Способ флотации фосфорсодержащих руд

 

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РУД, включакяций кондиционирование пульпы с регулятором, смесью депрессоров - жидкое стекло и сульфитспиртовая барда и собирателем, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации апатита за счет усиления депрессии силикатных и слюдистых минералов, в смесь депрессоров дополнительно вводят карбоксиметилцеллктозу , при этом соотношение жидкого стекла, сульфит-спиртовой барды и карбоксиметилцеллюлозы составляет 0,44:1:0,33 - 1:7,5:1,5. (Л

В 03 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMNTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3568487/22-03 (22) 29. 12.82 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) Н.Г.Ятлукова, Л.Ф.IIonoaa и Г.Н.Осетрова (71) Дальневосточный научно-исследовательский институт минерального сырья (53) 622. 765. 06 (088. 8) (56) 1. Алейников Н.А. и др. Селективная флотация апатитсодержащих руд Ковдорского месторождения. В сб.:

Комплексное использование месторождений полезных ископаемых, И., "Недра", 1970, с. 1-23.

2. Авторское свидетельство СССР № 933117, кл. В 03 D 1/02, 1980 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РУД, включакиций кондиционирование пульпы с регулятором, смесью депрессоров — жидкое стекло и .сульфитспиртовая барда и собирателем, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации апатита за счет усиления депрессии силикатных и слюдистых минералов, в смесь депрессоров дополнительно вводят карбоксиметилцеллюлозу, при этом соотношение жидкого стекла, сульфит-спиртовой барды и карбоксиметилцеллюлозы составляет

0,44: 1: О, 33 — 1: 7, 5: 1, 5.

1, 111 5

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для переработки сложных по вещественному составу апатит-силикат-карбонатных руд.

Известен способ флотации несульфидных минералов с использованием депрессионной смеси, содержащей крахмал, оксиэтилированные алифатические спирты и алкилфенолы, эфиры многоатомных спиртов (1).

Смесь эффективна только при флотации руд постоянного вещественного состава, содержащих глинисто-карбонатные минералы, и не обеспечивает полной депрессии вмещающих пород при флотации руд, содержащих, кроме вьш енаэванных минералов, силикаты магния.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации фосфорсодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с регулятором, смесью депрессоров — жидкое стекло и сульфит-спиртовая барда, и собирателем 2 7.

Известная депрессионная смесь эффективна только при обогащении стабильных по минеральному составу руд, содержащих карбонаты, кварц и железистые минералы (мартит, гематит) и незначительное (до 5-7%) содержание силикатных минералов.

Известная депрессионная смесь неэффективна для флотации фосфорсодержащих руд, например Селигдарского месторождения, характеризующихся наряду с содержанием карбонатов, кварца и железистых минералов, повышенным содержанием силикатных и слюдистых минералов. 40

Цель изобретения — повышение технологических показателей флотации апатита за счет усиления депрессии силикатных и слюдистых минералов.

Поставленная цель достигается тем,"5 что согласно способу флотации фосфорсодержащих руд, включающему кондиционирование пульпы с регулятором, смесью депрессоров; - жидкое стекло и сульфит-спиртовая барда и собирателем, в смесь депрессоров дополнительно вводят карбоксиметилцеллюлозу, при этом соотношение жидкого стекла, сульфит-спиртовой барды и карбоксиметилцеллюлозы составляет 0,44: 1:0,33 -Ы

1:7.5:1,5.

Введение дополнительного органического модификатора карбоксиметилцеллю807 2 лозы в состав депрессионной смеси в предлагаемом соотношении с другими ийгредиентами позволяет устранить зависимость показателей обогащения от вещественного состава сырья эа счет регулируемой гидрофилизации поверхности вмещающих породных минералов и тем самым повысить технологические показатели флотации апатита.

Для получения депрессионной смеси были подготовлены три смеси ингредиентов, содержащие жидкое стекло (ТУ

6-15-433-75), сульфит-спиртовую барду (отход целлюлозно-бумажной промышленности), карбоксиметилцеллюлозу (органический анионный полимер).

Каждая смесь содержит, вес.ч.: жидкое стекло 1, сульфит-спиртовую барду 1 и отличается друг от друга содержанием карбоксиметилцеллюлоэы, последовательно равным в каждой смеси вес.ч.: 0,33, 1,2, 1,5.

Смесь приготавливается простым смешиванием ингредиентов, при этом порядок подачи реагентов не регламентируется.

Способ осуществляют следующим образом.

Измельченную руду предварительно кондиционируют с регулятором, смесью депрессоров — жидкое стекло, сульфитспиртовая барда и карбоксиметилцеллюлоза, обрабатывают собирателем и флотируют.

Пример 1. Испытания описываемой депрессионной смеси проведены на фосфорсодержащей апатитовой руде Селигдарского месторождения, характеризующейся следующим вещественным составом, %: доломит 9- 10, кальцит 2829, гематит 6-?, гипс и ангидрит 0,40 5, силикатные минералы 25-30, кварц

11-15. Содержание апатита в руде составляет 16-1? .

Измельченную руду крупности

0,074 мм обрабатывают в присутствии реагента-регулятора (кальцинированная сода) депрессионной смесью, включающей жидкое стекло, сульфит-спиртовую барду (ССБ) и карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ), затем пульпу кондиционируют смесью (1: 1) собирателей, включающей

Н-ациламинокапронат натрия (таллоктам) и алкилгидроксамат (HM-50), при расходе 0,3 кг/т. Флотацию осуществляют по схеме, включающей основную и

2-3 перечистные операции.

3 1115807 4

Опробованы четыре депрессионные рит 0,5, кварц 11-15, селикатные смеси, каждая из которых содержит минералы 7,0. Содержание апатита в жидкое стекло, ССБ и КМЦ. руде составляет 15-16Х. Флотацию руПример 2. Испытания проведе- ды осуществляют аналогично примены на фосфорсодержащей апатитовой 5 ру 1. руде Селигдарского месторождения, Количественное содержание компосодержащей, Х: доломит 54-55, каль- нентов и полученные результаты прицит 12- 13, гематит 4-5, гипс-ангид- ведены в таблице.

t М

Состав депрессионной смеси; вес.ч.

Извлечение Р,о,. в концен трат, Х

Содержание

P О в концентрате, Х

Выход концентрата, Х

Жидкое стекло 1,2,5

39, 15

13, 39.ССБ

66,85

1, 15

0,33

17,69

9,7

34, 98

Жидкое стекло 1

0,32

85,82

ССБ

1,2

Жидкое стекло 1

ССБ

10,3 18,92

86,58 . 0,35

35,88

1,5

Жидкое стекло 1

ССБ

7,25 15,92

7,5

37,1

75,33 1,0

1,5

Жидкое .стекло 0,33. ССБ

0,8

33,25 22,73

26,7

77,21 0,38

0,24

Пример 2

Жидкое стекло 1

Содержание пустой породы в концентрате после флотации, Х

Общий расход депрессионной смеси, кг/т

1115807

ССБ

39,51

72,8

1,15

0,33

39,45

ССБ

1,2

14,37

1,2

ССБ

39,53

1,5

ССБ

7,5

2,2

15,03

37, 10

75,33

1,0

7,8

38,23

ii3

ССБ

5,0

29,95

73,48

0,79

t,3

ССБ

5,0

37,25

1,3

0,7

ССБ

0,80

34,01

79,92

1,3

ССБ

8,2

36.1

Жидкое сте кло

Жидкое стекло 1.

Жидкое стекло 1

Жидкое стекло 1,2

Жидкое стекло 0,38

Жидкое стекло l, 1. Жидкое стекло 0,75

Жидкое стекло О, 75

Жидкое стекло 0,75!

1,22 13,36

1,8 15,25

4,43 4,85

25,13 19,28

6,68 6,78

14,98 18,47

27,80 9,81

Продолжение таблицы

81,82 0,32

83, 15 0,35

23,57 1,36

32,13 1,21

45,06 1,3

t 115807

Продолжение таблицы

17,23 15,21

64,07 0,92

33,4

5 0

ССБ

0,28

Жидкое стекло 0,75

38, 11 1,1

37,63

5,93 7,96

5,0

ССБ

1,8

Составитель Л.Антонова

Редактор Л.Авраменко Техред Ж. Кастелевич Корректор, M.Ëåîíòþê

Заказ 6813/7 Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.4/5

«ф» «@ « ° ВВ

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4, Результаты лабораторных испытаний показывают, что предлагаемое техническое решение по сравнению с прототипом расширяет технологические воз-20 можности депрессионной смеси, позволяя получать высокие технологические показатели (повысить извлечение пятиокиси фосфора с 777 до 81-86Х в более высокосортные 39Х-ные концентра- 25 ты) при флотации апатитовых руд различного вещественного состава.

Применение предлагаемой депресси- З0 онной смеси может быть осуществлено в промышленной практике без изменения существующей схемы.

В сравнении с базовым объектом, за который принята депрессионная смесь„ используемая в способе флота-. ции, заложенном в проект Селигдарского горнообогатительного апатитового комбината, предлагаемая смесь позволяет получить экономический эффект

812,62 ты--руб. в год.

Примен яие предлагаемой смеси позволяет в влечь в переработку труднообогатимое фосфорсодержашее сырье, тем самым расширить фосфатно-сырьевую базу страны и получить концентраты, пригодные для производства минеральных удобрений, важных для сельского хозяйства и успешного решения

1:, продовольственной программы СССР.