Агломерационная конвейерная машина

 

1. АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА, содержащая каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройства, укрытие разгрузочной зоны, грохот, расположенный над бункером возврата, и воздухоотвод , соединенный с.пылеуловителем аспирационной системы, отличающаяся тем, что,с целью уменьшения пьшевыноса, машина снабжена расположенной в разгрузочной зоне по периметру укрытия камерой воздушной завесы, а воздухоотвод размещен в верхней части бункера возврата над грохотом. (Л 00

: СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИН

69) (11) SU зуд F 27 В 21/06

ЗСИС ;.-,.;Р;с.; g

13,";, - д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н,*втссснсву свнсвтвсвствт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛА@ VaOa ЕТЕНИЙ V ОТНФ 1ТИЙ (21) 2938430/22-02 (22) 10.06.80 (46) 30.08.84. Бюл. У 32 . (72) И.А. Жданов (53) 622.785.5(088.8) (56) 1. Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов. 1968, с. 193, рис. 147. (54)(57) 1. АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА, содержащая каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройства, укрытие разгрузочной зоны, грохот, расположенный над бункером возврата, и воздухоотвод, соединенный с.пыпеуловителем аспирационной системы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения пылевыноса, машина снабжена расположенной в разгрузочной зоне по периметру укрытия камерой воздушной завесы, а воздухоотвод размещен в верхней части бункера возврата над грохотом.

1111ОО8

2. Конвейерная машина по п. отличающаяся тем, что, камера воздушной завесы расположена в укрытии над тележками рабочей ветви, 3. Конвейерная машина по п. отличающаяся тем, что камера воздушной завесы расположена в укрытии под тележками холостой ветви.

Изобретение относится к подготовке сырья к доменному переделу, а.именно к спеканию шихты в агломерат на ленточной агломашине при вакуумной газовой системе с прососом воздуха сверху 5 вниз, и может быть использовано для обжига окатышей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является агломерационная конвейерная машина, содержащая каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройство, укрытие разгрузочной зоны. грохот, расположенный в бункере возврата, и воздуховод, соединенный с пылеуловителем аспирационной системы Р1.

Основными недостатками известной агломашины является увеличенная пы- 20 левая нагрузка на аспирационную систему, что способствует увеличению материалоемкости и энергоемкости при ! невысокой степени пылеулавливания.

Поскольку восходящий поток из 25 бункера возврата направлен через колосниковую решетку снизу вверх против движения частиц в бункер возврата, уменьшается эффективность отсева мелочи. Отсутствие бортового 30 ограждения способствует повышению выноса пыли и рросыпи в газовую систему, в зону спекания и под агломашину.

Целью изобретения является умень35 шение пылевыноса и повышение надежности машины.

Поставленная цель достигается

1 тем, что агломерационная конвейерная машина, содержащая каркас, колосни4

4. Конвейерная машина по п. 1, отличающаяся тем, что камера воздушной завесы расположена между тележками рабочей и холостой ветвей.

5. Конвейерная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности, боковые стенки укрытия расположены по внутреннему контуру каркаса. ковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройства, укрытие разгрузочной зоны, грохот, расположенный в бункере возврата, и воздухоотвод, соединенный с пылеуловителем аспирационной системы, снабжена расположенной в разгрузочной зоне по периметру укрытия камерой воздушЮ нои завесы, а воздухоотвод размещен в верхней части бункера возврата над грохотом.

При этом камера воздушной завесы расположена в укрытии над тележками рабочей ветви.

Кроме того, камера воздушной завесы расположена в укрытии под тележками холостой ветви и между тележками рабочей и холостой ветвей.

Боковые стенки укрытия расположены по внутреннему контуру каркаса.

На фиг.1 показана агломашина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Агломерационная машина содержит паллеты 1, вакуум-камеры 2, верхнюю камеру 3 воздушной завесы, среднюю камеру 4 воздушной завесы и нижнюю камеру 5 воздушной завесы, дробилку

6, воздухоотвод 7,разгрузочный желоб

8, колосниковый грохот 9, бункер 10 возврата, каркас 11 агломашины, боковую стенку 12 и щековину 13.

Агломашина работает в известном режиме с загрузкой шихты на паллеты и зажиганием под горном с последующим спеканием в агломерат, разгружаемый в зоне разгрузки, с отсевом мелочи в бункер возврата. В камеры воздушной завесы подается наружный воздух известным способом с образо1111008

При этом разгрузочная зона герметично ограждена со всех сторон, за исключением со стороны грохота и раз ."рузочного желоба, а бункер возврата— со стороны грохота и воздухоотвода.

Благодаря герметизации и отсосу воздуха в бункере возврата в зоне рагрузки создается разряжение. Действием силы избыточного давления наружный воздух вместе с пыпью поступает в бункер возврата двумя потоками: первый из камер воздушных завес через зону разгрузки, грохот и бункер возврата; второй из желоба через грохот и бункер возврата.

Проходя через колосниковые зазоры

1рохота вместе с возвратной мелочью ванием воздушной завесы по стрелкам

А, Б, В и Г.

Камеры воздушной завесы установлены с примыканием к щековинам. Дав1 ление в камерах превышает избыточное давление относительно вакуума в.крайней вакуум-камере. Взаимное расположение определяется исходя из условия полного перекрытия разгрузочной зоны и направления отраженной 1О струи воздушных завес в зону разгрузки е сверху вниз, воздух увлекает с собой частицы и увеличивает cTBIfBHb грохочения с последующим уменьшением скорости и двухкратным изменением направления (сначала по стрелке D, а затем по стрелке E). Благодаря этому происходит осаждение пыли из потока как в инерционном пылеуловителе.

Загрязненный воздух в бункере возврата проходит через слой движущейся возвратной мелочи и фильтруется как в зернистом фильтре, освобождая от пыли. Из бункера возврата воздух отводится в аспирационную систему на более тонкую очистку известными способами.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет уменьшить объемную и пылевую нагрузку на аспирационную систему за счет отвода загрязненного воздуха из зоны разгрузки и разгрузочного желоба через бункер возврата.

Кроме того, воздух в бункере подвергается предварительной очистке от пыли, повышается степень грохочения воздушной сепарацией при отводе воздуха через решетку грохота сверху вниз, уменьшается металлоемкость, загрязнение газовой системы, зоны спекания и под машиной за счет ограждения зоны разгрузки со стороны паллет воздушной завесой.

1111008,, Составитель Л Панникова

Редактор А. Гулько Техред Л.Иикеш Корректор M. Максимишинец с г

Заказ 6292/31 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открьгтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.