Устройство для абразивно-центробежной обработки деталей
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее соосно расположенные барабан и карусель с индивидуальными приводами вращения, при этом на карусели смонтированы манипуляторы с приспособлениями для закрепления обрабатываемых деталей, отличаю-це - е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки фасонных дета.--, лей, карусель дополнительно снабжена экранам, установленными радиально между манипуляторами. § (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„11 2489 (д) В 24 В 31 08 ооиолник изоьрятсния
И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3562576/25-08 (22) 11.03.83 (46) 07.11 ° 84 Бвл. В 41 (72) З.М.Фридман и И.П.Чванов (71) Проектно-конструкторский технологический институт маанностроения (53) 621.9.048.6.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 716795, кл. В 24 В 31/08, 1978 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО для АБрАЗИВИОЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее соосно расположенные барабан и карусель с индивидуальными приводами вращения, при этом на карусели смонтированы манипуляторы с приспособлениями для закрепления обрабатываемых деталей, о т л и ч а ю- щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки фасонных дета-а лей, карусель дополнительно снабжена экранами, установленными радиально между манипуляторами.
11224
Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива и может быть использовано для объемного полирования деталей сложного профиля в машиностроительной.и других отраслях промышленности.
Известно устройство для абразчвно-центробежной обработки деталей содержащее соосно расположенные барабан и карусель с индивидуальными приводами вращения, при этом на кару» сели смонтированы манипуляторы с приспособлениями для закрепления обрабатываемых деталей (11.
Недостатком известного устройства 15 является узкий диапазон технологических возможностей, обу ловленный отсутствием условий для обработки фасонных деталей.
Цель изобретения — расширение 20 технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для абразивноцентробежной обработки деталей, со- 25 держащем соосно расположенные барабан и карусель с индивидуальными приводами вращения, при этом на карусели смонтированы манипуляторы с приспособлениями для закрепления обраба- щ тываемьм деталей, карусель дополнительно снабжена экранами, установленными радиально между манипуляторами.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - рабочий барабан и рыхлители; на фиг. 3 — барабан, вид сверху.
Устройство содержит рабочий барабан 1, получающий вращение от электродвигателя 2. Барабан заключен в звукопоглощающую камеру 3, на которой крепится карусель 4 с манипуляторами 5 и обрабатываемыми деталями
6, на этой же карусели укреплены экраны 7. Карусель 4 приводится в дви- 4 жение электродвигателем 8 через червячный редуктор 9. Рабочее и загрузочное движение манипуляторов 5 осуществляется от кулака 10, поворот изделия в рабочей зоне осуществляет89 2 ся от кулака 11. Внутрь барабана засыпают через лоток 12 рабочую смесь
13, для удаления отработанной смеси предусмотрен разгрузочный лоток 14 и лопатки 15.
Устройство работает следующим образом.
Во вращающийся от электродвигателя 2 рабочий барабан 1 через лоток
12 загружается абразивная масса 13 до тех пор, пока рабочий барабан не переполнится и масса не начнет удаляться через разгрузочный лоток
14. В зто время экраны 7 придают рабочей массе 13 форму, обеспечивающую полировку периферийных поверхностей обрабатываемого изделия. Форма рабочей массы создается за счет удаления экранами 7 части массы через верхнюю кромку борта рабочего барабана 1, которая лопатками 15 выбрасывается через разгрузочный лоток 14 для регенерации и последующего до полнения расходуемой массы через лоток 12. Затем на манипулятор 5 в зоне перегрузки устанавливаются обрабатываемые детали 6, включается электродвигатель 8, который через червячный редуктор 9 вращает карусель 4, перемещающую манипуляторы 5 по кулачку 10, который вводит последние в рабочую зону. В процессе полирования кулак 10 перемещает обрабатываемые детали 6 в профилированной рабочей массе 13 вдоль образующей рабочего барабана. Кулак 11 до" полняет движение обрабатываемых деталей поворотом вдоль оси манипулятора 5. В конце цикла обработки кулак 10 выводит манипулятор в зону перегрузки. Обработанная деталь снимается с манипулятора и устанавливается новая. Цикл повторяется.
Расширение технологических возможностей устройства обеспечивается утем профилирования рабочей массы, что создает возможность одновременной обработки нескольких поверхностей одного изделия, т.е. производить объемную полировку.
1122489
ВНИИИПИ Заказ 8075I ) Э
° ира„к 736 Подписное
Филиал ППП "Патент"
r.Ужгород, ул.Проектная,4


