Устройство испарительного охлаждения жидкости

 

1. УСТРОЙСТВО ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАВДЕНИЯ ЖИДКОСТИ по авт.св. № 1043461,отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и расширения диапазона регулирования, патрубки подвода воздуха снабжены на выходе распределительной камерой с направленными вверх выпускными соплами, перекрытыми отражаюп1ими колпачками с отверстиями в нижних краях, расположенных под уровнем жидкости и ниже выходного среза сопел. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что колпачки установлены с возможностью вертикального перемещения и соединены между собой дополнительной жесткой регулировочной тягой в виде коромысла . (Л 00 О5 СП IND

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUW

РЕСПУБЛИК

3(59 F 28 С 3 06

% ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCHCNV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Всафх

O

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ (61) 1043461 (21) 3557220/24-06 (22) 25.02,83 (46) 15.09.84. Бюл. У 34 (72) И.M. Фокин, В.Д. Мерчанский и С.В. Малей (53) 621.565.931 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР й- 1043461, кл. Г 28 С 3/06, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАМДЕНИЯ ЖИДКОСТИ по авт.св.

У 1043461, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и расширения диапазона регулирования, патрубки

„SU„„1113652 А подвода воздуха снабжены на выходе распределительной камерой с направленными вверх выпускными соплами, перекрытыми отражающими колпачками с отверстиями в нижних краях, расположенных под уровнем жидкости и ниже выходного среза сопел .

2.. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что колпачки установлены с возможностью вертикального перемещения и соединены между собой дополнительной жесткой регулировочной тягой в виде коромысла.

Ф 1 1136

Изобретение относится к теплообменным аппаратам, применяемым преимущественно для испарительного охлаждения воды в системах оборотного водоснабжения.

По основному авт.св. В 1043461 известно устройство испарительного охлаждения жидкости, содержащее корпус с поддоном, патрубок подвода воздуха под уровень жидкости, коллектор подвода жидкости и установленный над последним сепаратор, дополнительный отсек,,расположенный по другую сторону относительно патрубка подвода воздуха и снабженный индивидуальным патрубком подвода воздуха под уровень жидкости и направляющей вертикальной перегородкой,установленной с зазорами относительно верхней и нижней стенок отсека, а последний в нижней части сообщен с поддоном, причем перегородка, установленная в зоне между сепаратором и направляющей вертикальной перегородкой отсека, выполнена на ниж- 25 нем крае с отгибом, образующим сбор-. ный желоб, расположенный над уровнем жидкости, в котором выполнены сливные отверстия, кроме того, оно снабжено коробами — влагосборниками, установленными на стенках корпуса и отсека, а также на направляющей вертикальной ! перегородке, и соединенными со сборным желобом дополнительными наклонными желобами С11.

Недостатком данного устройства ис-З5 парительного охлаждения жидкости является пониженная эффективность теплообмена, сравнительно узкий диапазон регулирования, обусловленный тем, что воздух, выходящий из патрубков подвода воздуха, соприкасается с жидкостью в виде крупнодисперсных пузырей и, кроме того, регулирование воздуха возможно лишь его расходом, 45 а не величинои пузырей.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и расширение диапазона регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве испарительного охлаждения жидкости, содержащем корпус с поддоном, патрубок подвода воздуха под уровень жидкости, коллектор подвода жидкости и установленный 5 над последним сепаратор, дополнительный отсек, расположенный по другую сторону огносительно патрубка

52 2 подвода воздуха и снабженный индивидуальным патрубком подвода воздуха под уровень жидкости и направляющей вертикальной перегородкой, установленной с зазорами относительно верхней и нижней стенок отсека, а последний в нижней части сообщен с поддоном, причем перегородка, установленная в зоне между сепаратором и направляющей вертикальной перегородкой отсека, выполнена на нижнем крае с отгибом, образующим сборный желоб, расположенный над уровнем жидкости, в котором выполнены сливные Отверстия, кроме того, оно снабжено коробами— влагосборниками, установленными на стенках корпуса и отсека,-а так же на направляющей вертикальной перегородке, и соединенными со сборным желобом дополнительными наклонными желобами, патрубки подвода воздуха снабжены на выходе распределительной камерой с направленными вверх вы— пускными соплами, перекрытыми отражающими колпачками с отверстиями в нижних краях, расположенных под уровнем жидкости и ниже выходного среза сопел.

Кроме того, колпачки установлены с возможностью вертикального пере— мещения и соединены между собой дополнительной жесткой регулировочной тягой в виде коромысла.

На фиг.1 представлено устройство испарительного охлаждения жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение Л-А на фиг.1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство испарительного охлаждения жидкости содержит корпус 1 с поддоном 2, патрубки 3 подвода воздуха под уровень жидкости, коллектора 4 подвода жидкости и установленный над последними сепараторы 5. Отсек 6, расположенный по другую сторону относительно патрубков 3 подвода воздуха, снабжен индивидуальными патрубками 7 подвода воздуха под уровень жидкости и направляющими вертикальными перегородками 8. Перегородки 8 установлены с зазором относительно верхних и нижних стенок 9 и 10 отсека 6, который в нижней части сообщен с поддоном 2. Перегородки 11, установленные в зонах между сепараторами 5 и направляющими вертикальными перегородками 8, выполнены на нижнем крае

Зр з 111365 с отгибами, которые образуют сборные желоба 12. В сборных желобах 12 выполнены сливные отверстия 13, На стенках корпуса на направляющих вертикальных перегородках 8 и на стенках отсека 6 установлены короба-влагосборники 14, соединенные со сборными желобами 12 дополнительными наклонными желобами 15. Патрубки 3 и 7 подвода воздуха снабжены ð на выходе распределительной каме" рой 16 с направленными вверх выпускными соплами 17. Сопла 17 перекрыты отражающими колпачками 18 с отверстиями 19 в нижних краях, которые расположены под уровнем жидкости и ниже выходного среза сопел.

Колпачки 18 установлены с возможностью вертикального перемещения и соединены между собой дополни20 тельными жесткими регулировочными тягами 20 в.* виде коромысел. Выпускные сопла 17 выполнены в виде конусов и размещены относительно стенок корпуса 1 и вертикальных перегородок 8 и 11 с зазором . Коллектора

4 подвода жидкости снабжены полотнами насадки 21, выполненной из гидрофильного материала, например асботкани и др. В каналах 22 отвода жидкости из корпуса- 1 установлены регуляторы уровня 23. Воздухоподводящие патрубки 3 и 7 подключены к центрально расположенному в корпусе

1 воздухоподводящему патрубку 24.

Воздух из корпуса 1 отводится по патрубкам 25. Суммарная площадь отверстий 19 составляет примерно 0,050,07 величины суммарной площади кольцевых зазоров образованных сопУ

40 лами 17 и колпачками 18.

Устройство испарительного охлаж— дения жидкости работает следующим образом.

Воду подают через коллектора 4 подвода жидкости и заполняют поддон

2 до определенного уровня, который в дальнейшем поддерживают с помощью регулятора уровня ?3.

Воздух подводится чер ез це итр аль но расположенный в корпусе 1 воздухо50 подводя)ций патрубок 24 и далее, пройдя патрубки подвода воздух" 3 и 7

2 4 сопла 17, подается в распределитель— ную камеру 16. Пройдя кольцевой зазор, образованньп| соплами 17 и колпачками 18, воздух с большой скоростью выходит под уровень жидкости основным потоком через зазор и отдельными струями через отверстия 19. Воздух взрыхляет слой вьпперасположенной жидкости, облегчая тем самым выход отдельным струям воздуха через отвертия 19 и вытеснение жидкости в отсек 6, образуя подвижный слой водожидкостной эмульсии. Аналогичным образом происходит барботаж жидкости воздухом, который подают через патрубки 3. Далее воздух, пройдя полотна насадки 21 и сепараторы 5, отводится через патрубки 25. При прохождении воздуха насадок 21 происходит его дополнительное орошение путем раздачи жидкости разбрызгиванием через коллектора 4. Капли жидкости попадают в поддон 2, стекают по стенкам корпуса 1 и перегородкам 11.

Жидкость, стекая по стенкам корпуса

1 и пройдя короба — влагосборники

14 и наклонные желоба 15, попадает в сборные желоба 12 и через отверстие

13 орошает восходящий поток воздуха.

При этом сильно развитая поверхность контакта воздуха с жидкостью при барботаже, образование подвижного слоя пены, а также орошение обеспечивают интенсивный тепло†и массообмен между воздухом и жидкостью. Регулирование производительности устройства по воздуху осуществляется путем вертикального перемещения колпачков 18.

Снабжение патрубков подвода жидкости на выходе распределительной камерой с направленными вверх выпускными соплами, перекрытыми Отражаю— шими колпачками с отверстиями в нижних краях, расположенных под уровнем жидкости и ниже выходного среза сопел, а также установка колпичкОВ с вОзможнОстью вертиез Ilи«)ГО перемещения и соединение II: можву

cI. Ой дополнительной рогулировочной тягой в виде коромысл» Il()çf)6ëffåò эффективней использовать устройство испарительного теплообмсив If распп1)ить диапазон рсгулиров;ии1я.

1113652

21 21

17

okucmb

Составитель В. Князев

Техреп Л.Коцюбняк Корректор M. Максимишинец

Репактор M. .Неполчженко

Тираж 630 Под пи с н ое

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,-Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 6606/33

Филиал !!Ш! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4