышения надежности перемещения прокладчиков и снижения обрывности основных нитей, 5
55 оно имеет смонтированную на раздельной гребенке ограничительную планку, расположенную над крайней в направлении вращения шнека боковой кромкой прокладчика и с зазором относительно шнека, при этом расстояние от шины гребенки до продольного выступа корпуса прокладчика равно диаметру основных нитей.
На чертеже показан разрез. через направляющую про кладчи ко в утка и тка цкий валок.
Ткацкий валок состоит из непрокручивающихся установленных в ряд на валу 1 пла— тин 2, которые имеют выступы 3 — 5 в виде носиков. Платины 2 установлены со сдвигом по фазе, так что выступы 3 образуют спиральную линию для проводки прокладчиков утка 6, а выступы 4 и 5 — спиральную линию для продвижения и прибоя уточных нитей к ткани 7. Нити основы 8 и 9 образуют зев 10, в котором находится прокладчик утка 6. Прокладчик утка 6 в области его направляющего выступа 11 накладывается на выступы 12 платин 13, пронизывающих подобно гребенке зевы 10. Эти платины 13 закреплены на сквозной шине 14. Верх-. няя часть шин 14 несет на валу 15 гребенночную опору 16. Гребеночная опора 16 в свою очередь несет гребеночную каретку
17, нижняя часть которой в области верхней поверхности 18 направляющего выступа 11 образует упорную шину 19. В выемке
20 гребеночной каретки 17 располагаются направляющие платины 21, которые объединены в платинную гребенку 21 а. Платинные гребенки 21 а пронизывают направляющими платинами 21 нити основы 9, причем они прижимаются пружинами 22 к направляющему штырю 29 так, что во внешней поверхности 23 имеется люфт направляющей. Направляющий штырь 29 закреплен в гребеночной каретке 17 и пронизывает платинную гребенку 21 через продолговатое отверстие. К выемке 20 отнесены контактные штифты 25 микровыключателей 26 связанные с механизмом отключения ткацкого автомата. Кроме того, на гребеночной каретке 17 расположена направляющая шина 27, которая находится вне окружности вершин выступов 5 на кромке 28 прокладчика утка 6, отвернутой от направляющего выступа 11.
При нормальном перемещении прокладчика утка 6 через зев 10 он направляется и продвигается выступами 3. При этом в области своего направляющего выступа
11 он лежит на выступах 12 платин 13 и своей внешней поверхностью 23 и ступенчатой переходной поверхностью 24 прилегает к направляющим платинам 21, а также к нитям основы 8 и 9. Если возникает сопротивление движению прокладчика утка
6 через зев 10, то он нажимается выступа1125312
Составитель T. Гаврилова
Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн
Тираж 423 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Бобкова
Заказ 8445/22 ми 3 в положение 6 и отклоняет нити основы 9 и прилегает к направляющей шине 27.
Платинные гребенки 21а, преодолевая усилие пружин 22, смещаются вверх, и прокладчик утка 6 прилегает верхней поверхностью 18 направляющего выступа 11 к упорной шине 19. Эта упорная шина 19 воспринимает основную часть появляющихся сил. Силы, действующие на нити основы
9, из-за их большого числа и величины прижимающей поверхности малы и не ведут к повреждениям, разрушения или дефекты на прокладчике утка 6 или на направляющих платинах 21 больше не возникают, При смещении платинных гребенок 21а в выемках 20 контактный штифт 25 микровыключателя 26 замыкает контакт, который вызывает отключение привода многозевного ткацкого автомата. Путем введения вертикально перестанавливаемой шины (не изображена) в удлиненную выемку 20, в которую своими верхними концами упираются пружины 22, можно регулировать упругость направляющих платин 21 с помощью установочных винтов. Совместное расположение гребенчатой каретки 17 с упорной шиной 19, а также направляющей шины
27 на планке гребенки 16 и ее крепление на валу 15 позволяет откидывать их из области зева 10. Для облегчения их обслуживания рабочими эти элементы могут быть разделены на протяжении. рабочей ширины автомата, чтобы обеспечить посекционное откидывание.


