Теплогенератор
1. ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с боковым патрубком подвода воздуха, перфорированную жаровую трубу , установленную в корпусе с кольцевым зазором и снабженную регистром и горелкой , отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности при сжигании газообразных топлив различного состава и получения продуктов сгорания в широком диапазоне температур, в кольцевом зазоре между корпусом и жаровой трубой в зоне бокового патрубка установлена неподвижная диафрагма, снабженная на входе в боковой патрубок делителем потока, а в зоне выходного конца жаровой трубы в этом же зазоре установлена подвижная диафрагма.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ЗЮВ F 26 В 23/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо о о о о о
10-. 12
13 b
Фи1 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3627248 24-06 (22) 26.07.83. (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) С. В. Гольверк, Ю. А. Гордеев, А. P. Терк, Е. Н. Саринг и В. А. Санникас (7l) Наладочно-ремонтное производственно-техническое предприятие «Энергобумиром» (53) 662.995 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР
¹ 992970, кл. F 26 В 23/02, 1981. (54) (57) I. ТЕ!1ЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с боковым патрубком подвода
„„SU„„1116282 А воздуха, перфорированную жаровую трубу, установленную в корпусе с кольцевым зазором и снабженную регистром и горелкой, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности при сжигании газообразных топлив различного состава и получения продуктов сгорания в широком диапазоне температур, в кольцевом зазоре между корпусом и жаровой трубой в зоне бокового патрубка установлена неподвижная диафрагма, снабженная на входе в боковой иатрубок делителем потока, а в зоне выходного конца жаровой трубы в этом же зазоре установлена подвИжная диафрагма.
1116282
2. Теплогенератор по п. 1, отличающийся тем, что, делитель потока выполнен в виде поворотной заслонки.
3. Теплогенератор по пп. 1 и 2, отличаюи4ийся тем, что подвижная диафрагма выполнена в виде плоских лепестков.
Изобретение относится к технике сжигания газообразного топлива с целью получения теплоносителя для сушильных установок.
Известен теплогенератор, содержащий корпус с боковым патрубком подвода воздуха, перфорированную жаровую трубу, установленную в корпусе с кольцевым зазором и снабженную регистром и горелкой. Ц таком теплогенераторе при изменении состава газа или нагрузки оптимальное воздухораспределение может быть установлено путем перемещения золотникового шибера 11).
Недостатком известного теплогенератора является то, что в нем неоптимально используется полезный объем жаровой трубы, поскольку в ней организовано как горение, так и разбавление дымовых газов для получения заданной температуры. Кроме того, в этом теплогенераторе воздухораспределение взаимозависимое (первичный поток воздуха за счет вторичного и наоборот), что приводит к увеличению аэродинамического сопротивления камеры при работе на пониженной температуре газов. Так, при уменьшении температуры с 800 до 300 С (избыток воздуха возрастает в 3 раза) с сохранением той же теплопроизводительности аэродинамическое сопротивление увеличивается в 9 раз. Здесь же имеет место неравномерное распределение первичного воздуха по площади лопаточного регистра, что существенно сказывается на качестве процесса горения.
Цель изобретения — повышение экономичности при сжигании газообразных топлив различного состава и получение продуктов сгорания в широком диапазоне температур.
Поставленная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем корпус с боковым патрубком подвода воздуха, перфорированную жаровую трубу, установленную в корпусе с кольцевым зазором и снабженную регистром и горелкой, в кольцевом зазоре между корпусом и жаровой трубой в зоне бокового патрубка установлена неподвижная диафрагма, снабженная на входе в боковой патрубок делителем по15
4. Теплогенератор по пп. 1 — 3, отличаАи1ийся тем, что жаровая труба на входе снабжена уравнительной камерой, ограниченной цилиндрической обечайкой, имеющей щелевые отверстия.
2 тока, а в зоне выходного конца жаровой трубы в этом же зазоре установлена подвижная диафрагма.
Кроме того, делитель потока теплогенератора может быть выполнен в виде поворотной заслонки, подвижная диафрагма — в виде плоских лепестков, а жаровая труба на входе может быть снабжена уравнительной камерой, ограниченной цилиндрической обечайкой, имеющей щелевые отверстия.
На фиг. 1 приведена схема теплогенерачора; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.
Теплогенератор содержит корпус 1 с воздухоподводящим патрубком 2, торцевым фланцем 3 и опорой 4. Внутри корпуса
1 расположена жаровая труба 5 и газовая горелка 6. В устье горелки 6 размещен регистр 7. Поверхность жаровой трубы 5 имеет отверстия 8 для прохода вторичного воздуха. В районе патрубка 2 установлена неподвижная диафрагма 9 и делитель 10 потока с возможностью поворота вокруг оси 11. Нижний конец жаровой трубы 5 снабжен обечайкой 12, в которой выполнены щелевые отверстия 13. На выходном конце жаровой трубы 5 в зазоре установлена подвижная диафрагма 14, состоящая из плоских сегментов, которые при помощи винтового привода 15 могут перемещаться в радиальном направлении с целью изменения ширины щели 16. Внутри полости обечайки
12 образована уравнительная камера 17.
Теплогенератор работает следующим образом.
Через патрубок 2 в зазор между корпусом 1 и жаровой трубой 5 подается воздух.
При помощи делителя 10 устанавливается оптимальное количество воздуха, направляемого в жаровую трубу 5 через лопаточный регистр 7. Равномерность подвода воздуха обеспечивается дросселированием его в шелевые отверстия 13 уравнительной камеры
17. Остальное количество воздуха проходит вдоль жаровой трубы 5 к выходу и частично через отверстия 8 поступает в трубу 5 в качестве вторичного воздуха. Регулирование этого количества обеспечивается плос1116282
Юг.2
Составитель В. Баранников
Техред И. Верес Корректор Л. 11илипснко
Тираж 666 !1олписн<н
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор К. Волощук
Заказ 69!3/31 кими сегментами диафрагмы 14, а остаточное количество воздуха проходит, через щель 16 на смешение с продуктами сгорания.
Газ на горение подается в горелку 6.
При запуске надежность работы обеспечивается закрытием делителя 10. Изменением положения делителя 10, выполненного в виде поворотной заслонки, и подвижных сегментов диафрагмы 14 устанавливают оптимальный режим горения. Полезный объем жаровой трубы 5 используется в основной на горение, разбавление продуктов сгорания происходит за ее пределами.


