Переносной сверлильный станок

 

ПЕРЕНОСНОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, в корпусе которого размещены механизм вращения, вьтолненный в виде зубчатой передачи с опорами, связанной со шпинделем посредством промежуточного элемента с продольными пазами, длина которого соответствует длине корпуса, и механизм осевого перемещения, выполненнь в.виде зубчатой передачи, связанной со шпинделем посредством резьбового соединения, элемент которого коаксиально размещен на промежуточном элементе, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости , станок снабжен укрепленной в верхней части промежуточного элемента втулкой с пазами, соответствующими пазам промежуточного элемента , установленной с возможностью взаимодействия с опорой зубчатого колеса механизма вращения, а промежуточный элемент представляет собой стурицу зубчатого колеса механизма вращения, при этом на шпинделе выполнены размещенные в пазах ступицы шлицы с резьбой по их наружной поверхности для взаимодействия с механизмом осевого перемещения, причем ступкца колеса выполнена с наружн1 { диаметром, меньшим внутреннего диаметра резьбы шлицев шпинделя.

С(МОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1115862 А

3ц11 В 23 В 45/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3459554/25-08 (22) 01. 07. 82 (46) 30.09. 84. Бюл. М - 36 (72) В.В. Вашковец (53) 621.952.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 627925, кл. В 23 В 45/00, 1977 (прототип). (54)(57) ПЕРЕНОСНОЙ CBEPJIHJIbHblA

СТАНОК, в корпусе которого размещены механизм вращения, выполненный .в виде зубчатой передачи с опорами, связанной со шпинделем посредством промежуточного элемента с продольными пазами, длина которого соответствует длине корпуса, и механизм осевого перемещения, выполненный в.виде зубчатой передачи, связанной со шпинделем посредством резьбового соединения, элемент которого коаксиально размещен на промежуточном элементе, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости, станок снабжен укрепленной в верхней части промежуточного элемента втулкой с пазами, соответствующими пазам промежуточного элемента, установленной с возможностью взаимодействия с опорой зубчатого колеса механизма вращения, а промежуточный элемент представляет собой ступицу зубчатого колеса механиз. ма вращения, при этом на шпинделе выполнены размещенные в пазах ступицы шлицы с резьбой по их наружной поверхности для взаимодействия с механизмом осевого перемещения, причем ступица колеса выполнена с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра резьбы шпицев шпинделя.

1115862

На фиг. 1 представлен переносный сверлильный станок, общий вид; на

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности касается переносных станков для сверления отверстий в труднодоступных местах. 5

Известен переносной сверлильный станок, в корпусе которого размещены механизм вращения, выполненный в виде зубчатой передачи с опорами, связанной со шпинделем посредством 10 промежуточного элемента с продольными пазами, длина которого соответствует длине корпуса, и механизм осевого перемещения, выполненный в виде зубчатой передачи, связанной 15 со шпинделем посредством резьбового соединения, элемент которого коаксиально размещен на промежуточном элементе $1l.

Недостатком известного станка является его малая жесткость при передаче больших крутящих моментов.

Цель изобретения — повышение жесткости головки.

Поставленная цель достигается тем, что переносной сверлильный станок, в корпусе которого размещены механизм вращения, выполненный в виде зубчатой передачи с опорами, связанной со шпинделем посредством 30 промежуточного элемента с продольными пазами, длина которого соответствует длине корпуса, и механизм осевого перемещения, выполненный в виде зубчатой передачи, связанной З5 со шпинделем посредством резьбового соединения, элемент которого коаксиально размещен на промежуточном элементе, дополнительно снабжен укрепленной в верхней части промежу- 40 точного элемента втулкой с пазами, соответствующими лазам промежуточ— ного элемента, установленной с возможностью взаимодействия с опорой зубчатого колеса механизма вращения, 45 а промежуточный элемент представляет собой ступицу зубчатого колеса механизма вращения, при этом на шпинделе выполнены размещенные в пазах

°, л ступицы шлицы с резьбой по их наружной поверхности для взаимодействия с механизмом осевого перемещения, причем ступица колеса выполнена с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра резьбы шлицев шпинделя ° фиг. 2 — сечение ЛЛ да фиг. 1; на фиг . 3 — сс ление 8-Б на фиг. 2.

Станок состоит из корпуса 1, в котором размещены привод вращения

2 шпинделя 3. ц!пиндельдый узел 4 включает шпиндель 3, зубчатое колесо 5 вращения шпинделя 3, гайку-шестерню б.

Шпиндель 3 цилиндрической формы имеет два юлина cl на вершинах которых выполнена винтовая нарезка левого направления и коническое внутреннее отверстие 7 под инструмент 8.

Для передачи крутящего момента инструменту 8 в шпинделе 3 имеется поперечина 9. Зубчатое колесо 5 вращения шпинделя 3 выполнено с длиной ступицы b, равной высоте корпуса 1, и имеет два. паза с под шлицы с шпинделя 3 по всей длине, при этом наружный диаметр ступицы Ь выполнен меньшим внутреннего диаметра винтовой нарезки шпицев О шпинделя 3. Гайкашестерня 6 подачи установлена коаксиально на ступицу Ь зубчатого колеса 5 вращения шпинделя 3 в средней ее части своим внутренним диаметром резьбового отверстия и сцеплена с винтовой нарезкой шлицев д шпинделя 3,,которая выступает над наружной поверхностью ступицы Ь зубчатого колеса 5. В корпусе 1 гайка-шестерня 6 установлена на опорах качения 10 и 11, расположенных с боковых сторон ее зубчатого венца.

На свободном верхнем конце ступицы Ь зубчатого колеса 5 неподвижно установлена опорная втулка 12, имеющая два продольных паза d, соответствующие пазам с ступицы "Ь зубчатого колеса 5 и совпадающие с ними. Это позволяет шлицам д шпинделя 3 свободно проходить через втулку 12. Втулка 12 связана соединит"льными элементами 13 со ступицей Ь и установлена в контакте с верхней опорой качения 14 зубчатого колеса 5.

Вторая опора качения 15 зубчатого колеса 5 помещена в нижней части корпуса 1 рядом с зубчатым венцом колеса 5.

По торцам гайки-шестерни 6 установ. лены уплотнительные кольца 16 из неметаллического материала.

Опоры качения 14 и 15 с открытых торцов закрыты крышками 17, уплотнены пружинными шайбами 18 и кольцами 19.

С зубчатым колесом 5 и гайкой-шестерней 6 сцеплены зубчатые колеса 20 и

40 при обработке.

3 11158

21, связанные кинематически с приводом вращения 2.

Станок оснащен станиной 22 с направляющими (не обозна .ены), соответствующими направляющей Р корпуса

1 станка.

Станок работает следующим образом.

После закрепления станины 22 на корпусе монтируемого механизма 23 кре- пежными элементами (не показаны) в ее направляющие заводится направляющая корпуса 1 станка и фиксируется на позиции обработки зажимом (нг показан).

После включения привода 2 вращение через зубчатые колеса 20 и 21 передается на зубчатое колесо 5 и гайку-шестерню 6, которые вращаются с разной частотой, причем гайка-шестерня 6 обгоняет зубчатое колесо 5. С зубчатого колеса 5 вращение передается шлицевым соединением шпинделю

3 с инструментом 8, а вследствие дополнительного вращения гайки-шестерни

6 относительно зубчатого колеса 5 25 обеспечивается поступательное осевое движение подачи шпинделя 3 за счет взаимодействия внутренней резьбы гайки-шестерни 6 с винтовой нарезкой шлицев а шпинделя 3.

Поступательным осевым перемещением с вращением шпинделя 3 с инструментом 8 (сверло, зенкер) производится обработка отверстия.

lio достижении заданной глубины обработки механизмом управления (не

35 показан) зубчатое колесо 21 и гайкашестерня 6 останавливаются, а шпиндель 3, продолжая вращаться от зуб.чатого колеса 5, ввертывается вин товой нарезкой шлицев а в резьбу левого направления гайки-шестерни 6 и отводится в исходное положение.

Выполнение зубчатого колеса 5 с длиной ступицы Ь, равной высоте корпуса станка, обеспечивает передачу

45 крутящего момента шпинделю 3 в любом месте по высоте корпуса i. Размещение гайки-шестерни 6 коаксиально на ступицы,Ь зубчатого колеса 5 в средней ее части позволяет обеспечить одновременное взаимодействие резьбы гайки-шестерни 6 и шлицевых пазов с зубчатого колеса 5 вращения со шпинделем 3 уменьшенной

62 4 длины. Уменьшение длины шпинделя 3 на некоторую величину позволяет настолько же увеличить его ход при перемещении шпинделя 3 в пределах шпиндельного узла 4, так как величи" на хода шпинделя 3 в этом случае равна разнице длины шпинделя 3 и длины ступицы зубчатого колеса 5.

При выполнении шпинделя 3 длиной, равной половине длины ступицы Ь зубчатого колеса 5, величина его хода в пределах высоты шпиндельного узла равна примерно длине шпинделя 3 или половине высоты корпуса 1, т.е. высота корпуса 1 может быть уменьгггс»a.

Установка на верхнем конце зубчатого колеса 5 опорной втупки 12, неподвижно соединенной с его ступицей Ь, повышает жесткость ступицы Ь, прорезанной насквозь на большей части длины пазами под шлицы и шпинделя 3, что позволяет передавать больший крутящий момент на вращение и осуществлять производительную обработку в начальный момент, когда шпиндель 3 перемещается в верхней части корпуса 1.

Расположение втулки 12 в контакте с внутренней обоймой шарикоподшипника опоры 14 также повышает жесткость ступицы зубчатого колеса 5, обеспечивает передачу момента вращения шпинделю 3 в верхней части шпиндельного узла 4 и позволяет использовать для передачи момента всю длину зубчатого колеса 5.

Выполнение во втулке 12 пазов Ы, соответствующих пазам с ступицы Ь, позволяет разместить шпиндель 3 в крайнем верхнем положении, когда его торец совпадает с верхним торцом корпуса 1 и увеличить ход шпинделя 3 на величину длины втулки 12.

Выполнение станка с высотой корпуса I, равной удвоенной величине наибольшего хода шпинделя 3, позволяет производить координатную обработку отверстий в труднодоступных местах при малой высоте между ограничивающими поверхностями, например при установленном на станине 22 механизме 23. Это позволяет обойтись без демонтажа и выгрузки механизма

1115862

i)l5862

А-д

4?и8.5

ВНИИПИ Заказ 6824j 10 Тираж 1036 Подпиское

Фялван ППП "Явтепг" ° r.Óàãîðîä, ул.Проектвак, 4