Способ гнутья стеклянных труб

 

СПОСОБ ГНУТЬЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ путем закрепления концов заготовки в зажимах, продолы ой подачи заготовки, локального разогрева кольцевой горелкой и гнутья, о т л и ч а го щ и и с я тем. что, с целью noBbiiueiiHiT качества, локальнын разогрев до температурь, соответствующей вязкости Ю П, заготовку подают со скоростью 5Ш - 10 м/с, а зону гнутья смещают относительно зоны разогрева в направлении продольной ггодачн на расстояние, определ51емое из соотношения где L - расстояние между центрами зон гнутья и разогрева, м; k - козффпцне 1т. равньн 2,5-5,0 в зависимости от KOHcTpyKurai и ре)сима работы горелки; S - толщина стенки трубы, м; V - скорость продольной подачи трубы, м/с; С - теплоемкость материала трубы, ккал/кгград; g - удельный вес материала трубы, кг/М X теплопроводность материала трубь, ккал/м С град.

03 В 23,/06

011й(. АНКЕ ИЗОБРЕТЕйЬЯ

ГООУДАР1. t*9Ei-Ы11И гъОМИТЕ 1 ССОР

flQ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

Н АВТОР, 14ОИЪ" СВЯДЕТЕЛЬС ГВУ (21) 354661//2Я вЂ” 33 (22) 01.02 83 (46) 07.09.84. Бюп. И 33 (72) С. А. Хачатрял, Б,Г Моисеев,А.И.Видревич и П. 11, Иипук (71 1осударственный ордена Трудового фасного,Знамени научно- исследовательский институт стекла и Бюро проектно-конструкторской и технической помощи Государственного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института стекла (53) 666. i .037.92 (088.8) (56) 1. Патент С111А Р 3383743, кл. 425 — 472, 1968.

2. Патент ГДР К 110837 кл. С 03 Б 23/06, 1975,прототип). (54) (57) СПОСОБ 1 КУТЬЯ СТЕКПЯИИЫХ

ТРУБ путег закрепления концов заготовки в зажиь-.ах, продольной подачи заготовки, локального разогрева кольцевой горелкой и гнутья,отличающийся тем, что, с целью повышения качества, локальный разогрев ведут до температуры, соответствующей вязкости 10 — 10 П, заготовку подают

И <

- ъ —.а со скорое-.ыо 5 ° 10 — 10 м/с, а зону гнутья смешают относительно эоны разогрева в направлении продольной подачи иа расстояние, определяемое из соотношения

S - /- С )

3 расстояние между центрами зон гнутья и разогрева, м; коэффициент. равньш 2,5 — 5,0 в зависимости от конструкции и режима работы ropeïêè; толгдина стенки трубы, м; скорость продольной подачи трубы, м/с; теплоемкость материала трубы, ккал/кг ° град: удельньш вес материала трубы, кг/м тсплопроводность материала трубы, ккал/м с град.

1!1 007 определяемом из указанного соотнон»синя.

;При расположении центра зоны п»утья в этом месте (линия Б, фиг. 11 равномерно размягченная стенка трубы при гнутье не образует гофров.

Способ осушествляется следующим образом.

Один конец заготовки 1 (отрезка стеклянной трубы) крепится в заткиме 2, установленном на подвижной каретке 3, другой - в зажиме 4, находящемся на конце ры ara 5.

Заготовку после предварительного разогрева ее узкого участка перемешают со скоростью в -ъ

5 " 10 — 10 м/с, Проходя через зону нагрева кольцевой горелкой 6, заготовка размягчается и при достижении вязкости стекла

10 — 10 П труба изгибается постепенным

» » поворотом рычага 5 вокруг оси 7, При этом центр зоны разогрева (линия А, фиг. 2) совпадает с плоскостью горелки 6, а центр зоны гнутья (линия Б, фиг. 2) — с плоскостью сечения трубы, в которой расг1оложена ось 7 поворота рычага 5. Расстояние L между этим плоскостями определяется из указанного соотношения.

Пример 1. Гнутью подвергают трубы из малощелочного стекла марки 13в со следующими теплофизическими свойствами; теплоемкость С = 0,2 ккал/кг» град; удель 3 ный вес — 2600 кг/м; теплопроводность

:». !0 ккал м с l ран; коэффициент

К в данному случае 3.5.

Трубу диаметром 220 мм, толщиной стенки

12 мм (0,012 м) подвергают гнутью. Скорость пролольной подачи 0,05 мм/с (5 ° 10 м/с), температура стекла в зоне гнутья 730" С,что

10 соответствует вязкости 10 П. Расстояние между центрами зон разогрева и гнутья определяется из соотношения и равно 0,06 м

10 (60 мм) .

Пример 2. Трубу диаметром 120 мм, тол»щ»ной стенки 7 мм (0,007 м) подвергают ° гнутью. Гкорость продольной подачи

0,25 мм c (25 ° 10 м/с), температура стекла

15 в зоне гнутья 660 Г, что соответствует вязкости 10 » П. Расстояние 1 между центрами зон разогрева и гнутья определяется из соотношения и равно 0,02 м (20 мм).

Пример 3, Трубу диаметром 45 мм.

20 толщиной» стенки 4 мм (0,004 м) подвергают гнутью. Скорость продольной подачи

1,0 мм/с (10 м/с), температура стекла в зоне гнутья 620 С, что соответствует вязкости 0" П. Расстояние L между центрами

25 зон разогрева и гнутья определяется из соотношения и равно 0,006 м (6 мм) .

Зкономическая эффективность изобретения по сравнению с базовым способом изготовления отводов сваркой составляет 10.5 тыс.руб, в год.

/ 1 ./

I

/

1 ю . у v. c: ф

3а<а 6409/16 (с!гЛ ;:, л !!C!l! *) f". Ц (I 1 ЛГ, ДЯ,)Г ; i. !sl . (! С ." " Т. ру д"" " и г Г-" e,:=;™. : : :;." -. йТ! Й

11. 035. МОС",(В2, Ь - . :У- С*:" ":« Л, - p

:1 !

4Я М ! 1

t / —.1 — -Г

1 ("