Устройство для образования воздушно-механической пены

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ , содержащее корпус, в котором размещен вращающийся барабан с плгигтииамидиспергаторами , смонтированными на его боковой поверхности, узел подачи воздуха и узел подачи пенообразующего раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости пены за счет повыщения степени монодисперсности структуры, оно имеет валики с полыми осями, ступицу, установленную на подшипнике на валу барабана с закрепленным на ней диском, по периферии которого закреплены валики, на боковой поверхности которых выполнены отверстия , соединенные каналами, выполненными внутри валиков, с ее полой осью, при этом боковые поверхности валиков с отверстиями покрыты эластичным пористым материалом, а диск размещен между торцом барабана и верхней частью корпуса, при этом в диске и ступице выполнены каналы для сообщения с полой осью валика и с узлом подачи пенообразующего раствора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 А А 62 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603308/29-12 (22) 10.06.83 (46) 23.10.84. Бюл. № 39 (72) Н. M. Беляев и Л. П. Тыщенко (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с,Россией (53) 614.843.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 650637, кл. А 62 С 5/04, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБPАЗОВАНИЯ ВОЗДУШНО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ПЕHbl, содержащее корпус, в котором размещен вращающийся барабан с пластинамидиспергаторами, смонтированными на его боковой поверхности, узел подачи воздуха

„„SU„„1119705 и узел подачи пенообразующего раствора, отличающееся тем, что, с целью повышения устойчивости пены за счет повышения степени монодисперсности структуры, оно имеет валики с полыми осями, ступицу, установленную на подшипнике на валу барабана с закрепленным на ней диском, по периферии которого закреплены валики, на боковой поверхности которых выполнены отверстия, соединенные каналами, выполненными внутри валиков, с ее полой осью, при этом боковые поверхности валиков с отверстиями покрыты эластичным пористым материалом, а диск размещен между торцом барабана и верхней частью корпуса, при этом в диске и ступице выполнены каналы для сообщения с полой осью валика и с узлом подачи пенообразующего раствора.

1119705

ВНИИПИ Заказ 7506/5

Филиал ППП «Патент>, г.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для получения воздушномеханической пены, применяемой в противопожарной технике, химической технологии; производстве строительных и полимерных материалов, медпункте.

Известно устройство для образования воздушно-механической пены, содержащее корпус, в котором размещен вращающийся барабан с пластинами-диспергаторами, смонтированными на его боковой поверхности, узел подачи воздуха и узел подачи пенообразующего раствора (! j .

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет получать пену с высокой монодисперсностью, так как пенообразующий раствоп подается к пластинам-диспергаторам во vнутреннюн> полость барабана через уже сформировавшуюся ее струкутуру, вследствие чего последняя частично разрушается, увеличивая полидисперсность. Это приводит к ускорению разрушения структуры пены, вызываемого диффузией газов через пленку жидкости между смежными ячейками " различными геометрическими размерами.

Цель изобретения — повышение устойчивости пены за счет повышения степени монодисперсности структуры.

Указанная цель достигается тем, что устройство для образования воздушно-механической пены, содержащее корпус, в котором размещен вращающийся барабан с пластинами-диспергаторами, смонтированными на его боковой поверхности, узел подачи воздуха и узел подачи пенообразующего раствора, имеет валики с полыми осями, ступицу, установленную на подшипнике на валу барабана с закрепленным на ней диском, по периферии которого закреплены валики, на боковой поверхности которых выполнены отверстия, соединенные каналами, выполненными внутри валиков, с ее полой осью, при этом боковые поверхности валиков, с отверстиями покрыты эластичным пористым материалом, а диск размещен между торцом барабана и верхнейчастью корпуса, при этом в диске и ступице выполнены каналы для сообщения с полой осью валика и с узлом подачи пспообразующего раствора.

Такое конструктивное решение позволяет наносить пенообразующий раствор на пластины-диспергаторы через равные промежутки времени, определяемые, скоростями вращения барабана и диска с валиками.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.

35 №0

Устройство для образования воздушномеханической пены состоит из корпуса 1, внутри которого установлен вращающийся на валу 2 барабан 3 с пластинами-диспергаторами 4. Диск 5 закреплен на ступице

6, установленной на подшипнике 7 на валу барабана. По периферии диска на полых осях 8 закреплены валики 9, боковая поверхность которых покрыта эластичным пористым материало."1 10. На внешней стороне корпуса имеется узел 11 подачи воздуха и узел 12 подачи к ступице пенообразующего раствора.

Получение воздушно-механической пены в устройстве происходит следующим образом.

Через узс.I 12 подачи пенообразующего раствора, через каналы в ступице 5, диске

4, через полые оси 8 и отверстия в боковой поверхн<>стп валиков 9 раствор поступает .на их внешнюю боковую поверхность к пористому материалу 10. Так как пористый материал валиков 9 находится в соприкосновении с внешней боковой поверхностью барабана 3, жидкость одновременно попадает и на пластины-диспергаторы 4. При вращении барабана 3 и диска 5 с валиками

9 с различной i>.í>âîé скоростью происхоти I нанесение Hd ячейки пластин-диспергагор >в, жилкой пленки пенообразующего рас1вора. Гжатый воздух, подаваемый через узел !1 в корпус 1, выдувает во внутреншою полость барабана 3 пузырьки пены. Формирование пузырька заканчивается после нанесения валиком 9 очередной пленки жидкости вследствие замыкания его воздушной полости. Изменяя скорость вращения барабана и диска, полi чают пену необходимой кратности и дисперсности.

Предложенное . устройство позволяет получать высокократную воздушно- механическук> пен с кра гностью К вЂ” 1500 и î0лее. Бь>сокая степепь монодпсперспос1и (отклонение диаметра пузырька от среднего значения не превышает 7 — 10О>>>! loc1HI dется нанесениеM непообразующего раствора на поверхность в виде валиков, изготовленных из эластичного пористого материала, позволяющего управлять временем формирования ячейки пены. Экспериментальные исследования показывают, что время разрушения пены с кратностью К=500 из водного раствора ПΠ— 3A с добавлением

3% тетрадеканола (С;4 Н е О) до половины ее первоначального объема увеличилось в 1,5 — 2 раза и составляет 25 — 30 мин по сравнению с 15 — 20 мин для иены, получаемой на известном устройстве. тираж ¹I75 подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4