Способ крепления обмотки в пазах магнитопровода электрической машины

 

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ОБМОТКИ В ПАЗАХ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, включающий установку магнитопровода с обмоткой в приспособление , установку приспособления на вал центрифуги, заливку компаунда в зону пазовой и лобовых частей при вращении центрифуги до затвердевания компаунда и удаление излишков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, после затвердевания компаунда в зубцовую зону заливают магнитодиэлектрическую массу , а излишки массы удаляют движением толкателя вдоль оси магнитопровода, введенного в приспособление, установленного на валу центрифуги с возможностью осевого перемещения, диаметр которого соответствует расточке магнитопровода, при этом центрифугу вращают до затвердевания массы .

„„SU 1119127

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 02 15 !2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° «« л

° °

О ° «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3422702/07 (22) 14.04.82 (46) 15.10.84. Бюл. № 38 (72) Г. Л. Новиков, Ф. К. Макаров и Д. А. Кузурман (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (53) 621.313.17 (088.8) (56) 1. Патент СССР № 695591, кл. Н 02 К 15/12, 1976. (54) (57) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ОБМОТКИ В ПАЗАХ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЛ МАШИНЫ, включающий установку магнитопровода с обмоткой в приспособление, установку приспособления на вал центрифуги, заливку компаунда в зону пазовой и лобовых частей при врашении центрифуги до затвердевания компаунда и удаление излишков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, после затвердевания компаунда в зубцовую зону заливают магнитодиэлектрическую массу, а излишки массы удаляют движением толкателя вдоль оси магнитопровода, введенного в приопособление, установленного на валу центрифуги с возможностью осевого перемещения, диаметр которого соответствует . расточке магнитопровода, при этом центрифугу вращают до затвердевания массы.

1119127

Составитель Г.Майорова

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 7469/42 Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при креплении обмоток в пазах электрических машин.

Известен способ изготовления электрической машины, обеспечивающий крепление обмотки в пазах магнитопровода, включающий установку магнитопровода в приспособление, установку приспособления на вал центрифуги, заливку компаунда в зону пазовой и лобовых частей при вращении центрифуги до затвердевания компаунда и удаление излишков (1).

Недостатком данного способа является то, что при креплении обмотки в пазах магнитодиэлектрической массой необходимо устанавливать магнитопровод в оборудование для заполнения пазов магнитодиэлектрической массой, что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу крепления обмотки в пазах магнитопровода электрической машины, включающему установку магнитопровода с обмоткой в приспособление, установку приспособления на вал центрифуги, заливку компаунда в зону пазовой и лобовых частей при вращении центрифуги до затвердевания компаунда и удаление излишков, после затвердевания компаунда в зубцовую зону заливают магнитодиэлектрическую массу, а излишки массы удаляют движением толкателя вдоль оси магнитопровода, введенного в приспособление, установленного на валу центрифуги с возможностью осевого перемещения, диаметр которого соответствует расточке магнитопровода, при этом центрифугу вращают до затвердевания массы.

На чертеже изображено приспособление, установленное на валу центрифуги с размещенным в нем магнитопроводом с обмоткой.

Приспособление содержит кольцо 1, верхнюю технологическую гильзу 2, установленную внутри магнитопровода 3 с обмоткой, корпус 4, нижнюю технологическую гильзу 5, центральный 6 и основной 7 толкатели. Приспособление установлено на валу 8 центрифуги.

Крепление обмотки в пазах магнитопровода 3 осуществляется следующим об10 разом

Магнитопровод 3 с обмоткой помещают в корпус 4 в сборе с технологическими гильзами 2 и 4, установленными в зоне лобовых частей обмотки, и закрывают с торца кольцом l. Выводные концы обмотки уплотняют

15 в отверстиях кольца 1. Во избежание деформации лобовые части обмотки предварительно бандажируют прочной лентой (не показано). При включенной центрифуге во внутреннюю полость магнитопровода 3 заливают компаунд 9, который заполняет пазовую и лобовые части обмотки. Избыток компаунда выбрасывается через отверстие 10. Выходная кромка отверстия 10 расположена на несколько меньшем радиусе, чем наружная поверхность гильзы 2, что обеспечи25,вает контакт компаунда с гильзой. Разность радиусов определяется величиной усадки компаунда. При этом вершины зубцов магнитопровода остаются не залитыми компаундом на величину, примерно равную толщи30 не стенки гильзы 2. Центрифугу с магнитопроводом 3 вращают до затвердевания компаунда. Затем, не останавливая центрифуги, заливают магнитодиэлектрическую массу 11, удаляют с внутренней поверхности магнитопровода излишки магнитодиэлектрической массы движением толкателя вдоль оси магнитопровода, которая частично попадает в пазы, после чего продолжают вращать центрифугу до за твердев а ни я ма гн итодиэлектрической массы 11, останавливают центрифугу, снимают кольцо 1 и толкатель 7, 40 выпрессовывают залитый узел. Удаляют технологические гильзы 2 и 5 и толкатель б.

Изобретение позволяет повысить производительность вследствие исключения межоперационного времени.