Каретка кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из полосового и ленточного материалов

 

Каретка к устройству для вырубки заготовок цр полосового и ленточ ного материалов по авт.св. № 871930, отличающаяся тем, что. 27 с целью повьшения производительности процесса вьфубки, каждая из секций и установленный на ней резак выполнены из двух частей, части калсдой из секц11й шарнирно связаны между собой с возможностью поворота относительно одна другой, а крайние секции снаб жены узлом поворота, имеющим закрепленный на плитке копир с чередуницимися выступами и впадинаки и дополнительные стержни, размещенные на каждой из частей секции с возможностью взаимодействия с копиром и образования с его впадинами шарнирного соединений , а расстояние между впадинами копира меньше расстояния между Ф стержнями каждой секции. / СО ел 00 «/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(др В 21 D 43/00 В 29 Н 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 871930 (21) 3619924/25-27 (22) 15.07.83 (46) 23.10.84. Бюл. В 39 (72) А.С.Кривовязюк (53) 621.979(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 871930, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 29.02.80 (прототип). (54) КАРЕТКА КРИВОВЯЗЮКА К УСТРОЙСТВУ

ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ. (57) Каретка к устройству для вырубки заготовок ир полосового и ленточ ного материалов по авт.св. У 871930, отличающаяся тем, что, „„SU„„1119758 А с целью повышения производительности процесса вырубки, каждая из секций и установленный на ней резак выполнены из двух частей, части каждой из секций шарнирно связаны между собой с возможностью поворота относительно одна другой, а крайние секции снабжены узлом поворота, имеющим закреп" ленный на плите копир с чередующимися выступами и впадинами и дополнительные стержни, размещенные на каждой из частей секции с возможностью взаимодействия с копиром и образования с его впадинами шарнирного соединения, а расстояние между впадинами копира меньше расстояния между стержнями каждой секции.

1 111

Изобретение относится к холодной

\ обработке материаловдавлением и может быть использовано для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала.

По основному авт.св. ° У 871930 известна каретка к устройству для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащая пли. ту, в пазах которой с возможностью перемещения относительно одна другой установлены пластины несущие резаки и снабженные механизмом перемещения по пазам, включающим в себя шарнирно закрепленный на одной иэ сторон плиты поворотный рычаг, кинематически связанный с крайней пластиной, и механизм перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения по пазам, включающим в себя за. крепленные на другой стороне плиты направляющие, установленную в них с возможностью перемещения планку, взаимодействующую с торцом пластин и шарнирно смонтированный на плите приводной подпружиненный рычаг, киHeìàòH÷åски связанный с планкой, причем пластины выполнены в виде последовательно расположенных в направлении, перпендикулярном направлению их перемещения по пазам секций, резаки закреплены на каждой из секций, секции каждой из пластин связаны между собой направляющими стержнями, подпружинены одна относительно другой пружинами сжатия, а пластины также подпружинены одна относительно другой, кинематическая связь поворотного рычага с крайней пластиной осуществляется посредством зубчато-реечной передачи, кинематическая связь приводного рычага с планкой осуществляется посредством зубчато-реечньи передач f1/ .

Недостатком известной каретки является низкая производительность процесса вырубки.

Цель изобретения — повьпнение производительности процесса вырубки.

Поставленная цель достигается тем, что в каретке к устройству для вырубки заготовок иэ полосового и ленточного материалов, каждая из секций и установленный на ней резак выполнены из двух частей, части каждой из секций шарнирно связаны между собой с воэможностью поворота относительно одна другой, а крайние секции снабже ны узлом поворота, имеющим закреп9758 2 ленный на плите копир с чередующимися

55 выступами и впадинами и дополнительные стержни, размещенные на каждой иэ частей секции с возможностью взаимодействия с копиром и образования с его впадинами шарнирного соединения, а расстояние между впадинами копира меньше расстояния между стержнями каждой секции.

На фиг.I изображена каретка к уст. ройству для вырубки заготовок иэ полосового и ленточного материала в момент удаления отходов, на фиг.2 то же, в момент вырубки заготовок; на фиг.3 — пластины с узлом поворота частей секций, на фиг.4 — секция.

Каретка к устройству для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала содержит плиту 1 с пазами

2 и 3, на дне которых выполнены попарно углубления 4 и 5. Заготовки 6 вырубаются из материапа резаками 7, состоящими из двух частей и и а которые в сомкнутом положении состав. ляют заданную форму резака. В пазах

2 и 3 последовательно с возможностью перемещения одна относительно другой расположены пластины выполненные в виде отдельных секций, представляющих собой две пластины 8 и 9, которые посредством шарниров 10 и 11, верхней частью соединены между собой.

Пластины 8 снабжены резьбовыми отверстиями 12, а пластины 9 — резьбовыми отверстиями 13, посредством которых закреплены к пластине 8 части д, а к пластине 9 — части Q резака

7 соответственно. На каждой из секций пластин 8 на одной из сторон закреплены стержни 14, а на другой выполнены отверстия 15, а соответственно на пластине 9 на одной из счорон закреплены стержни 16, а на другой выполнены отверстия 17. Стержни

14 на одной пластине 8 входят в отверстие 15 на другой пластине 8, а стержни 16 на одной пластине 9 входят в отверстие 17 на другой пластине 9, обеспечивая таким образом соединение секций. Крайние .пластины 8 и

9 эа счет стержней 14 и 16 (фиг.3) удерживаются в пазах 2 и 3 и выполнены с возможностью перемещения вдоль них. На конце каждого стержня выполнен паз 18, взаимодействующий с винтом 19, проходящим через отверс тия, выполненные в.пластинах 8 и 9 соответственно. Секции пластин 8 и 9 сбоку подпружинены относительно одна

3 111<Е другой пруя<инап и ?0, уста н<1йленными в глухих отверс|гиях 21 и пружинами

22, у< танонленными также в глухих отверстиях 21, выполненных на стыках пластин 8 и 9 соответственно. Крайние пластины 8 и 9 относительно пазов 2 и 3 не подпружинены. Fla плите

1 шарнирно закреплен подпружиненный двуплечий рычаг 23, взаимодействующий одним концом с одной иэ пластин.

На плите 1 закреплен кронштейн 24, в котором установлен вал 25. На одном конце вала 25 закреплен рычаг

26, а на другом смонтирована шестерня 27, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 28, установленной во втулке 29, закрепленной на кронштейне 24. В зубчатую рейку 28 ввернут винт 30, взаимодействующий с одной из пластин крайней секции.

На плите 1 закреплены направляющие

3 1, в которых установлена подвижная планка 32, входящая в паэ 33, выполненный в плите 1. Планка 32 взаимодействует с торцами пластин 8 и 9 секций. На планке 32 выполнены два зубчатых сектора 34 соответственно.

На направляющих 31 закреплен подпружиненный пружиной 35 вал 36, несущий. шестерни 37, входящие в зацепление с

30 зубчатыми секторами 34 соответственно

На конце вала 36 при помощи гайки 38 закреплен рычаг 39. На плите 1 закреплен также шаговый нож 40 для обрезки использованного участка ленточного материала. Пазы 2 и 3 с площадками и углубления 4 и 5 образуют копир, который может быть выполнен в виде планки (не показана).

Каретка к устройству для вырубки заготовок из полосового и ленточного

40 материала работает следующим образом.

В рабочей зоне сомкнутые части с1 и о резаков 7 соответственно вырубают заготовки 6, которые входят в потходы остаются меж45 ду ними. Одновременно поворачивают рычаги 26 и 39. Рычаг 26 поворачивает через вал 25 шестерню 27, которая перемещает зубчатую рейку 28 во втулке 29 вместе d. винтом 30. Последний воздействует на крайнюю пластину 8 и начинает псремещать вдоль пазов 2 и 3 пластины 8 и 9 в сомкнутое положение. При этом стержни 14 и !6 пластин

8 и 9 выходят иэ углублений 4 и 5 55 соответственно на площадку пазов 2 и

3, а пластины 8 и 9 за счет шарниров

Е0 и 11 смыкаются между. собой в паре, 758 4 о< ущ<."ствляя при этом смыкание частей

0 и Ь резаков 7 соотве;ctBpHHo Пру" жины 20 сжимаются, установленны» по отнсчиенпю к рычагу 26 в поперечном направлении ряды пластин 8 и 9 плотно смыкаются, а действие на рь<чаг 26 обеспечивает фиксацию этого момента.

При повороте рычаг 39 вращает вал

36 с шестернями 37, растягивая пружи. ну 35. 111естерни 37 через зубчатые секторы 34 перемещают планку 32 по направляющим 3 1, планка 32 входит в паэ 33 и взаимодействует. с торцами стержней 14 и 16 пластин 8 и 9 соответственно. Сомкнутые пластины 8 и 9 перемешаются в паре относительно одна другой, сжимая пружины 22 до смыкания, а действие на рычаг 39 обеспечивает также фиксацию момента смыкания пластин 8 и 9 по рядам в продольном направлении. После процесса разруба опускают рычаг 26 частично с учетбм его поворота на заданную высоту для сброса отходов, а рычаг 39 отпускают полностью. Вал 36 под действием пружины 35 поворачивается и вращает шестерни 37 и рычаг 39. Плас" тины 8 и 9 под действием пружин 22 в продольных рядах перемещаются относительно одна другой. Одновременно пружины 20 перемещают ппастины 8 и 9 по площадке пазов 2 и 3 до момента размыкания сомкнутых частей с< и S резаков 7 относительно одна другой. Пружины.20 перемещают также через винт 30 зубчатую рейку 28 во втулке 29. Зубчатая рейка 28 через шестерню 27 и вал 25 вращает рычаг 26 до заданного положения. Отходы, находящиеся между резаками 7, выпадают. Затем на участке укладки осущест. вляют удаление вырубленных заготовок в стопы. Для этого рычаг 26 отпускается полностью. Под действием пружин

20 рычаг 26 с валом 25 поворачивается также в исходное положение, а пластины 8 и 9 за счет стержней 14 и 16

1продрлжают дополнительно перемещать,ся одна относительной другой по паэам 2 и 3, при этом все стержни 14 и 16 попадают одновременно в углубления

4 и 5 соответственно. В указанный .момент пластины 8 и 9 слегка опускаются вниз, а так как расстояние между углубленияьы 4 и 5 несколько меньше, чем расстояние между стержнями сомкнутых пластин 8 и 9, то нро. исходит заданный поворот пластин 8 и

9 одна относительно другой за счет

S 11 шарниров 10 и 11, при этом свободные от шарниров стороны пластин 8 и 9 упираются в плиту 1 каретки, а действие пружин 20 фиксирует указанное по. ложение. При повороте пластин 8 и 9 части g и 5 резаков 7 размыкаются, 1

19758 отчего вырубленные заготовки выпадают в стопу на участок разгрузки, Затем цикл повторяется.

Эффект от использования каретки заключается в повышении производительности процесса вырубки.