Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ, содержащая воду, натриевую соль карг боксиметилцеллюлозы и нитрит натрия , отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и производительности процесса, жидкость дополнительно . содержит триэтаноламин и латекс поливинилхлорида при следующем соотношении компонентов, мас.%: Натриевая соль кар0 ,3-1,0 боксиметилцеллюлозы 0,10-0,25 Нитрит натрия 0,3-0,5 Триэтаноламин Латекс поливинил0 ,5-10,0 хлорида Остальное Вода
СОЮЗ COBETCHHX
СОЗВПФП
РЕСПУЬЛИН ае а»
З4Я) С 10 М 3/02; С 10 М 3/14
С 10 М 3/24; С 10 М 3/26 х а
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и aamwcNar c v
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
Нитрит натрия
Триэтаноламин
Латекс поливинилхлорида
Вода
О, 3-1,0
0,10-0,25
0,3-0 5
0 5-10,0
Остальное
ГОСЗЩФРСТВЕИМЫЙ НОМИТЕТ СССР по доим изончгпний и отбытий (21) 3555104/23-04 (22) 20.12.82 (46) 15.11.84. Вюл. У 42 (72) Ю.В. Володин И.Е.Фрагин и В.С.Матвеев (53). 621 892:621.7.016.3(088.8) (56) -1. Авторское свидетельство СССР
В 321536, кл. С 10 М 3/02, 1973.
2 ° Авторское свидетельство СССР
В 480750, кл. С 10 М 3/02, 1975 (прототип). (54)(57) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ
ДЛЯ ОВРаВОЧКИ METAJIHOB РЕЗАНИЕМ, содержащая воду, натриевую соль кар-. боксиметилцеллюлозы и нитрит натрия, отличающаяся тем, что, с целью повьинения стойкости инструмента и производительности процесса, кицкость дополнительно содеркит триэтаноламин и латекс поли.винилхлорида при следующем соотношении компонентов, мас.X:
1124015
Кальцинированная сода
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
Нитрит натрия
Глицерин
Вода
0,01-0,1
0,05-0,5
О, 1-0,5
0,3-1,0
До 100
Однако известная СОЖ не обеспечивает повышенной износостойкости инструмента, и время обработки, затрачиваемое на снятие припуска, доста35 точно высокое, что снижает производительность"процесса.
Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость дпя обработки металлов резанием, содержащая воду, натриевую соль карбок4S симетилцеллюлозы и нитрит натрия, дополнительно содержит триэтаноламин и латекс поливинилхлорида при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
0,3-1,0
Изобретение относится к металлообрабатывающему производству и може1 быть испольэовано, в частности, при хонинговании металла.
Известна смазочно-охлаждающая 5 жидкость (СОЖ) для холодной обработки металлов, содержащая кальцинированную соду, водорастворнмую соль эфира целлюлозы, например натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы (Nа-КМЦ) 10 и воду (g .
Указанный состав не обеспечивает надежной защиты чугунных деталей от коррозии.и, кроме того, недостаточно эффективен при низкотемпера- 15 турных режимах обработки, например при хонинговании.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость "ИСМ-2" для механи- 2п ческой обработки металлов 2 слег 1 дующего состава,мас.X:
0,10-0,25
0,3-0 5
Нитрит натрия
Триэтаноламин
Латекс поливннилхлорида (ПВХ)
Вода
0,5-10,0
Остальное
Для приготовления СОЖ был использован латекс ПВХ (ТУ 6-01-1170-78), нитрит натрия (ГОСТ 4197-66), триэтаноламин (СТУ 12-10-113-61) и Na-КМЦ (ОСТ 6-05-386-80).
Были приготовлены следующие составы СОЖ (табл. 1).
Все составы СОЖ готовили растворением компонентов в воде при интенсивном перемешивании.
Для сравнительных испытаний был взят состав 6 известной СОЖ, мас.X:
Na-КМЦ
Сода кальцинированная
Нитрит натрия
Глицерин
Вода
0,3
0,1
0 5
1,0
До 100
В табл.2 приведены данные сравнительных испытаний СОЖ (1-6) при обработке хонингованием деталей из чугуна СЧ 21-40 HRC 42-4?.
Обработка велась на станке мод.
3821 алмазными хонинговальнымн брусками АВХ 125 ° 12 ° 3 зернистостью
АСПК 100/80, М1 - 507., n — 120 об/мин, V q „щ, — 40, Р— 20 кгс/см, снимаемый припуск 0,07-0,12 мм.
Как следует из табл.2, применение составов 1-3 предлагаемой композиции позволяет сократить время обра,ботки в среднем на 20-30Х в сравне нии с известным составом 6, при одновременном повышении износостойкости алмазных брусков на ту же величину.
При этом чистота поверхности для всех образцов находится в пределах одного класса.
Использование составов с содержанием ингредиентов ниже предлагаемых минимальных и выше максимальных (составы 4 и 5) не обеспечивает ни требуемого времени на обработку снимаемого припуска, ни износостойкости алмазного слоя, 1124015
iT аблица 1
Составы СОЖ, мас.Х "
Компоненты
0,2
1,5
0,3
0,1
0,25
ОФ1
0,3
0,3
0 5 0,4
0,5
Ф
Во всех составах вода содержится до 100 мас.X.
Таблица 2
Состав СОЖ Показатели
Время на обработку снимаемого припуска, с
Износостойкость алмазного слоя,мг/г 0,06 0,06 0,06 0,08 0,075 0,09.Шероховатость поверхности,мкм
0,6О ° 5
0,6- 0,6- 0,6- 0,60 5 0 5 0 5 0 5
0,60,5
Редактор М.Дыпын
Заказ 8205/23 Тираж 488 Подписное
ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ма-KN1
Нитрит натрия
Триэтаноламин
Латекс ПВХ
1 0,5
0,25 0,3
05 0,4
5 10
65-75 65-75 65-75 80-100 80-95 100-130
Составите ть Е.Пономарева
Техред И. Гергель Корректор С, Шекмар
Филиал ППП "Патент.", г.ужгород, ул.Проектная,4
