Устройство для отбора проб сыпучих материалов
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее пробоотсекательный элемент, колесо, взаимодействующее с транспортной лентой, горизонтальную трубу со щелью и расположенный в трубе шнек, отличающееся тем, что, с целью повышения представительности проб и снижения энергозатрат, пробоотсекательный элемент снабжен дисками , установленными соосно с трубой с возможностью вращения относительно нее, и радиальными лопатками, соединяющими между собой диски, причем торец одного из дисков выполнен коническим , а привод поворота пробоотсекательного элемента - в виде конического ролика, взаимодействующего с диском и колесом, установленным соосно с валом шнека. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пробы, радиальные лопатки снабжены скребками взаимодействующими с наружной поверхностью горизонтальной трубы. (Л С 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения технико-эксплуатационной характеристики, конический ролик выполнен выдвижным в осевом направлении и снабжен фиксатором.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ООИЦ Е
РЕСПУБЛИК
„.SU„„1 1055
3(5g G 01 N 1/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " (Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ЛЯ ОТБОРА
ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее пробоотсекательный элемент, колесо, взаимодействующее с транспортной лентой, горизонтальную трубу со щелью и расположенный в трубе шнек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности проб и снижения энергозатрат, пробо(21) 3581278/23-26 (22) 25.02.83 (46) 30.08.84. Бюл. М - 32 (72) А.И. Пологович, В.И. Пелих, Н.М. Кочмола и Л.П. Старчик (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 543.053(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 470732, кл. G 01 N 1/20, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
У 419763, кл. G 01 N 1/20, 1974 (прототип). отсекательный элемент снабжен дисками, установленными соосно с трубой с воэможностью вращения относительно нее, и радиальными лопатками, соединяющими между собой диски, причем торец одного из дискон выполнен ко" ническим, а привод поворота пробоотсекательного элемента — н виде конического ролика, взаимодействующего с диском и колесом, установленным соосно с валом шнека.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пробы, радиальные лопатки снабжены скребками, взаимодействующими с наружной понерх- Ф ностью горизонтальной трубы.
3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения технико-эксплуатационной характеристики, конический ролик выполнен выдвижным в осевом направлении и снабжен Фиксатором.
4 1111О
Изобретение относится к устройствам для отбора проб сыпучих материалов с движущейся транспортерной ленты.
Известно устройство для отбора проб сыпучего материала, содержащее электродвигатель, соединенный с валом,. на котором укреплен отборный механизм, вь1полненный в виде закрепленных на валу криволинейных дис- Ip ков, между которыми смонтирован желоб, снабженный гибкой крышкой, на которой закреплен ролик, взаимодействующий с закрепленным также на валу кулачком, соединенным с электродвигателем через обгонную муфту 11.
Однако известное устройство не обеспечивает отбора представительных проб смешивающихся, кусковых и сыпучих материалов повышенной влажности.
Кроме того, оно характеризуется сложностью конструкции, повышенными энергозатратами из-за необходимости иметь самостоятельный привод поворота отборного механизма и невысокой представительностью отбираемых, проб.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для отбора проб сыпучих материалов, 30 включающее пробоотсекательный элемент в виде трубы и колесо, взаимодействующее с транспортерной лентой, горизонтальную трубу со . щелью и расъ положенный в трубе шнек, встряхивающее приспособление, состоящее из взаимодействующих друг с другом упорного ролика и диска с зубьями, и пружины Е 27
Недостатками указанного устройства являются невысокая представительность отбираемой пробы из-за потерь отобрамиой пробы на пути доставки ее лопаткой к верхнему концу трубы и потерь мелкодисперсного материала и виде пыли во время вибрации трубы, а также невысокая долговечность и надежность в работе из-за воздействия вибраций на конструктивные элементы устройства. Кроме того, его невозможно применять в автоматических устаиовках для отбора и подготовки пробы материала на анализ.
Цель изобретения — повышение представительности проб и снижение энергозатрат, повышение качества пробы и улучшение технико-эксплуатационной характеристики устройства для отбора проб.
55 1
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отбора проб сыпучих материалов, содержащем пробоотсекательный элемент, колесо, взаимодействующее с транспортерной лентой, горизонтальную трубу со щелью и установленный в трубе шнек, пробоотсекательный элемент снабжен вращающимися вокруг горизонтальной трубы соосно с ней дисками, соединенными посредством радиальных лопаток, причем торец одного из дисков выполнен коническим, а привод поворота пробоотсекательного элемента— в виде конического ролика, взаимоI действующего с диском и колесом, установленным соосно и совместно с валом шнека.
Радиальные лопатки снабжены скребками, взаимодействующими с наружной поверхностью горизонтальной трубы.
Конический ролик выполнен выдвижным в осевом направлении и снабжен фиксатором.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2— узел 1 на фиг. 1 (при отсутствии взаимодействия конического ролика с коническим диском и колесом), на фиг. 3 — узел 11 на фнг. 2; на фиг. 4— разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для отбора проб состоит из пробоотсекательного элемента 1, колеса 2, взаимодействующего с транспортерной лентой 3, неподвижноч горизонтальной трубы 4 с продольной щелью 5, расположенного в трубе 4 шнека 6, вал 7 которого установлен соосно и совместно с колесом 2. IIpoбоотсекательный элемент 1 состоит из укрепленного на нем ковша 8 и установленных с возможностью вращения вокруг горизонтальной трубы 4 и соосно с ней дисков 9 и 10, соединенных посредством радиальных лопаток 11.
Диск 9 может быть выполнен коническим или с .коническим торцом. Привод вращения пробоотсекательного элемента 1 имеет конический ролик 12, взаимодействующий с диском 9 и колесом 2. Радиальные лопатки 1 1 снабжены скребками 13, взаимодействующими с наружной поверхностью горизонтальной трубы 4. Конический ролик 12 может быть выдвижным в осевом направлении и снабжен фиксатором 14. Ролик 12 и фиксатор 14 снабжены приводными механизмами 15 и 16 перемещения (электромагнитными, электромеханическими
3 1111О или другого типа), возвратными пружинами 17 и 18 и ручками 19 и 20.
Колесо 2 выполнено, коническим или с коническим торцом и снабжено резиновым бандажом 21. Горизонтальная . труба соединена с корпусом 22 и течкой 23. Ролик 12 установлен с возможностью вращения на оси 24. Диск
10 снабжен кулачком 25 взаимодействукицим с конечным выключателем 26, 10 установленным на корпусе 22.
Устройство работает следующим образом.
При движении транспортерной ленты 3 колесо 2, резиновый бандаж 21 15 которого находится в постоянном зацеплении с ней, начинает воашаться и приводит во вращение вал 7 шнека 6 и через конический ролик 12 диск 9 пробоотсекательного элемента 1 с
20 радиальными лопатками 11 и желобчатым ковшом 8.
При этом ковш 8 захватывает порцию материала с транспортерной ленты 3 и подает его на лопатки 11 и в щель 5 горизонтальной трубы 4, из, которой материал транспортируется шнеком 6 через течку 23 корпуса 22 к сборнику проб (не показан). Периодичность отбора проб с транспортерной ленты 3 определяется соотношением диаметров взаимодействующих между собой колеса 2, ролика 12 и диска 9.
Устройство для отбора проб может работать в автоматическом режиме
35 следующем образом.
При подаче сигнала на начало пробоотбора система. управления включает приводной механизм 15 фиксатора 14;
: в результате чего расфиксируется при- 40 водной механизм 16 оси 24 ролика 12, который под воздействием возвратной пружины 18 обеспечивает кинематическую связь диска 9 с колесом 2. Диски
9 и 10 с укрепленным на них ковшом
8 поворачиваются из верхнего положения иа 360 и в конце поворота диск
10 кулачками 25 нажимает на конеч55 4 ный выключатель 26, включающий приводной механизм 16 оси 24 ролика 12, который разрывает кинематическую связь диска 9 с колесом 2 и ковш 8 пробоотсекательного элемента 1 останавливается в верхнем положении.
Ролик 12 фиксируется в. верхнем положении фиксатором 14 пружиной 17. Отбор пробы и ее загрузка в щель 5 трубы 4 происходят аналогично описанному. В результате применения выдвижного ролика 12 можно менять периодичность отбора проб без изменения параметров конструктивных элемен" тов устройства для отбора проб и позволяет применять данное устройство в автоматических установках отбора и пбдготовки проб, что улучшает технико-эксплуатационную характеристику устройства для отбора проб.
Применение равномерно распределенных радиальных лопаток 11, взаимодействующих при повороте своими скребками 13 с наружной поверхностью трубы .
4, позволяет повысить представительность и качество отобранной пробы любых сыпучих материалов путем исключения ее потерь при перемещении ковша 8 в верхнее загрузочное положение и одновременно упростить конструкцию ковша 8 за счет того, что потери пробы во время перемещения ковша 8 с ней в верхнее загрузочное положение попадают в секторные пазы, образованные лопатками 11 и наружной поверхностью трубы 4, и соскребаются с нее в щель 5 скребками 13, В результате применения для вращения шнека 6 и поворота пробоотсекательного элемента 1 в .качестве привода фрикцион-. ных конструктивных элементов кинематически связанных с транспортерной лентой 3 снижаются эиергозатра и динамические нагрузки, что .улучшает надежность и долговечность устройства и сокращает время на отбор и доставку проб.
1111055
1111055
Составитель Л.Горяйнова
Техред Т,Дубинчак
Редактор Л.Пчелинская
Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö
Тираж 822
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 6301/34
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4




