Способ увеличения объема табака

 

СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМА ТАБАКА, включающий обработку газообразным азотом и/нли аргоном под давлением при 0-50°С с последующим снижением давления до атмосферного и термообработкой, отличающий ,с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого табака, обработке газообразным азотом и/или аргоном подвергают табак влажностью 5-17%, а перед термообработкой табак в течение 0,5-10 мин пропитывают насьщенным водяным паром влагосодержанием 0,5-10 кг/м.

СОЮЗ СОВЕтСЙИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(sg А 24 В 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПДТЕНТ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изоБРИ Гений и отнРьп ий (21) 3436501/28-13 (22) 13. Я5. 82 (31) Р 3119330. 7 (32) 15.05.81 (33) ФРГ (46) 23.10.84. Бюл. В 39 (72) Клаус-Дитер Цин (ФРГ) (71) Х.Ф.Унд Ф.Ф.Реемтсма ГмбХ унд Ко (ФРГ) (53) 663. 97 (088. 8) (56) 1. Патент США N 4040431, кл. А 24 В 3/18, опублик. 1977.

2. Заявка ФРГ В 2903300, кл. А 24 В 3/18, опублик. 1980.

„Я0„„1120917 А (54)(57) СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕИА

ТАБАКА, включающий обработку газообразным азотом и/или аргоном под дав" лением при 0-50 С с последующим снио жением давления до атмосферного и термообработкой, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого табака, обработке газообразным азотом и/или аргоном подвергают табак влажностью

5-177, а перед термообработкой табак в течение 0 5-10 мин пропитывают насыщенным водяным паром влагосодержанием 0,5-10 кг/м .

1 11209

Изобретение относится к способу подготовки табака к производству курительных изделий, в частности к способу увеличения объема табака.

Известен способ увеличения объе5 ма табака, включающий обработку пропиточным веществом под давлением с последующим снижением давления до атмосферного и термообработкой f1) .

Известен способ увеличения объема табака, включающий обработку газообразным азотом и/или аргоном под давлением при 0-50 С с последующим

0 снижением давления до атмосферного и термообработкой (2) .

Однако известные способы характеризуются недостаточно высоким ка-.. чеством получаемого табака.

Цель изобретения — повышение ка20 чества обрабатываемого табака.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу увеличения объема табака, включающему обработку газообразным азотом и/или аргоном под давлением при 0-50 С с последуюо щим снижением давления до атмосферного и термообработкой, обработке газообразным азотом и/или аргоном подвергают табак влажностью 5-17Х., а перед термообрабоъкой табак в течение 0,530

10 мин пропитывают насыщенным водяным паром влагосодержанием 0,5-10 кг/м .

Пример. 200 r резанного табака сорта Вирджиния загружают в цилиндрическую, сверху открытую металлическую емкость, которую подают в автоклав, снабженный обогреваемым кожухом. После закрытия в автоклав вводят азот или аргон до достижения конечного давления, укаэанного в таблице, в которой также указана температура (в кожухе автоклава), при которой проводят обработку азотом или аргоном. После обработки азотом или . аргоном производят снижение давления до атмосферного в течение времени указанного в таблице.

Автоклав открывают, металлическую емкость вынимают и обработанный таким образом табак подают на стеклянную подложку, на которой его распределяют с образованием холста. Затем табак подвергают пропитыванию насыщенным водяным паром с указанным в таблице водосодержанием, подаваемым при по- 55 мощи сопла. Обработанный таким образом табак сушат путем термообработки о нагретым до 200 С воздухом.

17 2

Способность к набивке подготовлен-. ного таким образом табака исследуют следующим образом.

Пробы хранят при 21 С и относитель о ной влажности 60Х в течение 36 ч, после чего после достижения равновесЪ ной влажности способность к набивке определяют при помощи денсиметра

Боргвальда. Полученные при этом результаты сравнивают с результатами необработанной пробы и достигаемое повышение способности к набивке опре. деляют в Х. Кроме того, в Х также определяют повышение способности к набивке табака, обеспечиваемое известным способом по сравнению с необработанной пробой. При этом известный способ проводят в тех же условиях, что и соответствующий пример предлагаемого способа, за исключением следующих различий: обработке азотом или аргоном подвергают табак влагосодержанием 22,2Х и термообработку проводят при помощи микроволн. Затем сравнивают результаты по способности к набивке табака, достигаемые предлагаемым и известным способами по сравнению с необработанной пробой.

В таблице указано, на сколько процентных единиц способность к набивке подготовленного предлагаемым способом табака превышает способность к набивке табака, подготовленного известным способом (А, Б, В, Г, Д, Е, Ж, 3 — сравнительные примеры, подтверждающие существенность предлагаемых пределов влажности табака, водосодержания насыщенного водяного пара и продолжительности пропитывания.

При этом пример А представляет собой сравнительный опыт к примерам За и Зб пример Б — к примеру 46, пример B —к примерам 66 и 6в, пример à — к примеру 76, пример Д вЂ . к примеру 16, пример Š— к примеру 1в, пример Ж— к примеру 56, а пример 3 — к примеру

5в).

Сравнение результатов примеров А-Г с результатами примеров 3а, Зб, 46, 66 и 76 свидетельствует о том, что при проведении предлагаемого способа вне данных пределов влажности табака и водосодержания насыщенного пара желаемая высокая способность к набивке не достигается, тогда как .сравнение результатов примеров 16 и 56 с результатами сравнительных примеров

Д и Ж свидетельствует об ухудшении способности к набивке табака при

Газ

Пример

СпособВлагосодержание обрабатываемоПродолжительность пропитывания, мин продолжительностьь снижения

ТемпеКонечноеВодосодержание насыратура, ОС ность к набивдавление, бар ке; повышение на хХ давления до ат, мосферно1 ,го, мин щенного ,водяного

,пара,, применя емого

ro табака, Х единицы по сравнению с извест- ным способом при пропитывании, кг) з

12,0 1,3 х=12

12,0 1,3.

12,0 1,3

12,5 2,0

12,5 1,3

0,5

0,5 х! 1 х=18

20 800

20 150

20 300

20 800 х=15

0,5

2а х *15

0,5

11,7 1,3

0,5 х 19 х=.32

12,9 2,0

0,5 в

1,3 х 10

10 ММ

2,0 х 22

4а -"- 0

2,0

0,5

2,0

0,5

x 25

1? х 35

0,5

2,0

3 11 проведении пропитывания в течение менее 0,5 мин, а сравнение результа тов примеров 1в и 5в с результатами сравнительных примеров Е и 3 свидетельствует о том, что при проведении пропитывания в течение более 10 мин способность к набивке табака далее существенно не улучшается.

Лучшая способность к набивке подготовленного предлагаемым способом табака обусловлена тем, что более интенсивное охлаждение при отдувке

1а Азот 20 300 б — "- 20 300 в - " — 20 300

За — " — 20 300 б — " — 20 800 б — " — 30 800 в — " — 50 800

20917 ф газа, наблюдаемое у табака с меньшим влагосодержанием, приводит к включению в табак болыаего количества газа. По сравнению с термообработкой

1 по известному способу подачи насыщенного водяного, пара с водосодержанием 0,5- lO кг/м приводит к выделению конденсацией значительно большого количества энергии и, таким образом, к мгновенному увеличению объема при одновременной пропитке влагой и связанном с этим повьппении эластичности стенки ячеек.

1120917

Продолжение таблицы

7 8 9

5а Аргон 20 50

11,9 0,5

0,5 х=12 б — " — 20 50

0,5

0,5

x=10

11,9 0,5 в — " — 20 50

x=14

11,9 0,5

0,5

10 г — " - 20 150 х=19

13,1 1,0

0 5

x=35

0 5 б — " — 30 50 х=12

0,5 в — " — 50 50

0,5 х=13

7а -"- О

17

0,5

30 х=13

0.,5

0,5 б

Ь х=14

0,5

0 5

17

300

А Азот 20

Б -" " — 30 800

0,4 х=13

1,8 2,0 х=4

0,5

Б Аргон 30 50

à — " — 30 50

0 5

0,4

0,4

1,3

0 5

Д . Азот 20 300

Š— " — 20 300

x=18,5

0,5

Ж Аргон 20 50

11,9 0 5

0,4

0,5 х=14,5

3 — " — 20 50 11,9 0,5 0,5

Насьпценный водяной пар

ВНИИХИ Заказ 7764/46 Тираж 317 Подписное

Филиал ПП0 "ПатентР„ r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 д — " — 20 300 ба — "— О 50

4Ф

Насыщенный водяной пар 7™с Насыщенный водяной пар

12,2 1,3

5 0,5 имеет температуру 100 С. о ,о имеет температуру 165 С. о имеет температуру 230 С,