Устройство для смешивания и диспергирования

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ, например жидкос ти и газа, содержащее цилиндрический корпус, входной конусообразный патрубок, установленный по оси корпу са, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие для подвода воздзгха, и патрубок вывода смеси, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет исключения встречного потока жидкости внутри корпуса при его работе в жидкой среде, оно снабжено крышкой, размещенной на торце патрубка вывода смеси, по периметру которого выполнены окна для выхода смеси .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОЮ (11) з(ю 801F504

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ г " я ъ ее (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ 70РСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЕШИВАНИЯ

И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ, например жидкости и газа, содержащее цилиндричес(21) 3288836/23-26 (22) 13.05.81 (46) 15.09.84. Бюп. Ф 34 (72) А.П. Иирошников и В.А. Шалаев (71) Волгоградский филиал Треста

"Росдороргтехстрой" (53) 66.063(088.8) (56) 1. Заявка Великобритании

N 1391217, кл. В 1 F, 1978.

2. Заявка Великобритании В 2021427 кл . В 1 С, 1979. кий корпус, входной конусообразный патрубок, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие . для подвода воздуха, и патрубок вывода смеси, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет исключения встречного потока жидкости внутри корпуса при его работе в жидкой среде, оно снабжено крышкой, размещенной на торце патрубка вывода смеси, по периметру которого выполнены окна для выхода смеси.

45 а » 11131

Изобретение относится к устройствам для смешивания и диспергирования различных сред, например жидкости и газа, жидкости с жидкостью и т.п., и может быть использовано в установках для переработки окислением нефтяных остатков, например, гудрона, с целью получения битума.

Известно устройство для соединения газа с жидкостью, содержащее корпус »р цилиндрической формы, имеющий внутреннюю и наружную оболочку, а также устройства для ввода в корпус жидкости, расположенные вдоль осевой части корпуса; для ввода в корпус газа под давлением, которые располагаются в периферической части аппараФд, для удаления жидкости из корпуса, расположенные в периферической части аппарата; для удаления газа из корпуса, которые расположе- . ны в осевой части аппарата. В корпусе имеются перегородки, между которыми имеются каналы для циркуляции жидкости, причем перегородки изогнуты и имеют такую конфигурацию, что циркулирующая жидкость проходит несколько отсеков, причем каждый такой отсек содержит сопла, находя»пиеся межцу стенками, связывающими. обе стороны канала С17.

Данная конструкция сложна, обеспечивает смешивание сред при прямоточном движении, близком к ламинарному движению смешиваемых сред, что снижает интенсивность смешивания, кроме того, эта конструкция не обеспечивает диспергирования.

Наиболее близким к предложенному по конструкции и достигаемому эффекту является устройство для смешивания и диспергирования, например жидкости и газа, содержащее цилиндрический корпус, входной конусообразный патрубок, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие для подвода воздуха, и патрубок вывода смеси (27.

Известная конструкция работает без погружения в жидкую фазу. В случае же погружения ее резко снижается интенсивность смешивания и диспергирования за счет возникно-. вения встречного потока жидкости, направленного в зону разрежения, S5 в. зону контакта двух фаз.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за

60 3 счет исключения встречного потока жидкости внутрь корпуса при его работе в жидкой среде.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для смешивания и диспергирования, например жидкости и газа,, содержащее цилиндрический корпус, входной конусообразный патрубок, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие для подвода воздуха, и патрубок вывода смеси, снабжено крышкой, размещенной на торце патрубка вывода смеси, по периметру которого выполнены окна для выхода смеси.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для смешивания и диспергирования, например жидкости и газа, содержит цилиндрический корпус 1, входной конусообразный патрубок 2, установленный по оси корпуса, в котором выполнено примыкающее к патрубку тангенциальное отверстие

3 для подвода воздуха, патрубок 4 вывода смеси и крышку 5, размещенную на торце патрубка 4 вывода смеси, по периметру которого выполнены окна

6 для выхода смеси, а также камеру 7.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает в корпус

1 через отверстие 3 во взаимно противоположных направлениях и при этом обтекает. конусообразный патрубок 2, В результате этого в центральной части корпуса 1 создается вакуум.

Жидкость, например гудрон, затягивается вакуумом по патрубку 2, получает турбулентное вихревое движение и, смешиваясь с воздухом, образует пенообразную воздушно-нефтяную смесь. Эта смесь увлекается воздушным потоком в камеру 7, а затем, за счет наличия крышки 5, выбрасывается через боковые окна 6.

Применение предлагаемого устройства позволяет осуществить принудительное смешение и диспергирование жидкости гудрона воздухом, что увеличивает площадь их контакта, а следовательно, приводит к более полной отдаче кислорода из поступившего воздуха, т.е. приводит к снижению количества не вступившего в реакцию кислорода и ускорению проluz, 2

Составитель А. Тарасов

Редактор И. Ковальчук Техред Т,Фанта Корректор А. Тяско

Заказ 6490/8 Тираж 575

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, .ул . Проектная, 4. з цесса окисления, а также улучшение качества получаемого битума.

Снижение количества не вступивmего в реакцию кислорода воздуха

1113160 4 требует меньшего количества воздуха на единицу объема перерабатывае-, мого гудрона, аследовательно,позволит уменьшить энергоемкость установки,