Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
аГРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая фосфатное связующее, керамзитовый гравий и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения удобоукладываемости. она содержит в качестве добавки трихлорэтилфосфат и дополнительно отработанный катализатор производства синтетического каучука при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное связующее8-13 Трихлорэтилфосфат2 ,0-3,5 Отработанный катализатор производства синтетического СП 32-44 каучука Керамзитовый Остальное гравий
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
3 ЛИФИ
РЕСПУБЛИК ае 03i зау) С 04 В 29 02
2,0-3,5
32-44 каучука
Керамзитовый гравий
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬПЪ9
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К ABTOPCHOMY CBNQETHlbCTBY (21) 3633869/29-33 (22) 17.08.83 (46) 07.11.84. Бюл. Ф 41 (72) А.Е. Гуревич К.В.Розе, Ю.Г. Дудеров и Г.С. Штарх (71) Специализированная проектноконструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям "Оргтехстром" (53) 666.943(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N - 408930, кл. С 04 В 29/02, 1973 °
2. Авторское свидетельство СССР
N - 571460, кл. С 04 В 29/02, 1977 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ CMECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА, включающая фосфатное связующее, керамзитовый гравий и добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения удобоукладываемости она содержит в качестве добавки трихлорзтилфосфат и дополнительно отработанный катализатор производства синтетического каучука при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Фосфатное связующее 8-13
Трихлорэтилфосфат
Отработанный катализатор производства синтетического
1122637
8-13
32-44
2,0-3 5
Изобретение относится к производству легких жаростойких бетонов и может быть использовано для теплоизоляции промышленных печей.
Известна легкобетонная смесь, 5 вкл.4чающая, мас.%: керамзит 40-50, хромалюмофосфатная связка 25-30, глинозем технический 25-30 (1) .
Недостатками данной смеси являются низкая термостойкость, плохая удобо-10 укладываемость и большой расход фосфатного связующего.
Наиболее близким к изобретению является сырьевая смесь для легкого жаростойкого бетона, содержащая мас,%: АосАатное связующее 17-29, глина огнеупорная 5-20, шамот 10-35, зола-унос 13- 20, гидроокись алюминия 5-15, гравий керамзитовый остальное j2) .
Недостатками известной сырьевой смеси. являются плохая удобоукладываемость смеси, ограниченная сырьевая база и низкая термостойкость получаемых изделий.
Целью изобретения является новыление термостойкости и улучшение удобоукладываемости бетона. указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая фосфатное связующее, керамзитовый гравий и добавку, содержит в качестве добавки трихлорэтилАосАат и дополнительно отработанный катализатор производства синтетического каучука
35 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Фосфатное связующее
Отработанный катализатор производства синтетического каучука
Трихлорэтилфосфат
Керамзитовый гравий Остальное
Отработанный катализатор производ. ства синтетического каучука имеет следующее содержание главных окислов мас.%: А1203 70; Cr20) 17, Si02 10;
КО 3.
Трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) способствует поликонденсации фосфатного связующего, которое активно взаимодействует с отработанным катализатором и образует несущий каркас жаро стойкого материала, в котором равномерно распределены зерна керамзита.
В результате реакции твердения композиции и нагревании при эксплуатации получается однородный по физико-химическим свойствам жаростойкий материал, лишенный внутренних термических напряжений. Физико-химическая однородность получаемого материала обеспечивает его повышенную термо. стойкость.
Применение в композиции отработанного катализатора позволяет утилизировать отходы производства синтетического каучука, которые в настоящее время на заводах накопились в отвалах, и отказаться от применения дефицитного огнеупорного сырья (шамот
) огнеупорная глина) . Таким образом сырьевая база производства жаростойких изделий из предлагаемой легкобетонной смеси существенно расширяется.
Введение в легкобетонную смесь
ТХЭФ качественно изменяет физико-химические свойства фосфатного связующего, в первую очередь резко снижая вязкость, что существенно улучшает удобоукладываемость смеси и позволяет сократить расход связующего.
Пример 1. В бетоносмесителе, принудительного действия готовят смесь следующего состава, мас.%: от. работанный катализатор производства синтетического каучука 32, ортофосфорная кислота 8) трихлорэтилфосфат (ТХЭФ) 2. После перемешивания в течение 2-3 мин к смеси добавляют 58 мас.% керамзитового гравия фракций 5-30 мм и перемешивание продолжают еще 2-3 мин. Легкобетонную смесь укладывают в металлические формы и уплотняют на виброплощадке в течение 90 с. Отформованные изделия в Аормах термообрабатывают при
130-150 С в течение 12-14 ч, после
0 чего они готовы к эксплуатации.
Пример 2.Готовят смесь состава, мас.%: отработанный катализатор 39, ортофосфорная кислота 10, ТХЭФ 3; керамзитовый граоий 48. Поря. док перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1.
Пример 3. Готовят смесь состава, мас.l: отработанный катализатор 44, ортофосфорная кислота 13, ТХЭФ 3,5; керамзитовый гравий 39,5.
1122637
I!
Состав по примеру
Показатели
1 2 3 4.
5 Известный
Кажущаяся плотность, .кг/мз
1050 1100 1150
1100 1100
1150
Прочность на сжатие, МПа
14 8 15 1 15 3
14,5
15,1
15,0
140
140
108
Удобоукладываемость (время уплотнения в стандартном ци.линдре), с
65 55
60
165
Составитель Д. Павлюк
Редактор Н. Джуган Техред С.Легеза
Корректор О, Тигор
Заказ 8088/20 Тираж 605
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Порядок перемешинания и технология изготовления аналогичны примеру 1.
Пример 4. Готовят смесь состава, мас.X: отработанный катализатор 38, алюмохромфосфатное связующее
11, ТХЭФ 3; керамзитовый гравий 48.
Порядок перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1.
П р и м .е р 5. Готовят смесь состава, мас.7.: отработанный катализатор 40, алюмофосфатное связующее 12, Термостойкость, количество воздушных теплосмен при 800 С 145 140 130
ТХЭФ 3, керамзитовый гравий 45. Порядок перемешивания и технология изготовления аналогичны примеру 1.
Основные физико-механические и теплофизические характеристики получаемого материала по сравнению с известным приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемые составы на различных фосфатных связующих по всем основным свойствам превосходят известный.


