Способ автоматического регулирования процесса разделения сыпучих материалов в электрическом поле
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ, включающий регулирование напряженности электрического поля в зависимости от величины сигнала датчика, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности процесса регулирования за счет согласованного воздействия на материал электрических и механических сил, одну из вьщеленных фракций разряжают, транспортируют к датчику, измеряют среднее значение координаты места попадания частиц и по разности между текзгщим и постоянно заданным значением координаты попадания формируют регулирующий сигнал. 3
, SU„„1121044
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИН
gag В 03 С 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н *BTOPCIIOMV СВИДФТЮВСТВМ (21) 3617934/22-03 (22) 11.07.83 (46) 30. 10.84. Бюл. Я 40 (72) Е. Г.Напалков (71) Челябинский ордена Трудового
Красного Знамени институт механизации и электрификации сельского:хозяйства (53) 621.928.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 404512, кл. В 03 С 9/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
У 776642, кл. В 03 С 9/00, 1978 (прототип). (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ, включающий регулирование напряженности электрического поля в зависимости от величины сигнала датчика, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса регулирования за счет согласованного воздействия на материал электрических и механических сил одну из выделенных фракций разряжают, транспортируют к датчику, измеряют среднее значение координаты места попадания частиц и по разности между текущим и постоянно заданным значением координаты попадания формируют регулирующий сигнал. Ю
44 2
1 11210
Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса электросепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при очистке и сортировке семян.
Известен способ управления процессом электросепарации, предусматривающий воздействие на регулирующие органы электросепаратора по результатам измерения соотношения весов . фракций приемного бункера 1 ).
Данный способ регулирования будет достаточно эффективным, если технологической целью процесса электросепарации будет сортирование частиц по их массе (весу) однако в большинстве случаев этого недостаточно для полного выделения первосортных семян.
Наиболее близким к изобретенМо
20 по технической сущности и достигаемому результату является способ автоматического регулирования процесса
I разделения сыпучих материалов в электрическом поле, включающий регулирование напряженности электрического поля в зависимости от величины сигнала датчика. В этом способе формируют регулирующий. сигнал в зависимости от величины давления материала в приемниках на стенку (2 ). 30
Недостатком данного способа является невозможность измерения всех возмущений, определяющих характер процесса электросепарации, а также сложный характер зависимостей между контролируемыми возмущениями и управляющими воздействиями, что затрудняет регулирование и снижает его эффективность °
Цель изобретения — повышение эффективности регулирования путем согласованного воздействия на материал
Ф электрических и механических сил.
Указанная цель достигается тем, 45 что согласно способу автоматического регулирования процесса разделения сыпучих материалов в электрическом поле, включающему регулирование напряженности электрического поля в эави-. 5b симости от величины сигнала датчика, одну из выделенных фракций разряжают транспортируют к датчику, измеряют среднее значение координаты места попадания частиц и по разности между текущим и постоянно заданным значением координаты попадания формируют регулирующий сигнал.
На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.
Изображенный на схеме электросепаратор содержит подающий бункер 1, выполненный в виде токопроводящей заземленной транспортерной ленты, некоронирующий электрод 2, электродвигатель привода 3, коронирующий электрод 4, подключенный к высоковольтному источнику 5 коронного разряда, и приемный бункер 6 с делительными плоскостями 7. Токопроводящая заземляющая скатная доска 8, кинематически подобное электросепаратору устройство
9, не имеющее электрического поля, приемный бункер 10, чувствительный элемент, образованный упругой пластиной 11, упругим стержнем 12 и тензодатчиками 13, 14, а также блок деления 15,и блок усреднения 16 в совокупности составляют устройство контроля процесса электросепарации, Кроме устройства контроля в состав системы автоматической стабилизации режима работы электросепаратора входит задатчик 17, элемент сравнения 18 и регулятор 19.
Способ осуществляется следующим образом.
В процессе электросепарации частицы сепарируемого материала попадают в приемный бункер 6, где в зависимости от координаты попадания разделяются делительнымйплоскостями 7 на отдельные фракции. Таким образом, делительные плоскости 7 фиксируют значение координаты попадания частиц, которое определяется соотношением действующих на частицы электрических и механических сил. Частицы одной из фракций приемного бункера не задерживаются в нем, .а проходом попадают на скатную доску 8 и далее— на транспортер кинематически подобного электросепаратору устройства 9.
В процессе этого движения из-за контакта с электропроводящей заземленной скатной доской 8 происходит снятие остаточного заряда и полная разрядка выделенных частиц. Движение этих частиц по транспортеру устройства 9 происходит в тех же условиях, что и при движении в электросепараторе на транспортере некоронирующего электрода 2, однако в устройстве 9 отсутствует электрическое поле коронного разрйда и поэтому на частицы действует только механическая составляющая сил, определяющих координату их попа1121044 дания в приемный бункер электросепаратора (координату отбираемой фракции сепарируемых частиц). Именно механическая составляющая сил, действующих на частицы в электросепараторе, определяет значение координаты попадания выделенных частиц в приемный бункер
10.
Сигнал, соответствующий значению этой координаты, получается следующим10 образом. 1
Падающие частицы вызывают упругую деформацию пластины 11 и соответствующее изменение сигнала на выходе тен- зодатчика 13, причем величина этого 15 сигнала пропорциональна моменту сил, возникающему при соударении частиц с упругой пластиной 11. Одновременно соударение частиц с пластиной 11 вызывает также упругую деформацию 2в стержня 12 и соответствующее изменение измерительного сигнала на выходе тензодатчика 14, причем величина этого сигнала пропорциональна самой силе соударения, так как стержень 12 25 установлен в вертикальных направляющих, связанных с приемным бункером 10.
С выхода блока делителя 15 сигнал поступает на вход блока 16, который производит усреднение измеряемой величины. С выхода блока 16 сигнал поступает на вход элемента сравнения
18. Одновременно на другой вход элемента сравнения 18 с выхода задатчика 17 подается постоянный сигнал заданного значения координаты попадания частиц в приемный бункер 10. Элемент сравнения 18 осуществляет операцию алгебраического вычитания этих сигналов. Разность сигналов блока 16 и задатчика 17 с выхода элемента сравнения 18 поступает на вход регулятора
19, который в зависимости от величины и знака разностного. сигнала осуществляет воздействие на регулирующие органы электросепаратора. В данном примере в качестве таких органов показаны высокочастотный источник 5 и электродвигатель привода 3. Тогда в результате изменения напряжения источника 5 коронного разряда или Изменения оборотов двигателя изменение режима работы электросепаратора производит согласование действующих на частицы электрических и механических сил по отношению координаты приемного бункера электросепаратора.
В отличие от известных предлагаемый способ позволяет повысить эффективность регулирования не только при разделении частиц смеси по массе, а в более общем случае разделения по соотношению электрических и механических сил, 1121044
Составитель М. Соболев
Редактор M. Товтин Техред С,Мигунова Корректор И. Эрдейи
Заказ 7849/6 Тираж 534 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4



