Способ определения коэффициента усадки стружки

 

СПОСОБ ОПРЕДГПЕНИЯ КОЭФФИ1ЩЕНТА УСАДКИ СТРУЖКИ, согласно которому измеряют параметры обрабатываемой детали и стружки, а коэффициент усадки определяют как соотношение измеренных параметров, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и снижения трудоемкости, в качестве параметров принимают длину волны вибрационного следа на поверхности резания и длину волны вибрационного следа на стружке, по соотношению которых определяют коэффициент усадки стружки.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% 01) 3 В 23 В 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCNOMV СВИДЮ%ПЬСТВМ I (21) 3624899/25-08 (22) 21.07.83 (46) 30. 10.84. Бюл. Р 40 (72) И.С.Праведников и P,М.Янбухтин (71) Уфимский ордена Ленина авиационный институт им.Серго Орджоникидзе (53) 621.941.1(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

N - 870070, кл.В 23 В 1/00, 1979 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДГПЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА УСАДКИ СТРУЖКИ, согласно которому измеряют параметры обрабатываемой детали и стружки, а коэффициент усадки определяют как соотношение иэмереиных параметров, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей и снижения трудоемкости, в качестве параметров принимают длину волны вибрационного следа на поверхности резания н длину волны вибрационного следа на стружке, по соотношению которых определяют коэффициент усадки стружки.

1121.1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для определения коэффициента усадки стружки в лабораторных и производственных условиях. 5

Известен способ определения коэффициента усадки стружки, заключающийся в измерении скорости движения принятой для измерения точки заготовки и скорости движения соответствующей 1О точки стружки и последующем определении коэффициента усадки как соотношении этих скоростей (1 1.

Недостатком указанного способа является низкая точность определения !5 коэффициента усадки стружки в услови- ях недостаточной устойчивости системы

СПИД, что ограничивает его функциональные возможности. В реальных условиях процесс резания всегда сопровож- 20 дается вибрациями, которые искажают скорость движения стружки.и детали.

Следовательно, в определении коэффициента усадки стружки будет вноситься погрешность. Кроме того, для замера 25 скорости движения заготовки и стружки нужно весьма дорогостоящее оборудование, что определяет высокую трудоемкость. .Цель. изобретения — расширение фун-30 кциональных возможностей способа и снижение трудоемкости определения коэффициента усадки стружки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения ко35 эффициента усадки стружки измеряют параметры обрабатываемой детали и стружки, а коэффициент усадки определяют как соотношение измеренных параметров, в качестве параметров принимают длину волны вибрационного следа на поверхности резания и длину волны вибрационного следа на стружке, по соотношению которых определяют коэффициент усадки стружки.

Сущность способа заключается в следующем: берут получающуюся при резании стружку и измеряют на ней длину волны вибрационного следа, затем измеряют длину волны вибрационного следа, образовавшегося на поверхности резания . Для обрабатываемого и инструментального материалов определя02 2 ют коэффициент усадки стружки по формуле:

Заг г стр где (— коэффициент усадки стружки, — длина вибрационного следа на поверхности резания заготовки, мм, Q7p — длина вибрационного следа на стружке, мм.

Пример 1. Цилиндрическую заготовку диаметром 90 мм из стали

12ХН4А обрабать|вают на станке 1К62 резцом 114К8 с. геометрией режущей части у =Ы.=5 ; Ч =45 ; Ч.„ =75

R=0,8 мм, подачей б =О, 11 мм/об; глубиной резания t =0,75 мм в диапазоне скоростей резания 75-280 M/MHH °

После резания заготовки на длину, достаточную для получения куска стружки с помощью лупы Бринеля, измеряют длину волны вибрационного следа на поверхности резания и на стружке. Затем по формуле определяют коэффициент усадки стружки. Для повышения достоверности результатов измерения рекомендуется длину. волны вибрационных следов брать как среднюю арифметическую нескольких измерений.

Результаты измерений сведены в табл. 1.

Пример 2. Заготовку диаметром 30 мм из сплава ХН55ВИ1ФКЮ обрабатывают на станке 1К62 резцом ВК6М с геометрией режущей части = of =5 о.

1=9„=45; R =0,5 мм; подачей S =

=О, 11 мм/об; глубиной резания Ф =

=0,75 мм в диапазоне скоростей резания V =5-60 м/мин. Остальные опера.ции выполняются аналогично примеpJJ 1 °

Результаты измерения сведены в табл.2.

Предлагаемый способ прост и не требует затрат на изготовление специальных приспособлений и применения дорогостоящих приборов. Затраты времени на определение коэффициента усадки стружки по предлагаемому способу примерно 3-5 мин, а по прототипу 10-15 мин.

1121102

Табли ца 1

Длина волны вибрационного следа, мм, при скорости резания V м/мин

75 100 120

280

240

140

160

200

Заготовка

16,7

6,3 7,3 8,2

4,8

9,75 11, 1

14,3

Стружка

4,75

6,3

6,3

2,6

2,5

2,3

Таблица 2

Длина волны вибрационного следа, мм, при скорости резания /, м/мин

35 45 50

15 25

Заготовка

1,6

0,8 0,875 1,06

1,8

1,4

1,5

0 5

Стружка

0 85

0,3 0,42

0,8

0,5

0,67

0,75

0,25

2,12

2,67 2,08 2,1

2,09

Составитель В.Семенов

Редактор О.Колесникова Техред М.Надь Корректор М.Розман

Заказ 7863/9 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

18 22 25 31

2,66 2,86 2,9 2,65

3,5 4

2,8 2,8